一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽。其技术要点包括设置在挤出机挤出端的支撑架以及设置在支撑架上的储水槽，储水槽内靠近挤出机的一端内设置有第一下压辊，储水槽内位于第一下压辊出料端的一侧设置有与第一下压辊平行的第一提升辊，储水槽内靠近中间的位置设置有分隔板，分隔板将储水槽分隔成靠近挤出机的主水槽和远离挤出机的副水槽，第一下压辊和第一提升辊位于主水槽内，副水槽内设置有相互平行的第二下压辊和第二提升辊，分隔板的上方设置有导向辊，导向辊与第一下压辊和第二下压辊均相互平行。本实用新型专利技术具有在更换冷却槽内的冷却水时无需对挤出机进行停机，保证挤出机生产连续性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽
本技术涉及尼龙生产设备
，更具体地说，它涉及一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。而尼龙的生产过程中需要用到挤出机，且由于刚挤出的尼龙产品温度较高，因此需要在挤出机的挤出端配备冷却槽对尼龙产品进行冷却。在公告号为CN207758104U的中国专利公开了一种冷却挤出机塑料用的冷却槽，其技术方案要点是一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，设置在挤出机的一侧，包括底部的支撑架以及设置在支撑架上方的储水槽，所述支撑架底部设置有移动滚轮，所述支撑架底部还设置有限制支撑架移动的限位组件，所述限位组件包括固设在地面上的定位盘以及与定位盘相连的定位栓柱，所述支撑架上开设有供定位栓柱穿过的定位孔，所述储水槽内靠近挤出机的一侧设置有将挤出塑料下压的压辊，所述压辊与储水槽的槽底面之间存在有供挤出塑料通过的下压通道，所述储水槽远离压辊的一端设置有位于储水槽上方的第一提升辊。现有技术中类似于上述的冷却挤出机塑料用的冷却槽，从挤出机挤出的产品从下压辊的下方进入到储水槽内，并从第一提升辊的上方穿出储水槽，实现对产品的冷却；且其支撑架可在地面上滑移，进而可对冷却槽的位置进行调节，解决了现有技术中的冷却槽与挤出机距离较近会对挤出机的维修造成不便，而冷却槽整体质量较重难以移动的问题。但是，当高温的尼龙产品经过储水槽内的冷却水进行冷却时，会使冷却水的温度会升高，进而影响到对尼龙产品的冷却效果，且冷却水在经过一段时间的冷却后，会因受到尼龙产品表面污渍的影响而变脏，因此需要对冷却水进行更换。而在对储水槽内的冷却水进行更换时，需要将储水槽内的水先排空，然后再通入干净的冷却水，而在这段换冷却水的时间内无法对挤出机挤出的产品进行冷却，因此需要对挤出机进行停机，进而对挤出机的连续性生产造成影响。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，其具有在更换冷却槽内的冷却水时无需对挤出机进行停机，保证挤出机生产连续性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，包括设置在挤出机挤出端的支撑架以及设置在支撑架上的储水槽，所述储水槽内靠近挤出机的一端内设置有第一下压辊，所述储水槽内位于第一下压辊出料端的一侧设置有与第一下压辊平行的第一提升辊，所述储水槽内靠近中间的位置设置有分隔板，所述分隔板将储水槽分隔成靠近挤出机的主水槽和远离挤出机的副水槽，所述第一下压辊和第一提升辊位于主水槽内，所述副水槽内设置有相互平行的第二下压辊和第二提升辊，所述分隔板的上方设置有导向辊，所述导向辊与第一下压辊和第二下压辊均相互平行。通过采用上述技术方案，产品从挤出机挤出后，分隔板将储水槽分隔成主水槽和副水槽两个均可进行冷却的水槽，产品依次通过第一下压辊的下方进入主水槽内进行冷却，然后再从第一提升辊上方和导向辊的上方离开主水槽；接着从导向辊上方和第二下压辊下方进入副水槽，最后再从第二提升辊离开副水槽进入下一道工序。当主水槽内的冷却水需要更换时，可以提前往副水槽内加入或者更换干净的冷却水；当副水槽内的水需要更换时，可以提前往主水槽内加入或者更换干净的冷却水，进而保证产品始终有一个水槽内的冷却水对产品进行冷却，保证产品从储水槽经过时始终能够进行冷却，进而不需要对挤出机进行停机，实现在更换冷却槽内的冷却水时无需对挤出机进行停机，保证挤出机生产连续性的效果。本技术进一步设置为：所述主水槽和副水槽的一侧底部均设置有启闭阀，所述主水槽和副水槽的上端均设置有进水管。通过采用上述技术方案，通过启闭阀，能够便于控制将主水槽和副水槽内的水排走，且通过进水管，能够往主水槽和副水槽内加水。本技术进一步设置为：所述主水槽靠近挤出机的一端向外延伸有第一支撑板，所述第一支撑板上方设置有第一吹风机。通过采用上述技术方案，通过设置第一吹风机，能够提前对产品进行吹风散热，并吹走一些粘附在产品表面的粉尘。本技术进一步设置为：所述副水槽远离挤出机的一端向外延伸有第二支撑板，所述第二支撑板上方设置有第二吹风机，所述第二吹风机与第二支撑板上表面之间设置有供产品经过的通道，所述第二吹风机朝第二支撑板上表面方向吹风。