一种塑料制品冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品冷却水槽，旨在提供一种用于塑料制品的冷却水槽，其技术方案要点是：包括内部设有腔体的水箱，水箱顶部为镂空开口状，水箱外部设有固定连接的支架，水箱内部设有隔板，隔板一侧设有放置架，放置架两侧与水箱体内壁滑动连接，放置架底部为冷却槽，放置架一侧设有升降机构，升降机构包括位于支撑架一侧的固定连接的延长板，贯穿延长板并螺纹连接的滚珠丝杆，滚珠丝杆顶部与隔板固定连接，滚珠丝杆底部套设有齿轮，水箱内壁上设有滑动连接的横杆，横杆上设有与齿轮啮合的齿条；隔板远离放置架一侧还设有制冷组件。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品冷却水槽
本技术涉及塑料制品
，特别涉及一种塑料制品冷却水槽。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料制品在挤塑加工完成后，通常需要进入冷却水槽对塑料制品进行冷却，以方便后续的包装生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料制品冷却水槽，其具有可对塑料制品实现快速冷却降温的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料制品冷却水槽，包括内部设有腔体的水箱，所述水箱顶部为镂空开口状，所述水箱外部设有固定连接的支架，所述水箱内部设有隔板，所述隔板一侧设有放置架，所述放置架两侧与水箱体内壁滑动连接，所述放置架底部为冷却槽，所述放置架一侧设有升降机构，所述升降机构包括位于支撑架一侧的固定连接的延长板，贯穿延长板并螺纹连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆顶部与隔板固定连接，所述滚珠丝杆底部套设有齿轮，所述水箱内壁上设有滑动连接的横杆，所述横杆上设有与齿轮啮合的齿条；所述隔板远离放置架一侧还设有制冷组件。通过采用上述技术方案，首先将需要冷却的塑料制品放入水箱隔板一侧的放置架内，然后通过拉动与水箱内壁滑动连接的横杆，这样横杆一侧的齿条便能带动与之啮合的齿轮进行转动，从而带动与齿轮固定连接的滚珠丝杆进行旋转，与滚珠丝杆螺纹连接的延长板向下移动，从而带动与延长板固定连接的放置架向下移动，直到放置架与塑料制品完全浸没于下方的冷却槽内，冷却槽内的冷却水可以使塑料制品表面快速降温制冷，而一侧的制冷组件可对冷却槽内的温度进行持续制冷，使得塑料制品的冷却效果更加良好。进一步设置：所述制冷组件上方设有与水箱内壁固定连接的注水管，所述水箱外壁远离隔板一侧还设有排水孔槽，所述排水孔槽上设有电磁阀门，所述电磁阀门一侧设有与之电连接的控制开关。通过采用上述技术方案，工作人员通过注水管将冷却水倒入冷却槽内，而水箱外壁上的排水孔槽可对使用完毕的冷却水进行排出更换，工作人员通过控制开关即可自动操控电磁阀门的关闭与打开，便捷省力。进一步设置：所述制冷组件包括设置于隔板远离放置架一侧的微型压缩机、位于微型压缩机上方的节流阀及位于节流阀两端的蒸发器与冷凝器，所述微型压缩机、节流阀、蒸发器与冷凝器之间通过导管连接。通过采用上述技术方案，微型压缩机将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态氟利昂，液态的氟利昂经导管，进入蒸发器，空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，使得冷却槽内的温度快速降低。进一步设置：所述放置架上设有若干个均匀排列的放置槽，所述放置槽内设有限位块。通过采用上述技术方案，每个塑料制品工件依次对应放置于放置槽内，放置槽内的限位块可对塑料制品工件进行有效的夹紧固定。进一步设置：所述水箱体的侧壁上还设有镂空槽，所述镂空槽内设有散热风扇。通过采用上述技术方案，当水箱内部的温度过高时，首先通过散热风扇对水箱内的热气进行驱散，然后在通过制冷组件进行进一步降温冷却。进一步设置：所述水箱体内壁上还安装设有冷却管，所述冷却管表面还设有朝向放置架的喷嘴。通过采用上述技术方案，设置于竖向内壁的冷却管可通过喷嘴想放置架表面输送冷气。综上所述，本技术具有以下有益效果：可以放置大批量的热塑完成急需冷却降温的塑料工件，然后通过人工拉动带有齿条的横杆，使得与齿条啮合的齿轮转动，从而带动滚珠丝杆旋转，使得放置架上的塑料工件完全浸没于底部的冷却槽内，同时，隔板一侧的制冷组件可对冷却槽进行持续供冷降温，大大提高了冷却效率。附图说明图1是塑料制品冷水槽整体结构示意图；图2是塑料制品冷水槽顶部结构示意图；图3是塑料制品冷水槽内部结构示意图。