全自动削笔器制造技术

本实用新型专利技术提供了全自动削笔器，属于削铅笔机技术领域。它解决了储屑盒安装和拆卸不便的问题。它包括底座以及连接于底座上端的储屑盒，底座内设有转轴，储屑盒内设有笔架且笔架周向固定于转轴的上端，笔架外设有支架，支架上端连接有进笔盒，进笔盒上端连接有机顶盖，储屑盒上端口向内缩口并与机顶盖上端形成间隙配合，底座上端面贯穿设置有两呈弧形的连接槽，连接槽的内壁凸设有卡片，储屑盒的下端面对应具有两呈L型并能穿过连接槽的卡块，当转动储屑盒时能使卡块沿连接槽移动至卡片下端面与卡块水平部分上端面相抵靠。它具有储屑盒拆装便利、结构简单、整体性更好等优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动削笔器
本技术属于削铅笔机
，涉及一种全自动削笔器。
技术介绍
全自动削铅笔机是办公工作或日常学习生活中十分常见的办公文具，它一般包括底座、机芯以及储屑盒，其中机芯包括支架、笔架、刨削组件、转轴及能控制转轴转动的电机，刨削组件布置于笔架的一侧，其中刨削组件包括同轴设置且周向固定的小齿轮与滚刀，支架内一体成型有与小齿轮相啮合的内齿圈，转轴及电机一般布置于底座内，储屑盒连接于底座上端，支架位于储屑盒内侧，笔架固定在转轴的上端，由储屑盒内腔形成用于储存笔屑的空间。并且，为了能实现操作的便利性，还会在笔架上端连接进笔盒，进笔盒内设置自动进笔机构，在笔架转动时能够带动自动进笔机构运行以将铅笔自动送入笔架内。现有的全自动削铅笔机结构中，储屑盒一般都是简单地套在底座上端，然后通过在进笔盒的上端连接顶盖，利用顶盖压在储屑盒的上端口处，使储屑盒被固定住。这样的方式，导致储屑盒的拆卸变得十分不方便，而有时为了能对内部进行彻底地清理，不可避免地需要将储屑盒拆下来，每次拆卸储屑盒时都需要先将顶盖拆卸下来。另外，这还会造成另一个问题，在倾倒笔屑时，仅需要将顶盖拆下，然而当顶盖拆下时储屑盒便容易失去限制而直接与底座脱开，这样一来笔屑就会向四周散开使用户需要花费大量时间进行打扫和清理。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种全自动削笔器，解决了储屑盒安装和拆卸麻烦的技术问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：全自动削笔器，包括底座以及连接于底座上端的储屑盒，所述的底座内设有转轴，储屑盒内设有笔架且笔架周向固定于转轴的上端，笔架一侧布置有刨削组件，当笔架转动时能驱动刨削组件自转，笔架外设有支架，支架上端连接有进笔盒，进笔盒上端连接有机顶盖，其特征在于，所述的储屑盒上端口向内缩口并与机顶盖上端形成间隙配合，机顶盖上端面与储屑盒上端面齐平或略低于储屑盒上端面，底座上端面贯穿设置有两呈弧形的连接槽，连接槽的内壁凸设有卡片，储屑盒的下端面对应具有两呈L型并能穿过连接槽的卡块，当转动储屑盒时能使卡块沿连接槽移动至卡片下端面与卡块水平部分上端面相抵靠。装配时，将储屑盒下端的两卡块穿过连接槽至底座内，然后转动储屑盒，卡块的竖直部分会沿着连接槽运动，从而使凸设于连接槽内壁的卡片卡入卡块水平部分上端面与储屑盒下端面之间，卡块水平部分上端面与卡片相抵靠而形成了阻挡作用，使得储屑盒与底座连接在一起。当需要储屑盒时，只需反向转动储屑盒，使卡片从卡块水平部分上端面与储屑盒下端面之间脱出，这样卡片便不再对卡片水平部分形成阻挡作用，储屑盒可以直接从底座上取下。