一种报警注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种报警注塑机，包括支撑板、固定架、顶板和注塑模，支撑板的顶部与固定架的底部连接，固定架的底部与顶板的底部连接，顶板的顶部分别连接有温度计算器和温度控制器，顶板的底部连接有注塑元件，注塑模的内壁分别连接有加热电阻丝和温度传感器，顶板的正面连接有报警灯。本实用新型专利技术解决了若注塑模温度太低，塑料在螺杆间产生不必要的剪切力，并因此产生冷固化，对机器造成损坏，温度过高时塑料分子间发生交联，会使组织疏松，产生发泡现象，尤其在精密注塑中更是不允许的，因此注塑机熔体的温度需要进行精确控制，而熔体的温度的控制通过对注塑注塑模温度的控制而间接的进行控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种报警注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种报警注塑机。
技术介绍
注塑产品的质量受高分子材料、模具、注塑机械和注塑工艺四个方面的影响。在注塑的高分子材料、模具和注塑工艺一定的情况下，注塑产品的质量直接由注塑机械的工艺参数控制精度决定。注塑的工艺参数包含各个注塑动作的速度、压力、注射时间、注射位置、冷却时间、注塑模温度、喷嘴温度、模具温度等。而注塑成型最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、注射速度、压力以及注射量等，其中注塑机的注塑模温度控制是注塑加工工艺中的关键控制工艺参数之一，熔体温度直接影响到熔体的流动性和比容等特性，进而影响加工产品的质量，而且若注塑模温度太低，塑料在螺杆间产生不必要的剪切力，并因此产生冷固化，对机器造成损坏，温度过高时塑料分子间发生交联，会使组织疏松，产生发泡现象，尤其在精密注塑中更是不允许的，因此注塑机熔体的温度需要进行精确控制，而熔体的温度的控制通过对注塑注塑模温度的控制而间接的进行控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种报警注塑机，达到对注塑模进行单独温度测量，并进行报警，提高了安全性的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种报警注塑机，包括支撑板、固定架、顶板和注塑模，支撑板的顶部与固定架的底部连接，固定架的底部与顶板的底部连接，顶板的顶部分别连接有温度计算器和温度控制器，顶板的底部连接有注塑元件，注塑模的内壁分别连接有加热电阻丝和温度传感器，顶板的正面连接有报警灯。优选的，所述注塑模的外表面连接有定位板，定位板的两侧分别与两侧的固定架相对的面连接。优选的，所述温度传感器的输出端与温度计算器的输入端信号连接，温度计算器的输出端与报警灯的输入端连接。优选的，所述温度控制器的输出端与加热电阻丝的输入端连接，温度计算器位于温度控制器的左侧。优选的，所述注塑元件包括滑块、冲模、螺纹杆、盖板、限位架、电动推杆和限位板，两侧的滑块相对的面分别与限位板的两侧连接，限位板的顶部与电动推杆的输出杆连接，限位板的底部与限位架的顶部连接，限位架的底部与盖板的顶部连接，盖板的底部与螺纹杆的顶部连接，螺纹杆的底部与冲模的顶部连接。优选的，所述注塑模的进口与盖板的外表面连接，冲模的外表面与注塑模的出口连接。优选的，所述顶板的底部与电动推杆的底座连接，滑块的内壁与固定架的外表面连接。本技术提供了一种报警注塑机。具备以下有益效果：1、本技术通过将温度传感器的输出端与温度计算器的输入端信号连接，温度计算器的输出端与报警灯的输入端电性连接，因此温度传感器能够实时采集注塑模当前实际温度值，传送至对应的温度计算器，温度计算器计算注塑模加热电阻丝原始的控制输出值,然后将计算得到的控制输出值，当测量温度值超出预定值时，报警灯进行报警，又因温度控制器的输出端与加热电阻丝的输入端电性连接，因此能够对加热电阻丝输出值进行控制，达到对注塑模进行单独温度测量，并进行报警，提高了安全性，对注塑模内温度进行合理控制，提升作业效率的目的；2、本技术通过将顶板的底部与电动推杆的底座固定连接，滑块的内壁与固定架的外表面活动连接，两侧的滑块相对的面分别与限位板的两侧固定连接，限位板的顶部与电动推杆的输出杆固定连接，限位板的底部与限位架的顶部固定连接，限位架的底部与盖板的顶部固定连接，盖板的底部与螺纹杆的顶部固定连接，螺纹杆的底部与冲模的顶部固定连接，因此电动推杆在运行时，给予限位板相应的压力，滑块自然在固定架的外部下滑，促使盖板能够准确的与注塑模进口对接，此时冲模便会推动注塑模内的塑料体，使塑料体从注塑模出口射入塑料模具内，塑料模具冷却后完成塑料制品的加工。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术注塑模内饰图；图3为本技术注塑模正视图；图4为本技术系统图。