通过采用上述技术方案，产品离开储水槽后能够从第二支撑板和第二吹风机之间的通道经过，且第二吹风机能够对粘附在产品表面的冷却水进行吹干，便于产品后续的加工。本技术进一步设置为：所述第二支撑板上位于第二吹风机的下方设置有积水槽。通过采用上述技术方案，通过设置积水槽，当第二吹风机对离开储水槽的产品进行吹干时，能够直接将粘附在产品表面的冷却水吹至积水槽内。本技术进一步设置为：所述储水槽的底部设置有若干个散热槽。通过采用上述技术方案，通过设置散热槽，能够增大储水槽中的冷却水与储水槽的接触面积，有利于促进冷却水的散热冷却。本技术进一步设置为：各所述散热槽沿着储水槽的长度方向设置，且各所述散热槽沿着储水槽的长度方向呈S形设置。通过采用上述技术方案，通过呈S形设置的散热槽，能够提高散热槽与外界的接触面积，提高冷却水的散热冷却。本技术进一步设置为：所述主水槽和副水槽的上方均设置有朝内部吹风的第三吹风机。通过采用上述技术方案，通过在主水槽和副水槽的上方均设置第三风机，能够对储水槽内的冷却水进行主动吹风冷却，进一步提高冷却水的散热速度，保证冷却水的冷却效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置分隔板、导向辊、第二下压辊和第二提升辊之间的配合，能够将储水槽分隔成主水槽和副水槽两个进行交替或者同时使用的水槽，且在更换冷却水时可以分开进行更换，使得产品从储水槽经过时始终能够进行冷却，实现在更换冷却槽内的冷却水时无需对挤出机进行停机，保证挤出机生产连续性的效果；（2）通过设置第一支撑板和第一吹风机，能够对产品进行提前吹风冷却，且能将一些粘附在产品外表面的粉尘吹掉；（3）通过设置第二吹风机和第二支撑板，能够对离开储水槽的产品进行吹干，便于下一道工序的进行；且通过设置积水槽，能够将粘附在产品外表面的冷却水直接吹至积水槽内。附图说明图1是冷却槽的整体结构示意图。附图标记：1、支撑架；2、储水槽；21、主水槽；22、副水槽；3、第一下压辊；4、第一提升辊；5、分隔板；6、第二下压辊；7、第二提升辊；8、导向辊；9、启闭阀；10、进水管；11、第一支撑板；12、第一吹风机；13、第二支撑板；14、第二吹风机；15、积水槽；16、第三吹风机；17、散热槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例，一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，包括设置在挤出机挤出端的支撑架（1）以及设置在支撑架（1）上的储水槽（2），所述储水槽（2）内靠近挤出机的一端内设置有第一下压辊（3），所述储水槽（2）内位于第一下压辊（3）出料端的一侧设置有与第一下压辊（3）平行的第一提升辊（4），其特征在于：所述储水槽（2）内靠近中间的位置设置有分隔板（5），所述分隔板（5）将储水槽（2）分隔成靠近挤出机的主水槽（21）和远离挤出机的副水槽（22），所述第一下压辊（3）和第一提升辊（4）位于主水槽（21）内，所述副水槽（22）内设置有相互平行的第二下压辊（6）和第二提升辊（7），所述分隔板（5）的上方设置有导向辊（8），所述导向辊（8）与第一下压辊（3）和第二下压辊（6）均相互平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，包括设置在挤出机挤出端的支撑架（1）以及设置在支撑架（1）上的储水槽（2），所述储水槽（2）内靠近挤出机的一端内设置有第一下压辊（3），所述储水槽（2）内位于第一下压辊（3）出料端的一侧设置有与第一下压辊（3）平行的第一提升辊（4），其特征在于：所述储水槽（2）内靠近中间的位置设置有分隔板（5），所述分隔板（5）将储水槽（2）分隔成靠近挤出机的主水槽（21）和远离挤出机的副水槽（22），所述第一下压辊（3）和第一提升辊（4）位于主水槽（21）内，所述副水槽（22）内设置有相互平行的第二下压辊（6）和第二提升辊（7），所述分隔板（5）的上方设置有导向辊（8），所述导向辊（8）与第一下压辊（3）和第二下压辊（6）均相互平行。


2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，其特征在于：所述主水槽（21）和副水槽（22）的一侧底部均设置有启闭阀（9），所述主水槽（21）和副水槽（22）的上端均设置有进水管（10）。


3.根据权利要求1所述的一种用于尼龙螺杆挤出机的冷却槽，其特征在于：所述主水槽（21）靠近挤出机的一端向外延伸有第一支撑板（11），所述第一支撑板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李微，
申请(专利权)人：厦门市嘉能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35