本全自动削笔器通过呈L型的卡块与带卡片的连接槽配合，实现了储屑盒的旋转安装与拆卸，储屑盒与底座之间直接形成了连接而使得储屑盒不再依赖于机顶盖形成限位，即储屑盒的安装和拆卸不再依赖于机顶盖，从而很好地提高了储屑盒的拆装便利性。同时，储屑盒上端口向内缩口并与机顶盖上端形成间隙配合，机顶盖上端面与储屑盒上端面齐平或略低于储屑盒上端面，使得本全自动削笔器仍然具备了良好的整体性和美观性。在上述的全自动削笔器中，所述的卡片下端面设有锁紧块，锁紧块下端面为倾斜面。将锁紧块的下端面设置为倾斜面，这样能使卡块水平部分下端面与锁紧块在安装过程中借助斜度形成锁紧，在提高储屑盒拆装便利性的同时又保证了连接的牢固性，避免因削笔器工作产生抖动而使卡块与卡片脱开。在上述的全自动削笔器中，作为另一种技术方案，所述的卡块水平部分的上端面为倾斜面。在上述的全自动削笔器中，所述的底座上端面中心设有凸起部，支架上端内固定有内齿圈，刨削组件包括与内齿圈相啮合的小齿轮以及与小齿轮同轴设置且周向固定的滚刀，支架下端套在凸起部外并与底座相固定，储屑盒包括下端开口的盒体以及固连于盒体下端的底盖，底盖内侧具有呈倒置喇叭状的配合部，配合部上端内侧壁贴合在支架下端外。储屑盒与底座连接在一起后，底盖内侧的配合部上端内侧壁贴合在支架的下端外，同时支架下端与底座固定在一起，这样一来储屑盒与支架之间形成了一定的有效接触，同时储屑盒又与底座之间通过卡块及卡片的配合形成了有效接触，两者相结合使得整体结构更加牢固和稳定。在上述的全自动削笔器中，所述的支架下端内侧沿周向固连有若干连接柱，凸起部侧部沿周向对应设有若干形状与连接柱相同的凹口，各连接柱嵌入对应凹口内，支架与底座通过从下穿过底座并穿入连接柱内的紧固件相固定。在上述的全自动削笔器中，所述的底盖与盒体采用塑料制成，配合部外侧沿周向设有若干凸筋。底盖与盒体采用塑料制成，尤其是底盖因为设置了呈倒置喇叭状的配合部导致比较脆弱，因此在配合部外侧沿周向设置若干凸筋，这样可以提高底盖的机械强度。在上述的全自动削笔器中，所述的盒体呈圆筒形，底盖上端面边沿设有环形卡槽，盒体下端面设有环形凸缘，环形凸缘插入环形卡槽内。转配时，盒体下端面的环形凸缘插入底盖上的环形卡槽内，盒体与底盖可以通过环形凸缘与环形卡槽过盈配合方式固定在一起，或者是盒体与底盖在环形凸缘插入环形卡槽内后再利用超声波焊接。在上述的全自动削笔器中，所述的机顶盖下端套在进笔盒外，进笔盒外侧设有凸耳，凸耳侧部设有卡槽，机顶盖下端内侧设有凸块，转动机顶盖能使凸块卡入卡槽内或是从卡槽内脱出。凸块与卡槽的配合，使得机顶盖也能够采用旋转方式进行安装和拆卸，这样倾倒笔屑变得更加方便。与现有技术相比，本全自动削笔器通过呈L型的卡块与带卡片的连接槽配合，实现了储屑盒的旋转安装与拆卸，储屑盒与底座之间直接形成了连接而使得储屑盒不再依赖于机顶盖形成限位，即储屑盒的安装和拆卸不再依赖于机顶盖，从而很好地提高了储屑盒的拆装便利性。同时，储屑盒上端口向内缩口并与机顶盖上端形成间隙配合，机顶盖上端面与储屑盒上端面齐平或略低于储屑盒上端面，使得本全自动削笔器仍然具备了良好的整体性和美观性。另外，机顶盖也采用旋转方式进行安装和拆卸，使得倾倒笔屑变得更加方便。附图说明图1是实施例一中全自动削笔器实施例一的示意图。图2是实施例一中全自动削笔器实施例一的剖视图。图3是实施例一中全自动削笔器拆下储屑盒后的示意图。图4是实施例一中储屑盒的分解示意图。图5是实施例一中储屑盒的另一角度分解示意图。