一种热缩双壁管拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热缩双壁管技术领域，尤其为一种热缩双壁管拉伸装置，包括底座，底座的两侧焊接固定有固定框，固定框的顶端焊接固定有工作框，底座的顶部两侧对称设置有滑杆，滑杆上滑动连接有滑套，滑套的前端外表面一侧铰接有活动杆，活动杆远离滑套的一端固定连接有移动块，工作框的内侧壁固定连接有轴承，轴承的内圈套接有转轴，转轴远离轴承的一端固定连接有螺纹柱。本实用新型专利技术通过设置的滑杆、滑套、活动杆、移动块、螺纹柱、转轴、轴承、连接杆、手轮、固定板的相互配合，能同时对套在套柱上三组不同尺寸和类型的热缩双壁管进行拉伸，提高了工作效率和装置的实用性，结构简单易于制造。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩双壁管拉伸装置
本技术涉及热缩双壁管
，具体为一种热缩双壁管拉伸装置。
技术介绍
双壁热缩管，是一种热缩管的一种类型，外层采用优质、柔软的交联聚烯烃材料，内层热熔胶复合加工而成，外层材料具有绝缘防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水、密封和高粘接性等优点。双壁热缩管广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气；电线分支处的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。现有的热缩双壁管在加工时往往需要对其长度进行拉伸，从而达到符合生产要求尺寸的热缩双壁管，但是传统的拉伸装置存在以下问题：1、固定不牢固，导致拉伸时容易从装置上脱离，加工不稳定；2、传统的装置结构复杂，造价比较高，生产成本较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热缩双壁管拉伸装置，解决了固定不牢固，导致拉伸时容易从装置上脱离，加工不稳定和传统的装置结构复杂，造价比较高，生产成本较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热缩双壁管拉伸装置，包括底座，所述底座的两侧焊接固定有固定框，所述固定框的顶端焊接固定有工作框，所述底座的顶部两侧对称设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的前端外表面一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离滑套的一端固定连接有移动块，所述工作框的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈套接有转轴，所述转轴远离轴承的一端固定连接有螺纹柱，所述转轴的一端贯穿工作框的右侧且焊接固定有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端套设有手轮，所述螺纹柱的中间位置正上方且位于工作框的内顶部固定连接有挡板，所述移动块的下端固定连接有固定板，所述固定板的一侧焊接固定有套柱，所述套柱上设置有固定机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定环、环槽、限位销、拉块和固定夹环，所述固定环通过螺栓与固定板的一侧固定连接，所述环槽位于套柱与固定环之间，所述限位销贯穿固定环的侧面且延伸至环槽的内部，且限位销与固定环过盈配合，所述固定夹环与位于环槽内部的限位销焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述套柱的数量为六组，且六组套柱关于工作框的中心轴对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的数量为两组，且两组移动块关于螺纹柱的中心线对称分布，所述移动块与螺纹柱螺纹连接，且螺纹柱的两端螺纹旋向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的顶部固定连接有限位滑块，所述工作框的内顶部开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述手轮的外部焊接固定有把手，且把手的外表面布满防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉块的形状为圆形，且拉块与限位销的一端焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定粘贴有防滑垫，且防滑垫的材质为硅胶材料。与现有技术相比，本技术提供了一种热缩双壁管拉伸装置，具备以下有益效果：1、该热缩双壁管拉伸装置，通过设置的固定机构和套柱，可以将待拉伸的热缩双壁管两端套在套柱上，使得两端限制在环槽的内部，推动拉块让限位销一端的固定夹环抵紧待拉伸的热缩双壁管两端，防止加工时热缩双壁管固定不牢固的问题产生，解决了现有的装置固定不牢固，导致拉伸时容易从装置上脱离，加工不稳定的问题；2、该热缩双壁管拉伸装置，通过设置的滑杆、滑套、活动杆、移动块、螺纹柱、转轴、轴承、连接杆、手轮、固定板的相互配合，利用手轮一侧的把手转动手轮，带动连接杆和螺纹柱的转动，由于螺纹柱的两端螺纹旋向相反，从而带动螺纹连接的螺纹柱往相反方向平移运动，让移动块下端的固定板也向相反方向移动，对套在套柱上待加工的热缩双壁管进行拉伸，整个过程简单，易于操作，且能同时对三组不同尺寸和类型的热缩双壁管进行拉伸，提高了工作效率和装置的实用性，结构简单易于制造。