生物制药厂污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物制药厂污水处理装置，属于污水处理技术领域。包括预处理台、连接座、预处理罐、活性炭滤芯、初级反应罐、进水泵和SBR反应罐；所述预处理台上表面设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座内设有液压伸缩杆，液压伸缩杆通过连接座连接至预处理罐的左侧底壁上，预处理罐的底壁通过旋转轴铰接有支撑架，支撑架设置于第二支撑座内，所述预处理罐上端设有进液管，进液管出口附带有挡板，所述预处理罐右侧连接有第一出液管，第一出液管上设有第一电磁阀，第一出液管通过活性炭滤芯连接至初级反应罐内。本实用新型专利技术能将调节水质与净化污染物的多种方法结合在一起，净化效率高，解决污水净化一体化方面的问题。

【技术实现步骤摘要】
生物制药厂污水处理装置
本技术涉及一种生物制药厂污水处理设备，属于污水处理

技术介绍
目前，制药企业产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染，这些特点都让制药污水成为水处理行业中较为难处理的一种污水，在生物制药工程中会产生大量的废水，这些废水若不进行处理而直接排放，将对环境造成严重的影响。制药厂污水处理装置是一种用于对制药生产过程中产生污水进行处理，防止污水对水环境造成污染的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用。但是目前的水处理工艺很难对制药废水中的有机物进行充分处理，导致排出的水中含有大量的有机物和细菌，达不到排放标准。因此，如何处理好生物制药厂污水是目前急需解决的技术问题。生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体，也含有一定的酸碱有机溶剂，需要处理后排放，而其他废水主要为冷却水排放，一般污染物浓度不大，可以回用。生物制药厂内所产生废水大部分属于抗生素类废水，其主要水质特性如下：COD浓度高；SS浓度较高，其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体，对厌氧UASB工艺处理极为不利；存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质，厌氧生物处理比好氧处理具有一定优势；硫酸盐浓度高，一般情况下认为，好氧条件下硫酸盐的存在对生物处理没有影响；水质成分复杂，中间代谢物和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高。该类成分易引起PH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性；水量较小但间歇排放，冲击负荷高，给生物处理带来极大的困难。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种生物制药厂污水处理装置，能将调节水质与净化污水中的污染物的多种方法结合在一起，具有净化速度快、效率高的特点，致力于解决污水净化一体化方面的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种生物制药厂污水处理装置，包括预处理台、连接座、预处理罐、活性炭滤芯、初级反应罐、进水泵和SBR反应罐；所述预处理台上表面从左至右设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座内设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过连接座连接至预处理罐的左侧底壁上，所述预处理罐的右侧底壁通过旋转轴铰接连接有支撑架，所述支撑架设置于第二支撑座内，所述预处理罐上端设有进液管，所述进液管出口附带有挡板，所述预处理罐右侧连接有第一出液管，所述第一出液管上设有第一电磁阀，所述第一出液管通过活性炭滤芯连接至初级反应罐内。所述预处理罐由两部分组成，所述预处理罐的上部为初步过滤池，主要用于除去污水中所含的沉淀物和固体颗粒并附有缓冲池的作用。所述预处理罐的下部为水质调节池，所述水质调节池上部设有进药管。可根据制药企业的具体需求选择进药，主要用于调节污水的pH值与水质，以便于后续的处理过程。所述初级反应罐由两部分组成，所述初级反应罐的上部为USAB反应器，所述初级反应罐的下部为搅拌池，所述搅拌池和USAB反应器之间通过进水泵连接，所述搅拌池内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌池顶部设有的搅拌电机连接；所述USAB反应器右侧连接有第二出液管，所述第二出液管的出液端连接至SBR反应罐内，所述SBR反应罐的底部设有第三出液管。所述预处理台的前部设有控制器，所述控制器由过滤池中的压力感应器所控制，所述控制器与液压伸缩杆，第一电磁阀、第二电磁阀和COD检测装置连接。作为一种改进，所述预处理罐内设有过滤网，所述过滤网连接着一个压力感应器。所述过滤网可根据制药企业的具体需求调节孔径，以达到过滤的最大效率，所述过滤网连接着一个压力感应器，当过滤池中的水量达到一定值时才会将过滤孔开放。作为一种改进，所述初级反应罐的底端设有多个支腿。作为一种改进，所述第二出液管和第三出液管上均设有COD检测装置。作为一种改进，所述USAB反应器是升流式厌氧污泥床。作为一种改进，所述USAB反应器的底部设有分水器，所述USAB反应器的底部设有多个进水口。作为一种改进，所述USAB反应器的顶部设有针对消化气的收集装置，所述收集装置连接至回收气处理装置。