一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置，吸附输送装置包括负压发生器；具有开口和空腔的箱体，该箱体与负压发生器连接；安装在箱体两端的传动组件；具有第一通气孔的第一传动带，第一传动带与传动辊及箱体配合；具有第二通气孔的第二传动带，第二传动带与传动辊及箱体配合；在第一传动带和第二传动带之间留有间隔空间，第一传动带和第二传动带与箱体配合后对箱体的开口的一部分形成遮挡。本实用新型专利技术可使切断的鞋面坯料在输送过程中不会发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置
本技术涉及拖鞋制造
，具体涉及一种一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置。
技术介绍
一次性拖鞋主要应用于各大酒店或旅馆，具备成本低、可大量使用、便于批量生产的优势。一次性拖鞋主要由鞋底和鞋面组成，目前一次性拖鞋的生产模式已经标准化，但是自动化程度普遍不高。CN104605570A公开了一种超声波一体式烫压成型拖鞋帮面的制作方法，该专利的工艺步骤主要包括如下工序：面料连接、剪切成型、烫压成型、精修成型。其中烫压成型已经实现了半自动化操作，其他步骤仍旧处于人工模式。由于一次性拖鞋的制作工艺并不复杂，工艺要求也不高，因此很有必要推出一套设备来实现一次性拖鞋全程生产的自动化。CN105533899A公开了一种一次性拖鞋生产设备，该一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置包含有鞋面折边装置和烫压器，鞋面折边装置包括两个导向架，还包括可直接将鞋面面料上的凸出部进行弯折的、可容鞋面面料通过的折边机构，导向架上设有可容鞋面面料活动穿过的上导向孔、可容鞋底面料活动穿过的下导向孔，折边机构固定在两个导向架之间并与上导向孔的位置相对应。上次鞋面折边装置是将未经过切断的鞋面面料上的凸出部进行弯折形成弯折部，弯折后通过烫压器对弯折部位进行烫压，对于这种设备，由于鞋面面料是在其他牵引机构的牵引作用下移动的，因此，通过折边装置弯折后在牵引机构的牵引作用下继续移动时，鞋面面料受到牵引作用力，导致鞋面面料的折痕部位被拉直而使凸出部接近复原的状态，在后续的烫压过程中，并不能使凸出部在烫压时按照设计的要求成型，因此，通过上述生产设备得到的拖鞋无法获得保障。另外，上述鞋面面料上的凸出部折弯后，需要采用烫压器烫压成型，烫压器要消耗能量，因此，上述生产设备不利于节能。
技术实现思路
本技术提供一种一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置，本技术可使切断的鞋面坯料在输送过程中不会发生形变。一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置，吸附输送装置包括：负压发生器；具有开口和空腔的箱体，该箱体与负压发生器连接；安装在箱体两端的传动组件；具有第一通气孔的第一传动带，第一传动带与传动辊及箱体配合；具有第二通气孔的第二传动带，第二传动带与传动辊及箱体配合；在第一传动带和第二传动带之间留有间隔空间，第一传动带和第二传动带与箱体配合后对箱体的开口的一部分形成遮挡。本技术的优点在于，通过吸附输送装置对切断成单个的鞋面坯料进行吸附并输送，不会对鞋面坯料产生轴向的拉力，因此，沿着鞋面坯料的轴向不会使鞋面坯料发生变形。而且鞋面坯料与吸附输送装置为面与面的配合，沿着吸附力的方向也不会使鞋面坯料发生变形。因此，本专利技术确保了鞋面坯料在输送过程中不会变形，在吸附输送装置与鞋面成型装置时配合的作用下，可使鞋面坯料按照设计的要求成型，因此，成型后的鞋面坯料与鞋底焊接后使得到的拖鞋能获得质量保障。附图说明图1为一次性拖鞋生产设备的示意图；图2为本技术中的切断装置的立体图；图3为沿切断装置横向剖开后示意图；图4为沿切断装置纵向剖开后示意图；图5为切断装置中的引流座的示意图；图6为本技术中的吸附输送装置的示意图；图7为吸附输送装置的剖面图；图8为从吸附输送装置底部观察的示意图；图9为本技术中的鞋面成型装置的示意图；图10为本技术中的鞋面成型装置与吸附输送装置配合工作使鞋面坯料上形成折痕和凸出部的示意图；图11为鞋面坯料成型后的示意图；图12为本技术中的传送装置与焊接装置的示意图；图13为本技术中的传送装置的示意图；图14为鞋面坯料通过传送装置的折倒机构时的示意图；图15为本技术中的鞋底坯料制备装置和印制装置的示意图；图16为本技术中的微调引导机构的示意图；图1和图15中的双点划线示意为鞋面面料，或者鞋面坯料，或者鞋底坯料，或者拖鞋坯，或者鞋底填充原料，或者鞋样填充层，或者鞋底上层面料，或者鞋底下层面料的行径路线；图1至图16中的附图标记：A为切断装置，1为第一安装架，2为第一张紧辊，3为第一驱动器，4为第一刀