一种铝管自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝管自动焊接设备，涉及铝管焊接技术领域。包括基座，所述基座的上端两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部均开设有固定槽，所述固定槽的两侧设有气动推块，所述固定槽的内部放置有铝管本体。通过设置净化装置、风机和集气罩，在焊接头对铝管本体进行焊接时，利用风机工作将焊接时产生的有害气体通过集气罩吸入风机，然后排入到净化装置的内部，净化装置内部的第一过滤网将气体中的粒物进行过滤，活性炭吸附层可将气体中的有害物质和异味进行清除，保证了工作人员车间内部的空气质量，避免了车间内部的工作人员长时间吸附有害气体导致身体受到伤害和呼吸部顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管自动焊接设备
本技术涉及铝管焊接
，具体为一种铝管自动焊接设备。
技术介绍
近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。但是在对铝管进行焊接时还存在着缺陷；现有技术中在对铝管进行焊接时会产生有毒和异味气体，气体在车间内部弥漫开来被工人吸入体内，不仅造成了工人们的呼吸不顺畅，久而久之还会对工人的身体产生危害，而且现有的装置在对铝管焊接时超高的温度可能会使铝管产生形变，影响铝管的焊接质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝管自动焊接设备，具备消除焊接时产生的有害气体等优点，解决了气体对人们身体造成伤害的问题。（二）技术方案为实现上述消除焊接时产生的有害气体的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝管自动焊接设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管自动焊接设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端两侧均固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的内部均开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的两侧设有气动推块（4），所述固定槽（3）的内部放置有铝管本体（5），且铝管本体（5）通过气动推块（4）夹持固定，所述基座（1）的上端后侧固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的上端固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的上端中部固定连接有净化装置（8），所述净化装置（8）的上端固定连接有出气口（9），所述净化装置（8）的两侧均通过输风管（10）固定连接有风机（11），且风机（11）固定连接在顶板（7）的上端，所述顶板（7）的下端中...

【技术特征摘要】
1.一种铝管自动焊接设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端两侧均固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的内部均开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的两侧设有气动推块（4），所述固定槽（3）的内部放置有铝管本体（5），且铝管本体（5）通过气动推块（4）夹持固定，所述基座（1）的上端后侧固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的上端固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的上端中部固定连接有净化装置（8），所述净化装置（8）的上端固定连接有出气口（9），所述净化装置（8）的两侧均通过输风管（10）固定连接有风机（11），且风机（11）固定连接在顶板（7）的上端，所述顶板（7）的下端中部固定连接有焊接头（12），所述板的下端固定连接有集气罩（13），且集气罩（13）的两侧通过输风管（10）贯穿顶板（7）与顶板（7）上端两侧的风机（11）固定连接，所述基座（1）的内部开设有进气通道（14），所述进气通道（14）的内部两侧均设有散热风扇（15），所述基座（1）的上端开设有散热孔（16），且散热孔（16）与进气通道（14）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种铝管自动焊接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝伟，刘学东，茆顺壮，刘旭尧，宋宁宁，徐发春，
申请(专利权)人：江苏易鼎电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32