一种金属制品物料周转车制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属制品物料周转车，包括扶手，护栏架体，伸缩置物架，空气弹簧，辅助推动机构，车架体，万向轮和控制开关，本实用新型专利技术空气弹簧的设置，能对周转车起到减震的效果，减少在周转过程中的震动，防止金属制品的物料与周转车发生碰撞；辅助推动机构的设置，有效的降低了劳动体力，使得周转车在行走时轻便；下置物盘，中间置物盘和上置物盘上方均粘结有橡胶垫，能够对金属制品物料和周转车起到保护，有效的防止发生碰撞时造成周转车脱漆生锈或者金属制品物料的划伤的现象；伸缩置物架的设置，有效的提高了周转车多样性选择和运用，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品物料周转车
本技术属于物料周转车
，尤其涉及一种金属制品物料周转车。
技术介绍
周转车是一种生活生产中必备的工具，生活中，超市的手推购物车，机场的，等等为便民节能的周转车到处可见。生产中更是必不可少；机械厂的零部件配送车、电子厂的线路板挂架车、塑胶外壳存放车、各种半成品配送、成品存放转移的周转工具都统称为周转车。中国专利公开号为CN207523739U，专利技术创造的名称为一种物料周转车，包括底座(1)、储料机构和轨道驱动机构，所述轨道驱动机构安装在底座(1)上，所述储料机构连接在轨道驱动机构上；所述储料机构包括活动挡板(21)、固定挡板(22)和侧挡杆(23)，所述活动挡板(21)可滑动设置在底座(1)上，所述固定挡板(22)固定在底座(1)上，所述活动挡板(21)和固定挡板(22)相对且并行设置，所述侧挡杆(23)连接在活动挡板(21)和固定挡板(22)相应的侧面之间，所述侧挡杆(23)可伸缩；所述活动挡板(21)和固定挡板(22)的内侧设置有相对应的托架(24)。本技术的物料周转车用于存放多个长条形物料。但是现有的物料周转车不适合运用于金属制品物料的周转，金属制品的物料容易与周转车发生碰撞，会造成周转车脱漆生锈，或者造成金属物料出现划痕，周转车没有对物料进行减震装置，在周转过程中极易发生碰撞，以及在运输过程中因金属制品物料较重没有辅助加力机构，增加了劳动体力的付出的问题。因此，专利技术一种金属制品物料周转车显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属制品物料周转车，以解决现有的物料周转车不适合运用于金属制品物料的周转，金属制品的物料容易与周转车发生碰撞，会造成周转车脱漆生锈，或者造成金属物料出现划痕，周转车没有对物料进行减震装置，在周转过程中极易发生碰撞，以及在运输过程中因金属制品物料较重没有辅助加力机构，增加了劳动体力的付出的问题。一种金属制品物料周转车，包括扶手，护栏架体，伸缩置物架，空气弹簧，辅助推动机构，车架体，万向轮和控制开关，所述扶手设置为倾斜状，通过固定螺栓与车架体连接；所述护栏架体通过螺栓安装在底盘的周围；所述伸缩置物架通过空气弹簧与车架体连接；所述空气弹簧采用你多个，其两端分别与车架体和底盘通过螺纹连接；所述辅助推动机构设置在车架体底部的右端，并与控制开关通过导线连接；所述万向轮采用2个，通过螺栓安装在车架体底部的左端；所述控制开关嵌装在扶手的一侧。所述空气弹簧具体采用曲囊式空气弹簧，内部并填充有惰性气体，空气弹簧能对周转车起到减震的效果，减少在周转过程中的震动，防止金属制品的物料与周转车发生碰撞。所述伸缩置物架包括底盘，立筒，第一伸缩筒，第二伸缩筒，下置物盘，中间置物盘，上置物盘和翼型螺钉，所述立筒采用4个，焊接在底盘上方的四角处；所述第一伸缩筒采用多个，套接在立筒内部；所述第二伸缩筒套接在第一伸缩筒内部；所述下置物盘通过螺栓与立筒连接；所述中间置物盘通过螺栓与第一伸缩筒连接；所述上置物盘通过螺栓与第二伸缩筒连接；所述翼型螺钉采用多个，分别与立筒和第一伸缩筒螺纹连接；所述下置物盘，中间置物盘和上置物盘上方均粘结有橡胶垫，能够对金属制品物料和周转车起到保护，有效的防止发生碰撞时造成周转车脱漆生锈或者金属制品物料的划伤的现象。所述辅助推动机构包括蓄电池，齿轮，驱动电机，传动轴和行走轮，所述蓄电池嵌装在车架体的底部；所述齿轮采用2个，分别与在驱动电机和传动轴配合安装，并相互啮合；所述驱动电机通过螺栓安装在车架体的底部，并通过导线分别与蓄电池和控制开关连接；所述传动轴通过轴承与车架体连接；所述行走轮采用2个，分别配合安装在传动轴的两端。所述驱动电机具体采用HLD型电机，驱动电机通过齿轮和传动轴驱动行走轮行走，有效的降低了劳动体力，使得周转车在行走时轻便。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术空气弹簧的设置，空气弹簧具体采用曲囊式空气弹簧，内部并填充有惰性气体，空气弹簧能对周转车起到减震的效果，减少在周转过程中的震动，防止金属制品的物料与周转车发生碰撞。2.本技术的辅助推动机构的设置，通过控制开关控制辅助推动机构的运行，驱动电机通过齿轮和传动轴驱动行走轮行走，有效的降低了劳动体力，使得周转车在行走时轻便。