推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机制造技术

技术编号:26194458 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-04 04:30
本实用新型专利技术公开了推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机,包括一杆体,杆体的前端设有朝向滚刀一侧延伸的凸起部,凸起部与杆体形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面,推挡面的截面面积大于杆体的横截面;朝向滚刀一侧延伸的凸起部加大了杆体前端推挡铅笔芯的横截面积,且该凸起部延伸方向朝向滚刀方向,弥补现有技术中推杆的杆体与滚刀存在的间隙问题,以使凸起部与杆体所形成的推挡面能够有效推挡铅笔笔芯,以有效实现调节铅笔笔芯的粗细或者将断芯推出的功能。

【技术实现步骤摘要】
推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机
本技术涉及一种削笔机中的推杆,尤其涉及一种作为粗细调节机构、断芯推出机构中的推杆。
技术介绍
因削笔机能够安全、快捷地削铅笔,削笔机已经成为学生书写学习的必备工具。现有削笔机可切削出铅笔不同粗细的笔尖,满足学生作为书写工具的各种用途。公告号为CN105922797B的铅笔芯尖粗细可调结构,独立设置在刀架上的滑动止块、可作轴向移动的伸缩杆和安装于摇臂上的旋钮。申请公布号为CN107839390A的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构,是通过按钮、导套以及导杆之间的结构巧妙配合,按钮由使用者手部按压操作,通过按压按钮来达到导杆在轴向的两个位置。公开号为CN208232661U的可削彩铅的削笔机,包括削笔机主体和推杆控制机构,削笔机主体包括刀架、滚刀和摇手,推杆控制机构包括推杆组件和转动体,推杆组件包括一体的位于刀架后端且可轴向限幅移动的推杆以及控制端部,控制端部设有轴向高度不同的低档位和高档位。公开日为CN106696567A的断芯推出机构及削笔机,包括安装于刀架后端的可限幅轴向移动的断芯推杆,断芯推杆的前端伸入至刀架的排屑区域内,且断芯推杆的前端面作为控制铅笔芯尖直径的限位面;断芯推杆可在外力作用下向进笔方向移动从而推出断芯。利用推杆在刀架上的位置移动来限制铅笔在削笔通道内的伸入深度,进而达到控制铅笔的笔尖粗细,还可以将推杆用作断芯推杆,使断芯推杆向进笔方向移动从而推出削笔机构内的断芯。现有推杆为一个截面为方型的塑料推杆,推杆的前端面与滚刀的刀削面具有间隙,铅笔的笔尖易插入至推杆与滚刀的接触面,致铅笔笔尖断裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型推杆结构,可避免铅笔笔尖意外插入推杆与滚刀之间间隙中,并且可靠地实现推杆的前端面能挡住铅笔的笔尖,以确保铅笔的笔尖粗细调节及断芯推出的功能。进一步地提供具有该推杆的粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:推杆,位于刀架内的插笔通道后侧位置,其特征在于包括一杆体,所述的杆体的前端设有朝向滚刀一侧延伸的凸起部,所述的凸起部与杆体形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面,所述的推挡面的截面面积大于所述的杆体的横截面。本技术进一步的优选技术方案为:所述的杆体位于刀架的第一位置时,杆体的凸起部的侧面紧靠滚刀的切削面;所述的杆体位于刀架的第二位置时,杆体的凸起部的侧面与滚刀的切削面之间距离为L。本技术进一步的优选技术方案为:所述的杆体的材料为塑料或金属。本技术进一步的优选技术方案为:所述的杆体的截面为方型或圆形。本技术进一步的优选技术方案为:所述的推挡面由杆体的第一前端面和凸起部的第二前端面组成。本技术进一步的优选技术方案为:所述的杆体的第一轴心线与铅笔的第二轴心线相互平行,且第一轴心线相比第二轴心线更远离于滚刀。本技术进一步的优选技术方案为:所述的第一位置为铅笔芯尖处于最细档时,第二位置为铅笔芯尖处于粗档时。本技术进一步的优选主题为:粗细调节机构,其特征在于包括操作部及所述的推杆。