一种抗弯折线材加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗弯折线材加工装置，包括绕线装置本体和从左至右依次设置在所述绕线装置本体上的多个抗弯折线材绕线模组；其中，所述抗弯折线材绕线模组包括从下至上依次设置的底部张力轮、绕线组件、退扭缠绕组件和收线组件。本实用新型专利技术实施例提供的抗弯折线材加工装置，能将多束导线形成多个重复且连续的最小缠绕单元通过绕线组件缠绕至芯材的外表面后，将所得到的抗弯折线材通过退扭缠绕组件和收线组件收线成缆。通过所述绕线组件能对极细导体加工，并通过退扭缠绕组件和收线组件实现对已加工导体的绕线成缆。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯折线材加工装置
本技术涉及线材加工设备领域，特别涉及一种抗弯折线材加工装置。
技术介绍
目前，常见的绕线设备是将线缆绕在绕线桶上。这种结构的绕线机大多适用于将线缆均匀的缠绕在绕线桶上，且在绕线的过程中一般是自动化绕线方式。在绕线的过程中，可以对绕线桶上的线长进行有效控制。但是现有的绕线设备一般是用于电缆外层的屏蔽层加工，缠绕的线缆是外径较粗的(一般超过0.03mm)，但是对于外径0.03mm以下的极细导体无法加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗弯折线材加工装置，能够解决现有技术中绕线设备一般是用于电缆外层的屏蔽层加工，缠绕的线缆是外径较粗的，但是对于外径0.03mm以下的极细导体无法加工的问题。本技术实施例提供了一种抗弯折线材加工装置，其中，包括绕线装置本体和从左至右依次设置在所述绕线装置本体上的多个抗弯折线材绕线模组；其中，所述抗弯折线材绕线模组包括从下至上依次设置的底部张力轮、绕线组件、退扭缠绕组件和收线组件；所述底部张力轮用于与芯材料盘连接以对芯材提供张力；所述绕线组件用于将芯材料盘中的芯材的外表面缠绕多束导线，以形成多个重复且连续的最小缠绕单元；所述最小缠绕单元中各束导线按照相同角度并排缠绕，并且相邻所述最小缠绕单元之间的间距为单一所述最小缠绕单元宽度的2～4倍；所述退扭缠绕组件用于将已在芯材的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材退扭成缆；所述收线组件用于将在芯材的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材进行收线缠绕成线缆；其中，所述绕线装置本体内还设置有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机通过第一传动带与所述绕线组件连接，所述第二电机通过第二传动带与所述退扭缠绕组件连接，所述第三电机通过联轴器与所述收线组件连接。进一步，所述绕线组件包括：传动轮；其中，所述第一传动带与所述传动轮的外壁相切；所述传动轮上设置有第一纵向通道，且所述第一纵向通道的纵向轴线与所述传动轮的纵向中心轴线重合；固定设置在所述传动轮顶端的线筒固定柱；所述线筒固定柱上设置有第二纵向通道，且所述第二纵向通道的纵向轴线与所述第一纵向通道的纵向轴线位于同一直线上；套接在所述线筒固定柱上的线筒；其中，所述线筒的外壁上缠绕有若干多束导线形成的最小缠绕单元；设置在所述线筒顶端的导线牵引组件，所述导线牵引组件用于牵引所述最小缠绕单元按照相同角度并排缠绕在芯材的外表面。进一步，所述导线牵引组件包括：横向部；设置在横向部一端的第一倾斜部，且所述第一倾斜部位于所述横向部的上方；设置在所述横向部另一端的第二倾斜部，且所述第二倾斜部位于所述横向部的下方；设置在所述第一倾斜部顶端的第一牵引环；设置在所述第二倾斜部底端的第二牵引环。进一步，所述第一倾斜部与所述横向部成30～60度夹角。进一步，所述退扭缠绕组件包括：退扭轮；其中，所述第二传动带与所述退扭轮的外壁相切；第一缠绕轮；所述第一缠绕轮位于所述退扭轮的上方；第二缠绕轮；所述第二缠绕轮位于所述第一缠绕轮的上方。进一步，所述收线组件包括：压线轮；其中，所述压线轮套接在转动轴上，所述转动轴与所述第三电机通过联轴器连接；绕线轮；其中，所述绕线轮的套筒部的外壁与所述压线轮的外壁相切。进一步，所述压线轮的宽度小于或等于所述绕线轮的套筒部的宽度。进一步，还包括设置在所述绕线组件和所述退扭缠绕组件之间的牵引固定环。进一步，还包括设置在所述绕线装置本体内的主控板，所述主控板上设置有MCU控制芯片；所述第一电机、第二电机及第三电机均与所述MCU控制芯片连接。进一步，还包括设置在所述绕线装置本体上的触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述MCU控制芯片连接。本技术实施例提供了一种抗弯折线材加工装置，能将多束导线形成多个重复且连续的最小缠绕单元通过绕线组件缠绕至芯材的外表面后，将所得到的抗弯折线材通过退扭缠绕组件和收线组件收线成缆。通过所述绕线组件能对外径0.03mm以下的极细导体加工，并通过退扭缠绕组件和收线组件实现对已加工导体的绕线成缆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种抗弯折线材加工装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种抗弯折线材加工装置中抗弯折线材绕线模组的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种抗弯折线材加工装置所加工得到的抗弯折线材的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。