3.本技术的下置物盘，中间置物盘和上置物盘的设置，下置物盘，中间置物盘和上置物盘上方均粘结有橡胶垫，能够对金属制品物料和周转车起到保护，有效的防止发生碰撞时造成周转车脱漆生锈或者金属制品物料的划伤的现象。4.本技术的伸缩置物架的设置，在周转物料多或者物料不同的时候，将第一伸缩筒和第二伸缩筒拉出，并通过翼型螺钉进行锁紧固定，使得物料分层摆放，当周转大件的物料，需要大空间的时候，将第一伸缩筒和第二伸缩筒缩回，预留出足够的空间进行放置物料，有效的提高了周转车多样性选择和运用，适用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的伸缩置物架结构示意图。图3是本技术的辅助推动机构结构示意图。图中：1-扶手，2-护栏架体，3-伸缩置物架，31-底盘，32-立筒，33-第一伸缩筒，34-第二伸缩筒，35-下置物盘，36-中间置物盘，37-上置物盘，38-翼型螺钉，4-空气弹簧，5-辅助推动机构，51-蓄电池，52-齿轮，53-驱动电机，54-传动轴，55-行走轮，6-车架体，7-万向轮，8-控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种金属制品物料周转车，包括扶手1，护栏架体2，伸缩置物架3，空气弹簧4，辅助推动机构5，车架体6，万向轮7和控制开关8，所述扶手1设置为倾斜状，通过固定螺栓与车架体6连接；所述护栏架体2通过螺栓安装在底盘31的周围；所述伸缩置物架3通过空气弹簧4与车架体6连接；所述空气弹簧4采用你多个，其两端分别与车架体6和底盘31通过螺纹连接；所述辅助推动机构5设置在车架体6底部的右端，并与控制开关8通过导线连接；所述万向轮7采用2个，通过螺栓安装在车架体6底部的左端；所述控制开关8嵌装在扶手1的一侧。所述空气弹簧4具体采用曲囊式空气弹簧，内部并填充有惰性气体，空气弹簧能对周转车起到减震的效果，减少在周转过程中的震动，防止金属制品的物料与周转车发生碰撞。所述伸缩置物架3包括底盘31，立筒32，第一伸缩筒33，第二伸缩筒34，下置物盘35，中间置物盘36，上置物盘37和翼型螺钉38，所述立筒32采用4个，焊接在底盘31上方的四角处；所述第一伸缩筒33采用多个，套接在立筒32内部；所述第二伸缩筒34套接在第一伸缩筒33内部；所述下置物盘35通过螺栓与立筒32连接；所述中间置物盘36通过螺栓与第一伸缩筒33连接；所述上置物盘37通过螺栓与第二伸缩筒34连接；所述翼型螺钉38采用多个，分别与立筒32和第一伸缩筒33螺纹连接；所述下置物盘35，中间置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品物料周转车，其特征在于：包括扶手(1)，护栏架体(2)，伸缩置物架(3)，空气弹簧(4)，辅助推动机构(5)，车架体(6)，万向轮(7)和控制开关(8)，所述扶手(1)设置为倾斜状，通过固定螺栓与车架体(6)连接；所述护栏架体(2)通过螺栓安装在底盘(31)的周围；所述伸缩置物架(3)通过空气弹簧(4)与车架体(6)连接；所述空气弹簧(4)采用多个，其两端分别与车架体(6)和底盘(31)通过螺纹连接；所述辅助推动机构(5)设置在车架体(6)底部的右端，并与控制开关(8)通过导线连接；所述万向轮(7)采用2个，通过螺栓安装在车架体(6)底部的左端；所述控制开关(8)嵌装在扶手(1)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品物料周转车，其特征在于：包括扶手(1)，护栏架体(2)，伸缩置物架(3)，空气弹簧(4)，辅助推动机构(5)，车架体(6)，万向轮(7)和控制开关(8)，所述扶手(1)设置为倾斜状，通过固定螺栓与车架体(6)连接；所述护栏架体(2)通过螺栓安装在底盘(31)的周围；所述伸缩置物架(3)通过空气弹簧(4)与车架体(6)连接；所述空气弹簧(4)采用多个，其两端分别与车架体(6)和底盘(31)通过螺纹连接；所述辅助推动机构(5)设置在车架体(6)底部的右端，并与控制开关(8)通过导线连接；所述万向轮(7)采用2个，通过螺栓安装在车架体(6)底部的左端；所述控制开关(8)嵌装在扶手(1)的一侧。


2.如权利要求1所述的金属制品物料周转车，其特征在于：所述空气弹簧(4)具体采用曲囊式空气弹簧，内部并填充有惰性气体。


3.如权利要求1所述的金属制品物料周转车，其特征在于：所述伸缩置物架(3)包括底盘(31)，立筒(32)，第一伸缩筒(33)，第二伸缩筒(34)，下置物盘(35)，中间置物盘(36)，上置物盘(37)和翼型螺钉(38)，所述立筒(32)采用4个，焊接在底盘(31)上方的四角处；所述第一伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，
申请(专利权)人：杭州天盈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33