一种网架式筒体缠绕成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网架式筒体缠绕成型模具，包括网架式中段，所述网架式中段的两端可拆卸连接有对称设置的封头，所述封头的中心设有一根端轴，所述网架式中段的外部连接有中段壳体。本实用新型专利技术模具采用两端轴的结构，无中间主轴，大大减轻了模具自身重量和制造成本，同时在模具内部增加双层节点球网架结构，一方面网架结构与壳体、前后封头连接形成整体构型，增加了模具的整体刚度，实现了超大型筒体的缠绕成型，另一方面端轴从两端抽轴且网架结构采用可拆卸连接方式，还具有装拆方便、连接可靠、变形小等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种网架式筒体缠绕成型模具
本技术涉及机械设计及制造
，更具体涉及一种网架式筒体缠绕成型模具。
技术介绍
纤维缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维按照一定规律缠绕到芯模上，经固化、脱模获得制品。对于制造超大型（长度大于15米，直径大于3米）筒体产品，模具的制造一直是制造产品的核心技术之一，成型模具要有足够的强度和刚度，还要能够承受制品成型加工过程中施加于芯模的各种载荷（如自重、制品重、缠绕张力、固化应力等）。芯模需要拆装稳定（每次拆装后制造出来的产品尺寸基本一制），还要有良好的实用性，即产品固化后，方便快捷的将芯模从制品中脱出。目前筒体缠绕成型模具大多采用芯轴和支撑杆支撑的结构形式，如将现有的模具结构形式应用于超大型筒体缠绕成型，会因模具自身重量大、强度刚度不足而在使用过程中出现变形，从而影响最终产品的尺寸精度。基于此，做出本申请案。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种网架式筒体缠绕成型模具，适用于超大型火箭发动机燃烧室外筒或其他筒体结构成型，强度大，便于拆卸。为实现上述目的，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网架式筒体缠绕成型模具，其特征在于：包括网架式中段，所述网架式中段的两端可拆卸连接有对称设置的封头，所述封头的中心设有一根端轴，所述网架式中段的外部连接有中段壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种网架式筒体缠绕成型模具，其特征在于：包括网架式中段，所述网架式中段的两端可拆卸连接有对称设置的封头，所述封头的中心设有一根端轴，所述网架式中段的外部连接有中段壳体。


2.根据权利要求1所述的网架式筒体缠绕成型模具，其特征在于：所述网架式中段包括若干间隔排列的支撑架，所述支撑架之间通过长桁串接，所述支撑架的内部连接有双层网架结构。


3.根据权利要求2所述的网架式筒体缠绕成型模具，其特征在于：所述支撑架由槽钢和不等边角铁连接而成，所述槽钢采用分瓣式结构。


4.根据权利要求3所述的网架式筒体缠绕成型模具，其特征在于：两端的所述支撑架的外侧均连接有连接框，所述连接框与所述封头连接。


5.根据权利要求4所述的网架式筒体缠绕成型模具，其特征在于：所述连接框采用U型框。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国飞，邹尚武，李玉娟，胡纪根，陈立峰，
申请(专利权)人：精功绍兴复合材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33