请同时参阅图1-图3，其中图1为本技术实施例提供的一种抗弯折线材加工装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种抗弯折线材加工装置中抗弯折线材绕线模组的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种抗弯折线材加工装置所加工得到的抗弯折线材的结构示意图。如图1-图3所示，所述抗弯折线材加工装置包括：绕线装置本体10和从左至右依次设置在所述绕线装置本体10上的多个抗弯折线材绕线模组11；其中，所述抗弯折线材绕线模组11包括从下至上依次设置的底部张力轮100、绕线组件200、退扭缠绕组件300和收线组件400；所述底部张力轮100用于与芯材料盘20连接以对芯材21提供张力；所述绕线组件200用于将芯材料盘20中的芯材21的外表面缠绕多束导线，以形成多个重复且连续的最小缠绕单元22；所述最小缠绕单元22中各束导线按照相同角度并排缠绕，并且相邻所述最小缠绕单元22之间的间距为单一所述最小缠绕单元22宽度的2～4倍；所述退扭缠绕组件300用于将已在芯材21的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材退扭成缆；所述收线组件400用于将在芯材21的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材进行收线缠绕成线缆；其中，所述绕线装置本体10内还设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗弯折线材加工装置，其特征在于，包括绕线装置本体和从左至右依次设置在所述绕线装置本体上的多个抗弯折线材绕线模组；/n其中，所述抗弯折线材绕线模组包括从下至上依次设置的底部张力轮、绕线组件、退扭缠绕组件和收线组件；/n所述底部张力轮用于与芯材料盘连接以对芯材提供张力；/n所述绕线组件用于将芯材料盘中的芯材的外表面缠绕多束导线，以形成多个重复且连续的最小缠绕单元；所述最小缠绕单元中各束导线按照相同角度并排缠绕，并且相邻所述最小缠绕单元之间的间距为单一所述最小缠绕单元宽度的2～4倍；/n所述退扭缠绕组件用于将已在芯材的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材退扭成缆；/n所述收线组件用于将在芯材的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材进行收线缠绕成线缆；/n其中，所述绕线装置本体内还设置有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机通过第一传动带与所述绕线组件连接，所述第二电机通过第二传动带与所述退扭缠绕组件连接，所述第三电机通过联轴器与所述收线组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗弯折线材加工装置，其特征在于，包括绕线装置本体和从左至右依次设置在所述绕线装置本体上的多个抗弯折线材绕线模组；
其中，所述抗弯折线材绕线模组包括从下至上依次设置的底部张力轮、绕线组件、退扭缠绕组件和收线组件；
所述底部张力轮用于与芯材料盘连接以对芯材提供张力；
所述绕线组件用于将芯材料盘中的芯材的外表面缠绕多束导线，以形成多个重复且连续的最小缠绕单元；所述最小缠绕单元中各束导线按照相同角度并排缠绕，并且相邻所述最小缠绕单元之间的间距为单一所述最小缠绕单元宽度的2～4倍；
所述退扭缠绕组件用于将已在芯材的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材退扭成缆；
所述收线组件用于将在芯材的外表面缠绕多束导线的抗弯折线材进行收线缠绕成线缆；
其中，所述绕线装置本体内还设置有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机通过第一传动带与所述绕线组件连接，所述第二电机通过第二传动带与所述退扭缠绕组件连接，所述第三电机通过联轴器与所述收线组件连接。


2.根据权利要求1所述的抗弯折线材加工装置，其特征在于，所述绕线组件包括：
传动轮；其中，所述第一传动带与所述传动轮的外壁相切；所述传动轮上设置有第一纵向通道，且所述第一纵向通道的纵向轴线与所述传动轮的纵向中心轴线重合；
固定设置在所述传动轮顶端的线筒固定柱；所述线筒固定柱上设置有第二纵向通道，且所述第二纵向通道的纵向轴线与所述第一纵向通道的纵向轴线位于同一直线上；
套接在所述线筒固定柱上的线筒；其中，所述线筒的外壁上缠绕有若干多束导线形成的最小缠绕单元；
设置在所述线筒顶端的导线牵引组件，所述导线牵引组件用于牵引所述最小缠绕单元按照相同角度并排缠绕在芯材的外表面。


3.根据权利要求2所述的抗弯折线材加工装置，其特征在于，所述导线牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，张海斌，金涛，
申请(专利权)人：深圳市金泰科环保线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44