附图说明图1为本技术一种热缩双壁管拉伸装置的整体结构示意图；图2为本技术一种热缩双壁管拉伸装置的局部结构示意图；图3为本技术一种热缩双壁管拉伸装置的固定机构的结构示意图；图4为本技术一种热缩双壁管拉伸装置的固定机构的侧视图。图中：1、底座；2、固定框；3、工作框；4、滑杆；5、滑套；6、活动杆；7、移动块；8、螺纹柱；9、转轴；10、轴承；11、连接杆；12、手轮；13、挡板；14、固定板；15、套柱；16、固定机构；160、固定环；161、环槽；162、限位销；163、拉块；164、固定夹环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种热缩双壁管拉伸装置，包括底座1，底座1的两侧焊接固定有固定框2，固定框2的顶端焊接固定有工作框3，底座1的顶部两侧对称设置有滑杆4，滑杆4上滑动连接有滑套5，便于移动块7的平移，滑套5的前端外表面一侧铰接有活动杆6，活动杆6远离滑套5的一端固定连接有移动块7，工作框3的内侧壁固定连接有轴承10，轴承10的内圈套接有转轴9，通过设置转轴9和轴承10，从而使得转轴9旋转时可以带动螺纹柱8旋转，且转轴9在轴承10内旋转，从而使得螺纹柱8在旋转时不会晃动且更加稳，转轴9远离轴承10的一端固定连接有螺纹柱8，转轴9的一端贯穿工作框3的右侧且焊接固定有连接杆11，连接杆11远离转轴9的一端套设有手轮12，螺纹柱8的中间位置正上方且位于工作框3的内顶部固定连接有挡板13，防止两组移动块7平移时出现接触现象，移动块7的下端固定连接有固定板14，固定板14的一侧焊接固定有套柱15，便于对热缩双壁管进行固定，套柱15上设置有固定机构16，便于对热缩双壁管进行限位。本实施例中，固定机构16包括固定环160、环槽161、限位销162、拉块163和固定夹环164，固定环160通过螺栓与固定板14的一侧固定连接，环槽161位于套柱15与固定环160之间，限位销162贯穿固定环160的侧面且延伸至环槽161的内部，且限位销162与固定环160过盈配合，固定夹环164与位于环槽161内部的限位销162焊接固定，通过设置的固定机构16，可以将待拉伸的热缩双壁管两端套在套柱15上，使得两端限制在环槽161的内部，推动拉块163让限位销162一端的固定夹环164抵紧待拉伸的热缩双壁管两端，防止加工时热缩双壁管固定不牢固的问题产生，解决了现有的装置固定不牢固，导致拉伸时容易从装置上脱离，加工不稳定的问题；套柱15的数量为六组，且六组套柱15关于工作框3的中心轴对称，能同时对三组不同尺寸和类型的热缩双壁管进行拉伸，提高了工作效率；移动块7的数量为两组，且两组移动块7关于螺纹柱8的中心线对称分布，移动块7与螺纹柱8螺纹连接，且螺纹柱8的两端螺纹旋向相反，便于两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩双壁管拉伸装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧焊接固定有固定框（2），所述固定框（2）的顶端焊接固定有工作框（3），所述底座（1）的顶部两侧对称设置有滑杆（4），所述滑杆（4）上滑动连接有滑套（5），所述滑套（5）的前端外表面一侧铰接有活动杆（6），所述活动杆（6）远离滑套（5）的一端固定连接有移动块（7），所述工作框（3）的内侧壁固定连接有轴承（10），所述轴承（10）的内圈套接有转轴（9），所述转轴（9）远离轴承（10）的一端固定连接有螺纹柱（8），所述转轴（9）的一端贯穿工作框（3）的右侧且焊接固定有连接杆（11），所述连接杆（11）远离转轴（9）的一端套设有手轮（12），所述螺纹柱（8）的中间位置正上方且位于工作框（3）的内顶部固定连接有挡板（13），所述移动块（7）的下端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的一侧焊接固定有套柱（15），所述套柱（15）上设置有固定机构（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热缩双壁管拉伸装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧焊接固定有固定框（2），所述固定框（2）的顶端焊接固定有工作框（3），所述底座（1）的顶部两侧对称设置有滑杆（4），所述滑杆（4）上滑动连接有滑套（5），所述滑套（5）的前端外表面一侧铰接有活动杆（6），所述活动杆（6）远离滑套（5）的一端固定连接有移动块（7），所述工作框（3）的内侧壁固定连接有轴承（10），所述轴承（10）的内圈套接有转轴（9），所述转轴（9）远离轴承（10）的一端固定连接有螺纹柱（8），所述转轴（9）的一端贯穿工作框（3）的右侧且焊接固定有连接杆（11），所述连接杆（11）远离转轴（9）的一端套设有手轮（12），所述螺纹柱（8）的中间位置正上方且位于工作框（3）的内顶部固定连接有挡板（13），所述移动块（7）的下端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的一侧焊接固定有套柱（15），所述套柱（15）上设置有固定机构（16）。


2.根据权利要求1所述的一种热缩双壁管拉伸装置，其特征在于：所述固定机构（16）包括固定环（160）、环槽（161）、限位销（162）、拉块（163）和固定夹环（164），所述固定环（160）通过螺栓与固定板（14）的一侧固定连接，所述环槽（161）位于套柱（15）与固定环（160）之间，所述限位销（162）贯穿固定环（160）的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青，
申请(专利权)人：苏州市鑫联冷热缩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32