本技术的有益效果是：本技术使用了USAB-SBR(厌氧-好氧相结合)工艺，能有效去除药厂在生产过程中排放出污水的污染物，而使污水COD浓度得到极大降低，净化效率高，污水净化程度高。并将其中可回收的部分充分回收，提高其附加值。本技术创新性地设计了生物制药厂污水处理的附加装置，设计了一种全新的流程用于处理含有大量有机物、微生物及抗生素的生物废水。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术污水处理装置的结构示意图；图2是图1中USAB反应器的结构原理示意图。图中，1、预处理台；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、液压伸缩杆；5、连接座；6、支撑架；7、预处理罐；8、进液管；9、挡板；10、过滤网；11、压力感应器；12、进药口；13、第一出液管；14、活性炭滤芯；15、初级反应罐；16、USAB反应器；16-1、污泥床；16-2、污泥悬浮床；16-3、沉淀室；17、搅拌池；18、进水泵；19、搅拌器；20、搅拌电机；21、分水器；22、回收气收集装置；23、第二出液管；24、SBR反应罐。A、进水；B、气液分离；C、消化气。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。如图1所示的一种生物制药厂污水处理装置，具体如图1所示，包括预处理台1、连接座5、预处理罐7、活性炭滤芯14、初级反应罐15、进水泵18和SBR反应罐24；预处理台1上表面从左至右设置有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2内设有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4通过连接座5连接至预处理罐7的左侧底壁上，预处理罐7的右侧底壁通过旋转轴铰接连接有支撑架6，支撑架6设置于第二支撑座3内，预处理罐7左侧设有进液管8，进液管8出口设有挡板9，预处理罐7内部设置有过滤网10，过滤网10内设有压力感应器11，预处理罐右侧上端设有进药口12，预处理罐7右侧连接有第一出液管13，第一出液管13上设有第一电磁阀，第一出液管13通过活性炭滤芯14连接至初级反应罐15内。初级反应罐15为上下一体结构，初级反应罐15的上部为USAB本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药厂污水处理装置，其特征在于：/n包括预处理台、连接座、预处理罐、活性炭滤芯、初级反应罐、进水泵和SBR反应罐；所述预处理台上表面从左至右设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座内设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过连接座连接至预处理罐的左侧底壁上，所述预处理罐的右侧底壁通过旋转轴铰接连接有支撑架，所述支撑架设置于第二支撑座内，所述预处理罐上端设有进液管，所述进液管出口附带有挡板，所述预处理罐右侧连接有第一出液管，所述第一出液管上设有第一电磁阀，所述第一出液管通过活性炭滤芯连接至初级反应罐内；/n所述预处理罐由两部分组成，所述预处理罐的上部为初步过滤池，所述预处理罐的下部为水质调节池，所述水质调节池上部设有进药管；/n所述初级反应罐由两部分组成，所述初级反应罐的上部为USAB反应器，所述初级反应罐的下部为搅拌池，所述搅拌池和USAB反应器之间通过进水泵连接，所述搅拌池内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌池顶部设有的搅拌电机连接；所述USAB反应器右侧连接有第二出液管，所述第二出液管的出液端连接至SBR反应罐内，所述SBR反应罐的底部设有第三出液管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物制药厂污水处理装置，其特征在于：
包括预处理台、连接座、预处理罐、活性炭滤芯、初级反应罐、进水泵和SBR反应罐；所述预处理台上表面从左至右设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座内设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过连接座连接至预处理罐的左侧底壁上，所述预处理罐的右侧底壁通过旋转轴铰接连接有支撑架，所述支撑架设置于第二支撑座内，所述预处理罐上端设有进液管，所述进液管出口附带有挡板，所述预处理罐右侧连接有第一出液管，所述第一出液管上设有第一电磁阀，所述第一出液管通过活性炭滤芯连接至初级反应罐内；
所述预处理罐由两部分组成，所述预处理罐的上部为初步过滤池，所述预处理罐的下部为水质调节池，所述水质调节池上部设有进药管；
所述初级反应罐由两部分组成，所述初级反应罐的上部为USAB反应器，所述初级反应罐的下部为搅拌池，所述搅拌池和USAB反应器之间通过进水泵连接，所述搅拌池内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌池顶部设有的搅拌电机连接；所述USAB反应器右侧连接有第二出液管，所述第二出液管的出液端连接至SBR反应罐内，所述SBR反应罐的底部设有第三出液管。

【专利技术属性】
技术研发人员：纪传武，田林，王翔，
申请(专利权)人：江苏蓝丰生物化工股份有限公司，徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32