图6是实施例一中底座的内部示意图。图中，1、底座；1a、连接槽；1b、卡片；1c、锁紧块；1d、凸起部；1e、定位柱；2、储屑盒；2a、盒体；2a1、环形凸缘；2b、底盖；2b1、卡块；2b2、配合部；2b21、凸筋；2b3、环形卡槽；3、转轴；4、笔架；4a、定位头；5、进笔盒；6、机顶盖；6a、放笔孔；7、支架；8、内齿圈；9、小齿轮；10、滚刀；11、电机；12、齿轮机构。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1和图2所示，全自动削笔器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动削笔器，包括底座(1)以及连接于底座(1)上端的储屑盒(2)，所述的底座(1)内设有转轴(3)，储屑盒(2)内设有笔架(4)且笔架(4)周向固定于转轴(3)的上端，笔架(4)一侧布置有刨削组件，当笔架(4)转动时能驱动刨削组件自转，笔架(4)外设有支架(7)，支架(7)上端连接有进笔盒(5)，进笔盒(5)上端连接有机顶盖(6)，其特征在于，所述的储屑盒(2)上端口向内缩口并与机顶盖(6)上端形成间隙配合，机顶盖(6)上端面与储屑盒(2)上端面齐平或略低于储屑盒(2)上端面，底座(1)上端面贯穿设置有两呈弧形的连接槽(1a)，连接槽(1a)的内壁凸设有卡片(1b)，储屑盒(2)的下端面对应具有两呈L型并能穿过连接槽(1a)的卡块(2b1)，当转动储屑盒(2)时能使卡块(2b1)沿连接槽(1a)移动至卡片(1b)下端面与卡块(2b1)水平部分上端面相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.全自动削笔器，包括底座(1)以及连接于底座(1)上端的储屑盒(2)，所述的底座(1)内设有转轴(3)，储屑盒(2)内设有笔架(4)且笔架(4)周向固定于转轴(3)的上端，笔架(4)一侧布置有刨削组件，当笔架(4)转动时能驱动刨削组件自转，笔架(4)外设有支架(7)，支架(7)上端连接有进笔盒(5)，进笔盒(5)上端连接有机顶盖(6)，其特征在于，所述的储屑盒(2)上端口向内缩口并与机顶盖(6)上端形成间隙配合，机顶盖(6)上端面与储屑盒(2)上端面齐平或略低于储屑盒(2)上端面，底座(1)上端面贯穿设置有两呈弧形的连接槽(1a)，连接槽(1a)的内壁凸设有卡片(1b)，储屑盒(2)的下端面对应具有两呈L型并能穿过连接槽(1a)的卡块(2b1)，当转动储屑盒(2)时能使卡块(2b1)沿连接槽(1a)移动至卡片(1b)下端面与卡块(2b1)水平部分上端面相抵靠。


2.根据权利要求1所述的全自动削笔器，其特征在于，所述的卡片(1b)下端面设有锁紧块(1c)，锁紧块(1c)下端面为倾斜面。


3.根据权利要求1所述的全自动削笔器，其特征在于，所述的卡块(2b1)水平部分的上端面为倾斜面。


4.根据权利要求1或2或3所述的全自动削笔器，其特征在于，所述的底座(1)上端面中心设有凸起部(1d)，支架(7)上端内固定有内齿圈(8)，刨削组件包括与内齿圈(8)相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林靖，
申请(专利权)人：三木控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33