图中：1、支撑板；2、固定架；3、顶板；4、温度计算器；5、温度控制器；6、报警灯；7、加热电阻丝；8、温度传感器；9、注塑元件；10、定位板；11、注塑模；901、滑块；902、冲模；903、螺纹杆；904、盖板；905、限位架；906、电动推杆；907、限位板。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种报警注塑机，包括支撑板1、固定架2、顶板3和注塑模11，支撑板1的顶部与固定架2的底部固定连接，固定架2的底部与顶板3的底部固定连接，顶板3的顶部分别固定连接有温度计算器4和温度控制器5，顶板3的底部固定连接有注塑元件9，注塑模11的内壁分别固定连接有加热电阻丝7和温度传感器8，顶板3的正面固定连接有报警灯6。进一步，注塑模11的外表面固定连接有定位板10，定位板10的两侧分别与两侧的固定架2相对的面固定连接。进一步，温度传感器8的输出端与温度计算器4的输入端信号连接，温度计算器4的输出端与报警灯6的输入端电性连接。进一步，温度控制器5的输出端与加热电阻丝7的输入端电性连接，温度计算器4位于温度控制器5的左侧。进一步，注塑元件9包括滑块901、冲模902、螺纹杆903、盖板904、限位架905、电动推杆906和限位板907，两侧的滑块901相对的面分别与限位板907的两侧固定连接，限位板907的顶部与电动推杆906的输出杆固定连接，限位板907的底部与限位架905的顶部固定连接，限位架905的底部与盖板904的顶部固定连接，盖板904的底部与螺纹杆903的顶部固定连接，螺纹杆903的底部与冲模902的顶部固定连接。进一步，注塑模11的进口与盖板904的外表面活动连接，冲模902的外表面与注塑模11的出口活动连接。进一步，顶板3的底部与电动推杆906的底座固定连接，滑块901的内壁与固定架2的外表面活动连接。在使用时，将温度传感器8的输出端与温度计算器4的输入端信号连接，温度计算器4的输出端与报警灯6的输入端电性连接，因此温度传感器8能够实时采集注塑模11当前实际温度值，传送至对应的温度计算器4，温度计算器4计算注塑模加热电阻丝7原始的控制输出值,然后将计算得到的控制输出值，当测量温度值超出预定值时，报警灯6进行报警，又因温度控制器5的输出端与加热电阻丝7的输入端电性连接，因此能够对加热电阻丝7输出值进行控制。综上可得，本技术通过将温度传感器8的输出端与温度计算器4的输入端信号连接，温度计算器4的输出端与报警灯6的输入端电性连接，因此温度传感器8能够实时采集注塑模11当前实际温度值，传送至对应的温度计算器4，温度计算器4计算注塑模11加热电阻丝7原始的控制输出值,然后将计算得到的控制输出值，当测量温度值超出预定值时，报警灯6进行报警，又因温度控制器5的输出端与加热电阻丝7的输入端电性连接，因此能够对加热电阻丝7输出值进行控制，达到对注塑模11进行单独温度测量，并进行报警，提高了安全性，对注塑模11内温度进行合理控制，提升作业效率的目的，本技术通过将顶板3的底部与电动推杆906的底座固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种报警注塑机，包括支撑板（1）、固定架（2）、顶板（3）和注塑模（11），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部与固定架（2）的底部连接，固定架（2）的底部与顶板（3）的底部连接，顶板（3）的顶部分别连接有温度计算器（4）和温度控制器（5），顶板（3）的底部连接有注塑元件（9），注塑模（11）的内壁分别连接有加热电阻丝（7）和温度传感器（8），顶板（3）的正面连接有报警灯（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种报警注塑机，包括支撑板（1）、固定架（2）、顶板（3）和注塑模（11），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部与固定架（2）的底部连接，固定架（2）的底部与顶板（3）的底部连接，顶板（3）的顶部分别连接有温度计算器（4）和温度控制器（5），顶板（3）的底部连接有注塑元件（9），注塑模（11）的内壁分别连接有加热电阻丝（7）和温度传感器（8），顶板（3）的正面连接有报警灯（6）。


2.根据权利要求1所述的一种报警注塑机，其特征在于：所述注塑模（11）的外表面连接有定位板（10），定位板（10）的两侧分别与两侧的固定架（2）相对的面连接。


3.根据权利要求1所述的一种报警注塑机，其特征在于：所述温度传感器（8）的输出端与温度计算器（4）的输入端信号连接，温度计算器（4）的输出端与报警灯（6）的输入端连接。


4.根据权利要求1所述的一种报警注塑机，其特征在于：所述温度控制器（5）的输出端与加热电阻丝（7）的输入端连接，温度计算器（4）位于温...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钰婷，
申请(专利权)人：杨钰婷，
类型：新型
国别省市：河南;41