图中，1、水箱；2、支架；3、隔板；4、放置架；5、放置槽；6、限位块；7、升降机构；71、延长板；72、滚珠丝杆；73、齿轮；74、横杆；75、齿条；8、制冷组件；81、微型压缩机；82、节流阀；83、蒸发器；84、冷凝器；85、导管；9、冷却槽；10、注水管；11、排水孔槽；12、电磁阀门；13、控制开关；14、冷却管；15、喷嘴；16、镂空槽；17、散热风扇。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种塑料制品冷却水槽，如图1、图2及图3所示，包括内部设有腔体的水箱1，水箱1顶部为镂空开口状，水箱1外部设有固定连接的支架2，水箱1内部设有隔板3，隔板3一侧设有放置架4，放置架4上设有若干个均匀排列的放置槽5，放置槽5内设有限位块6。放置架4两侧与水箱1体内壁滑动连接，放置架4底部为冷却槽9，放置架4一侧设有升降机构7，升降机构7包括位于支撑架一侧的固定连接的延长板71，贯穿延长板71并螺纹连接的滚珠丝杆72，滚珠丝杆72顶部与隔板3固定连接，滚珠丝杆72底部套设有齿轮73，水箱1内壁上设有滑动连接的横杆74，横杆74上设有与齿轮73啮合的齿条75；隔板3远离放置架4一侧还设有制冷组件8，制冷组件8包括设置于隔板3远离放置架4一侧的微型压缩机81、位于微型压缩机81上方的节流阀82及位于节流阀82两端的蒸发器83与冷凝器84，微型压缩机81、节流阀82、蒸发器83与冷凝器84之间通过导管85连接。制冷组件8上方设有与水箱1内壁固定连接的注水管10，水箱1外壁远离隔板3一侧还设有排水孔槽11，排水孔槽11上设有电磁阀门12，电磁阀门12一侧设有与之电连接的控制开关13。水箱1体内壁上还安装设有冷却管14，冷却管14表面还设有朝向放置架4的喷嘴15。水箱1体的侧壁上还设有镂空槽16，镂空槽16内设有散热风扇17。其主要工作原理如下：首先将需要冷却的塑料制品放入水箱1隔板3一侧的放置架4内，然后通过拉动与水箱1内壁滑动连接的横杆74，这样横杆74一侧的齿条75便能带动与之啮合的齿轮73进行转动，从而带动与齿轮73固定连接的滚珠丝杆72进行旋转，与滚珠丝杆72螺纹连接的延长板71向下移动，从而带动与延长板71固定连接的放置架4向下移动，直到放置架4与塑料制品完全浸没于下方的冷却槽9内，冷却槽9内的冷却水可以使塑料制品表面快速降温制冷，而一侧的制冷组件8可对冷却槽9内的温度进行持续制冷，微型压缩机81将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器84散热后成为常温高压的液态氟利昂，液态的氟利昂经导管85，进入蒸发器83，空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品冷却水槽，包括内部设有腔体的水箱（1），所述水箱（1）顶部为镂空开口状，所述水箱（1）外部设有固定连接的支架（2），其特征在于：所述水箱（1）内部设有隔板（3），所述隔板（3）一侧设有放置架（4），所述放置架（4）两侧与水箱（1）体内壁滑动连接，所述放置架（4）底部为冷却槽（9），所述放置架（4）一侧设有升降机构（7），所述升降机构（7）包括位于支撑架一侧的固定连接的延长板（71），贯穿延长板（71）并螺纹连接的滚珠丝杆（72），所述滚珠丝杆（72）顶部与隔板（3）固定连接，所述滚珠丝杆（72）底部套设有齿轮（73），所述水箱（1）内壁上设有滑动连接的横杆（74），所述横杆（74）上设有与齿轮（73）啮合的齿条（75）；所述隔板（3）远离放置架（4）一侧还设有制冷组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品冷却水槽，包括内部设有腔体的水箱（1），所述水箱（1）顶部为镂空开口状，所述水箱（1）外部设有固定连接的支架（2），其特征在于：所述水箱（1）内部设有隔板（3），所述隔板（3）一侧设有放置架（4），所述放置架（4）两侧与水箱（1）体内壁滑动连接，所述放置架（4）底部为冷却槽（9），所述放置架（4）一侧设有升降机构（7），所述升降机构（7）包括位于支撑架一侧的固定连接的延长板（71），贯穿延长板（71）并螺纹连接的滚珠丝杆（72），所述滚珠丝杆（72）顶部与隔板（3）固定连接，所述滚珠丝杆（72）底部套设有齿轮（73），所述水箱（1）内壁上设有滑动连接的横杆（74），所述横杆（74）上设有与齿轮（73）啮合的齿条（75）；所述隔板（3）远离放置架（4）一侧还设有制冷组件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品冷却水槽，其特征在于：所述制冷组件（8）上方设有与水箱（1）内壁固定连接的注水管（10），所述水箱（1）外壁远离隔板（3）一侧还设有排水孔槽（11），所述排水孔槽（11）上设有电磁阀门（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志峰，
申请(专利权)人：无锡杰凯成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32