轴，5为第一切刀，6为第一传动部件，7为第一筒体，7a为第一引导孔，7b为第二引导孔，8为第二传动部件，9为第一转轴，10为引流座，11为第一通孔，12为第一引流口，13为第二引流口，14为轴承，15为引流管；B为吸附输送装置，16为第一传动带，16a为第一通气孔，17为第二传动带，17a为第二通气孔，17b为间隔空间，18为上底板，19为第一侧板，19a为延伸部，20为第二侧板，21为上传动辊，22为下传动辊，23为隔套，24为第二张紧辊，24a为张紧调节机构，25为第一支撑板，25a为第一孔，26为第二支撑板，26a第二孔；C为负压发生器；D为鞋面成型装置，27为第二驱动器，28为第一支撑座，29为第一轴，30为第一曲柄，31为第二轴，32为第二曲柄，33为连杆，34为主体，35为连接部；E为传送装置，36为第二安装架，37为第一带传动机构，38为第一通道，39为支承部，40为折倒部，41为第一过渡部，42为第二过渡部，42a为过渡通道，43为第一导板，44为第二导板，45为锥形导入腔体，46为第一支架，47为第一心轴，48为第一摆臂，49为第二摆臂，50为压迫部件，51为底板，51a为引入孔，52为引导机构。F为焊接装置；G为最终成型装置；H为切样机，53为第三安装架，54为刀辊，55为辊砧，56为引导辊组件；I为焊接机；J为印制装置，57为超声波焊接机，58为第一引导辊，59为第一连接臂，60为第二连接臂，61为第二引导辊，62为丝杆；K为驱动装置；M为鞋面面料，P为鞋面坯料，Q为折痕，R为凸出部，N为鞋底坯料，T为拖鞋坯，U为鞋底填充原料，V为鞋样填充层，W为鞋底上层面料，X为鞋底下层面料。具体实施方式图1所示的是一次性拖鞋生产设备，包括切断装置A、吸附输送装置B、鞋面成型装置D、传送装置E、焊接装置F、最终成型装置G，下面对每部分以及各部分之间的关系进行详细说明：如图1和图2所示，切断装置A将导入的鞋面面料M切断成单个的鞋面坯料P，鞋面面料M优先采用无纺布。切断装置A与负压发生器C连接以将导入的鞋面面料M吸附在该切断装置A上后切断成单个的鞋面坯料P，切断装置A包括第一安装架1、第一切刀组件、第一负压机构，第一张紧辊2、第一驱动器3，第一负压机构与负压发生器C连接。如图2至图4所示，第一切刀组件与第一安装架1枢轴连接，第一负压机构对鞋面面料M产生吸附作用力。第一负压机构与第一安装架1枢轴连接，第一负压机构与第一切刀组件配合将鞋面面料M切断成单个的鞋面坯料P。第一张紧辊2使导入到第一负压机构上的鞋面面料M保持张力，第一张紧辊2与第一安装架1枢轴连接，第一驱动器3与第一切刀组件和/或第一负压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置，其特征在于，吸附输送装置（B）包括：/n负压发生器（C）；/n具有开口和空腔的箱体，该箱体与负压发生器（C）连接；/n安装在箱体两端的传动组件；/n具有第一通气孔（16a）的第一传动带（16），第一传动带（16）与传动辊及箱体配合；/n具有第二通气孔（17a）的第二传动带（17），第二传动带（17）与传动辊及箱体配合；/n在第一传动带（16）和第二传动带（17）之间留有间隔空间（17b），第一传动带（16）和第二传动带（17）与箱体配合后对箱体的开口的一部分形成遮挡。/n

【技术特征摘要】
1.一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置，其特征在于，吸附输送装置（B）包括：
负压发生器（C）；
具有开口和空腔的箱体，该箱体与负压发生器（C）连接；
安装在箱体两端的传动组件；
具有第一通气孔（16a）的第一传动带（16），第一传动带（16）与传动辊及箱体配合；
具有第二通气孔（17a）的第二传动带（17），第二传动带（17）与传动辊及箱体配合；
在第一传动带（16）和第二传动带（17）之间留有间隔空间（17b），第一传动带（16）和第二传动带（17）与箱体配合后对箱体的开口的一部分形成遮挡。


2.根据权利要求1所述的一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置，其特征在于，箱体包括：
上底板（18）；
围绕在上底板周围且与上底板（18）固定的第一侧板（19）和第二侧板（20）；
上底板（18）与第一侧板（19）和第二侧板（20）围成该箱体的空腔和开口。


3.根据权利要求2所述的一次性拖鞋鞋面的吸附输送装置，其特征在于，第一侧板（19）的两端分别延伸到上底板（18）和第二侧板（20）的外侧，形成安装传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁喜，袁伟，
申请(专利权)人：常州市福坦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32