一种铝板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板打磨装置，包括底座以及通过支撑杆连接的盖体，底座的内部开设有内腔，底座的中心处转动安装有中心柱，内腔中安装有用于驱动中心柱转动的驱动电机，底座的上表面开设有围绕中心柱圆轴阵列的四个用于安装铝板的安装槽，安装槽的中部开设有环形槽，环形槽与内腔连通，底座的上表面位于多个安装槽的外侧开设有环形齿槽，中心柱的外部布置有四个呈圆周阵列的打磨装置；底座的内部安装有可上下滑动的顶料装置。本装置打磨效果良好，打磨效率更高；当本装置打磨完成后，踩下踩踏板即可将物料顶出安装槽外，方便取料，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板打磨装置
本技术属于打磨装置
，具体涉及一种铝板打磨装置。
技术介绍
铝板切料后，还需要对其表面进行打磨处理(单面打磨)，保证两块铝板复合后其内部没有杂质，以保证后面加工工序的顺利及保证产品的质量，普通打磨装置在对铝板进行打磨工作时，每次只能对单个铝板进行打磨，且铝板的安装不便，工作效率低，为此，急需一种能够解决上述问题的铝板打磨装置。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种铝板打磨装置，可实现安装方便、工作效率高的铝板打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铝板打磨装置，包括底座以及通过支撑杆连接的盖体，其特征在于，所述底座的内部开设有内腔，所述底座的中心处转动安装有中心柱，所述内腔中安装有用于驱动中心柱转动的驱动电机，所述底座的上表面开设有围绕中心柱圆轴阵列的四个用于安装铝板的安装槽，所述安装槽的中部开设有环形槽，环形槽与内腔连通，所述底座的上表面位于多个安装槽的外侧开设有环形齿槽，所述中心柱的外部布置有四个呈圆周阵列的打磨装置；所述底座的内部安装有可上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板打磨装置，包括底座(1)以及通过支撑杆(6)连接的盖体(5)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有内腔(101)，所述底座(1)的中心处转动安装有中心柱(12)，所述内腔(101)中安装有用于驱动中心柱(12)转动的驱动电机(13)，所述底座(1)的上表面开设有围绕中心柱(12)圆轴阵列的四个用于安装铝板的安装槽(4)，所述安装槽(4)的中部开设有环形槽，环形槽与内腔(101)连通，所述底座(1)的上表面位于多个安装槽(4)的外侧开设有环形齿槽(3)，所述中心柱(12)的外部布置有四个呈圆周阵列的打磨装置；/n所述底座(1)的内部安装有可上下滑动的顶料装置，所述顶料装置包括上下滑...

【技术特征摘要】
1.一种铝板打磨装置，包括底座(1)以及通过支撑杆(6)连接的盖体(5)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有内腔(101)，所述底座(1)的中心处转动安装有中心柱(12)，所述内腔(101)中安装有用于驱动中心柱(12)转动的驱动电机(13)，所述底座(1)的上表面开设有围绕中心柱(12)圆轴阵列的四个用于安装铝板的安装槽(4)，所述安装槽(4)的中部开设有环形槽，环形槽与内腔(101)连通，所述底座(1)的上表面位于多个安装槽(4)的外侧开设有环形齿槽(3)，所述中心柱(12)的外部布置有四个呈圆周阵列的打磨装置；
所述底座(1)的内部安装有可上下滑动的顶料装置，所述顶料装置包括上下滑动安装在内腔(101)中的滑板(19)，所述滑板(19)的上表面安装有与安装槽(4)一一对应的短轴(20)，所述短轴(20)的上端安装有顶圆板(8)，所述顶圆板(8)布置在环形槽中，所述底座(1)的内部安装有用于驱动顶料装置上下滑动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种铝板打磨装置，其特征在于，所述驱动装置包括上下滑动安装在底座(1)内部的第二立柱(17)，所述第二立柱(17)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏鑫美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32