【技术实现步骤摘要】
能够实时控制供浆量的智能化纸浆模塑供浆系统
本技术属于纸浆模塑
,具体为能够实时控制供浆量的智能化纸浆模塑供浆系统。
技术介绍
纸浆原料或者植物纤维碎解后,在吸滤成型装置中先经过吸滤成型,制成制品的湿坯,把湿坯交替送入到位于吸滤成型装置上、下两侧的加热到一定温度的上热压定型装置和下热压定型装置的热压模具内,上热压定型装置或下热压定型装置的热压模具合模并对湿坯进行热压干燥定型,制成各种形状的纸浆或植物纤维模塑制品;纸浆原料或者植物纤维碎解时,传统送浆技术,缺点是:1.将调整好参数(浓度,白度等)的浆液,通过浆泵送至成型机台浆池中,进行成型生产,液位低时再手动进行浆液补充,人为控制阀门调整,操作繁琐,精确度较低;2.成型机开机数量本身由于模具维护等,启动和停止较为频繁,尤其是机台数量较多时,浆料使用量也会变化频繁,送浆槽中浆料液位变化偏差也会很大,生产稳定难度大;3.人工调整送浆槽液位时,工作强度较大,因实际过程中要经常做设备的起停,阀门开关,人力成本高,操作过程繁琐,生产安全系数较低。现有技术没有能够实时 ...
【技术保护点】
1.能够实时控制供浆量的智能化纸浆模塑供浆系统,包括混合浆槽(1),其特征在于:所述混合浆槽(1)内安装有第一浆泵(2),第一浆泵(2)输出端安装有第一输浆管(3),第一输浆管(3)一端连接有送浆槽(4),送浆槽(4)内分别连接有稀释装置与搅拌装置,送浆槽(4)内安装有第二浆泵(5),第二浆泵(5)输出端安装有第二输浆管(6),第二输浆管(6)一端连接有成型机(7)。/n
【技术特征摘要】
1.能够实时控制供浆量的智能化纸浆模塑供浆系统,包括混合浆槽(1),其特征在于:所述混合浆槽(1)内安装有第一浆泵(2),第一浆泵(2)输出端安装有第一输浆管(3),第一输浆管(3)一端连接有送浆槽(4),送浆槽(4)内分别连接有稀释装置与搅拌装置,送浆槽(4)内安装有第二浆泵(5),第二浆泵(5)输出端安装有第二输浆管(6),第二输浆管(6)一端连接有成型机(7)。
2.根据权利要求1所述的能够实时控制供浆量的智能化纸浆模塑供浆系统,其特征在于:所述稀释装置包括水箱(8),水箱(8)内安装有水泵(9),水泵(9)输出端固定安装有输水管(10),输水管(10)一端与送浆槽(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的能够实时控制供浆量的智能化纸浆模塑供浆系统,其特征在于:所述搅拌装置包括固定安装在送浆槽(4)上方的电机固定块(16),电机固定块(16)上端固定安装有搅拌电机(17),搅拌电...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴华,王肖闯,齐潜龙,张新超,高长有,齐攀月,武振锐,刘选,
申请(专利权)人:永发河南模塑科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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