本技术的另一优选主题为:断芯推出机构,其特征在于包括操作部及所述的推杆。本技术的另一优选主题为:削笔机,其特征在于包括所述的推杆。与现有技术相比,本技术的优点是朝向滚刀一侧延伸的凸起部加大了杆体前端推挡铅笔芯的横截面积,且该凸起部延伸方向朝向滚刀方向,弥补现有技术中推杆的杆体与滚刀存在的间隙问题,避免断芯情况发生,并使凸起部与杆体所形成的推挡面能够有效推挡铅笔笔芯,以有效实现调节铅笔笔芯的粗细或者将断芯推出的功能。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。图1为技术中削笔机的剖视图;图2为刀架、滚刀及摇手的结构示意图;图3为刀架、滚刀及摇手的剖视图;图4为粗细调节机构/断芯推出机构的组装图一;图5为粗细调节机构/断芯推出机构的组装图二;图6为本技术中推杆及操作部的结构示意图;图7为本技术中转动体的整体结构示意图;图8为在顶触端处于低档位时推杆的状态示意图;图9为在顶触端处于高档位时推杆的状态示意图;图10为图8中的A处的放大图;图11为图9中的B处的放大图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。现有技术中的削笔机结构存在铅笔的笔尖通过滚刀切削并紧靠滚刀,而推杆无法完全贴靠滚刀,从而导致当铅笔笔尖切削至较细的时候,推杆与与滚刀之间存在间隙,以致推杆的前端无法抵住较细的铅笔笔芯以对其进行限位,即推杆调节笔芯粗细的功能会失效;另外,当铅笔芯断裂后,推杆也不能很好地将断芯推出。本实施例主要针对上述技术问题进行技术方案的阐述,具体如下:如图1至图5所示,削笔机,包括削笔机主体10和粗细调节机构,其中削笔机主体10包括刀架11、滚刀12和摇手13。粗细调节机构包括推杆31和操作部,操作部包括转动体40和控制端部32,推杆31位于刀架11后端且可轴向限幅移动。如图6和图7所示,控制端部32设有轴向高度不同的低档位321和高档位322,高档位322相对于低档位321更远离推杆31的前端面。控制端部32的前端与推杆31的末端固定连接,优选为两者一体成型。转动体40设有与低档位321和高档位322配合的顶触端41,套在推杆31上的复位弹簧50顶在刀架11内壁与控制端部32之间。转动体40上的顶触端41位于控制端部32的低档位321时,削笔机切削出来的铅笔笔芯较细;转动体40上的顶触端41位于控制端部32的高档位322时,削笔机切削出来的铅笔笔芯较粗。本实施例中需要对推杆31进行重点阐述,具体而言,推杆31,位于刀架11内的插笔通道后侧位置,该推杆31包括一杆体01,杆体01的前端设有朝向滚刀12一侧延伸的凸起部02,凸起部02与杆体01形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面S,推挡面S的截面面积大于杆体01的横截面。...

【技术保护点】
1.推杆,位于刀架内的插笔通道后侧位置,其特征在于包括一杆体,所述的杆体的前端设有朝向滚刀一侧延伸的凸起部,所述的凸起部与杆体形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面,所述的推挡面的截面面积大于所述的杆体的横截面。/n

【技术特征摘要】
1.推杆,位于刀架内的插笔通道后侧位置,其特征在于包括一杆体,所述的杆体的前端设有朝向滚刀一侧延伸的凸起部,所述的凸起部与杆体形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面,所述的推挡面的截面面积大于所述的杆体的横截面。


2.根据权利要求1所述的推杆,其特征在于所述的杆体位于刀架的第一位置时,杆体的凸起部的侧面紧靠滚刀的切削面;所述的杆体位于刀架的第二位置时,杆体的凸起部的侧面与滚刀的切削面之间距离为L。


3.根据权利要求1所述的推杆,其特征在于所述的杆体的材料为塑料或金属。


4.根据权利要求1所述的推杆,其特征在于所述的杆体的截面为方型或圆形。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维成
申请(专利权)人:义乌市鼎邦文体用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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