本实用新型专利技术提供一种涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置。所述涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置包括罐体;下砂斗,所述下砂斗固定安装在所述罐体的顶部;进水管,所述进水管固定安装在所述罐体的顶部;溢水管,所述溢水管固定安装在所述罐体的一侧;出砂管,所述出砂管固定安装在所述罐体的底部;两个固定板,两个所述固定板均固定安装在所述罐体的底部,两个所述固定板分别位于所述出砂管的两侧;过滤箱,所述过滤箱螺栓安装在两个所述固定板上,所述过滤箱的顶部为开口,所述出砂管的底端延伸至所述过滤箱内。本实用新型专利技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置具有分离效果好、能够对水砂混合物进行扰流、提高分离程度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置
本技术涉及涤纶丝生产
,尤其涉及一种涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置。
技术介绍
在利用熔体纺生产涤纶丝或锦纶丝的过程中,纺丝组件是常用的部件,在纺丝组件内设有砂杯,纺丝组件底部设有喷丝板,经螺杆挤出机挤出的熔体进入纺丝组件后由砂杯内的过滤砂滤除杂质,然后从喷丝板喷出形成初生纤维;其中,过滤砂分为金属砂、海砂等不同类型,但都需要定期清洗以保证其过滤性能。然而现有的过滤砂清洗装置均采用在清洗桶中设置单个搅拌杆进行搅拌的方式进行分离,清洗桶内的水一直按照一定的搅拌方向进行选装,没有扰流分离效果较差。因此,有必要提供一种新的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种分离效果好、能够对水砂混合物进行扰流、提高分离程度的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置。为解决上述技术问题,本技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置包括:罐体;下砂斗,所述下砂斗固定安装在所述罐体的顶部;进水管,所述进水管固定安装在所述罐体的顶部;溢水管,所述溢水管固定安装在所述罐体的一侧;出砂管,所述出砂管固定安装在所述罐体的底部;两个固定板,两个所述固定板均固定安装在所述罐体的底部,两个所述固定板分别位于所述出砂管的两侧;过滤箱,所述过滤箱螺栓安装在两个所述固定板上,所述过滤箱的顶部为开口,所述出砂管的底端延伸至所述过滤箱内;滤网,所述滤网固定安装在所述过滤箱的内壁上;搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述罐体上;曝气装置,所述曝气装置设置在所述罐体上。优选的,所述搅拌装置包括搅拌杆、第一链轮、电机、第二链轮和链条,所述搅拌杆转动安装在所述罐体的顶部内壁上,所述搅拌杆的顶端延伸至所述罐体外,所述搅拌杆位于所述下砂斗和所述进水管之间,所述第一链轮固定安装在所述搅拌杆的顶端,所述电机固定安装在所述罐体的一侧,所述电机位于所述溢水管的上方,所述第二链轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述链条套设在所述第一链轮和所述第二链轮上。优选的,所述曝气装置包括曝气风机、布风管、多个出风管和进风管,所述曝气风机固定安装在所述罐体远离所述溢水管的一侧,所述布风管固定安装在所述罐体的两侧内壁上,所述布风管位于所述搅拌杆的下方,多个所述出风管均固定安装在所述布风管的底部,所述进风管设置在所述罐体远离所述电机的一侧,所述进风管位于所述曝气风机的下方,所述进风管的进气端和所述曝气风机的出风端固定连接,所述进风管的出风端延伸至所述罐体内并和所述布风管固定连接。优选的,所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片均位于所述罐体内,所述罐体的底部内壁为漏斗形。优选的,所述下砂斗的顶部铰接有盖板,所述进水管上设有第一电动水阀,所述溢水管上设有第二电动水阀,所述出砂管上设有出砂阀。优选的,所述过滤箱的底部固定安装有排水管,所述罐体的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。与相关技术相比较,本技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置具有如下有益效果:本技术提供一种涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置,通过搅拌和持续曝气相配合的方式对罐体内的砂水混合物进行分离,提高了分离效果,较为节省时间,同时配合外部的过滤箱便于过滤和取料。附图说明图1为本技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置的一种较佳实施例的主视图。图中标号:1、罐体,2、下砂斗,3、进水管,4、溢水管,5、出砂管,6、固定板,7、过滤箱,8、滤网,9、搅拌杆,10、第一链轮,11、电机,12、第二链轮,13、链条,14、曝气风机,15、布风管,16、出风管,17、进风管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置的一种较佳实施例的主视图。涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置包括:罐体1;下砂斗2,所述下砂斗2固定安装在所述罐体1的顶部;进水管3,所述进水管3固定安装在所述罐体1的顶部;溢水管4,所述溢水管4固定安装在所述罐体1的一侧;出砂管5,所述出砂管5固定安装在所述罐体1的底部;两个固定板6,两个所述固定板6均固定安装在所述罐体1的底部,两个所述固定板6分别位于所述出砂管5的两侧;过滤箱7,所述过滤箱7螺栓安装在两个所述固定板6上,所述过滤箱7的顶部为开口,所述出砂管5的底端延伸至所述过滤箱7内;滤网8,所述滤网8固定安装在所述过滤箱7的内壁上;搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述罐体1上;曝气装置,所述曝气装置设置在所述罐体1上。所述搅拌装置包括搅拌杆9、第一链轮10、电机11、第二链轮12和链条13,所述搅拌杆9转动安装在所述罐体1的顶部内壁上,所述搅拌杆9的顶端延伸至所述罐体1外,所述搅拌杆9位于所述下砂斗2和所述进水管3之间,所述第一链轮10固定安装在所述搅拌杆9的顶端,所述电机11固定安装在所述罐体1的一侧,所述电机11位于所述溢水管4的上方,所述第二链轮12固定安装在所述电机11的输出轴上,所述链条13套设在所述第一链轮10和所述第二链轮12上。所述曝气装置包括曝气风机14、布风管15、多个出风管16和进风管17,所述曝气风机14固定安装在所述罐体1远离所述溢水管4的一侧,所述布风管15固定安装在所述罐体1的两侧内壁上,所述布风管15位于所述搅拌杆9的下方,多个所述出风管16均固定安装在所述布风管15的底部,所述进风管17设置在所述罐体1远离所述电机11的一侧,所述进风管17位于所述曝气风机14的下方,所述进风管17的进气端和所述曝气风机14的出风端固定连接,所述进风管17的出风端延伸至所述罐体1内并和所述布风管15固定连接。所述搅拌杆9上固定安装有多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片均位于所述罐体1内,所述罐体1的底部内壁为漏斗形。所述下砂斗2的顶部铰接有盖板,所述进水管3上设有第一电动水阀,所述溢水管4上设有第二电动水阀,所述出砂管5上设有出砂阀。所述过滤箱7的底部固定安装有排水管,所述罐体1的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。本技术提供的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置的工作原理如下:使用时,同时通过下砂斗2进行下砂和进水管3进水,当罐体1内部的水位线与溢水管4位于同一水平线上时停止供水和进砂,清洗时启动电机11和曝气风机14,电机11的输出轴转动时带动第二链轮12转动,第二链轮12转动时通过链条13带动第一链轮10转动,第一链轮10转动时带动搅拌杆9转动,搅拌杆9转动时带动多个搅拌叶片转动对内部的砂和水进行搅拌,此时罐体1内的水呈浊液状,此时附着在过滤砂上的熔体结晶物脱落并浮至液面顶部形成飘浮物,同时曝气风机14对进风管17进风,进风管17内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置,其特征在于,包括:/n罐体;/n下砂斗,所述下砂斗固定安装在所述罐体的顶部;/n进水管,所述进水管固定安装在所述罐体的顶部;/n溢水管,所述溢水管固定安装在所述罐体的一侧;/n出砂管,所述出砂管固定安装在所述罐体的底部;/n两个固定板,两个所述固定板均固定安装在所述罐体的底部,两个所述固定板分别位于所述出砂管的两侧;/n过滤箱,所述过滤箱螺栓安装在两个所述固定板上,所述过滤箱的顶部为开口,所述出砂管的底端延伸至所述过滤箱内;/n滤网,所述滤网固定安装在所述过滤箱的内壁上;/n搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述罐体上;/n曝气装置,所述曝气装置设置在所述罐体上。/n
【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置,其特征在于,包括:
罐体;
下砂斗,所述下砂斗固定安装在所述罐体的顶部;
进水管,所述进水管固定安装在所述罐体的顶部;
溢水管,所述溢水管固定安装在所述罐体的一侧;
出砂管,所述出砂管固定安装在所述罐体的底部;
两个固定板,两个所述固定板均固定安装在所述罐体的底部,两个所述固定板分别位于所述出砂管的两侧;
过滤箱,所述过滤箱螺栓安装在两个所述固定板上,所述过滤箱的顶部为开口,所述出砂管的底端延伸至所述过滤箱内;
滤网,所述滤网固定安装在所述过滤箱的内壁上;
搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述罐体上;
曝气装置,所述曝气装置设置在所述罐体上。
2.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用的过滤砂清洗装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌杆、第一链轮、电机、第二链轮和链条,所述搅拌杆转动安装在所述罐体的顶部内壁上,所述搅拌杆的顶端延伸至所述罐体外,所述搅拌杆位于所述下砂斗和所述进水管之间,所述第一链轮固定安装在所述搅拌杆的顶端,所述电机固定安装在所述罐体的一侧,所述电机位于所述溢水管的上方,所述第二链轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述链条套设在所述第一链轮和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛建江,
申请(专利权)人:苏州盛翔化纤色纱有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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