一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯制造技术

本实用新型专利技术属于金属加工技术领域，尤其为一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，包括机台，机台是矩形框架结构，机台的中部设有条形孔，条形孔底端的两侧垂直固定有四根升降导轨，四根升降导轨的中部活动嵌合有升降板，升降板上固定安装有减速箱，减速箱的输入轴连接有切割电机，减速箱的输出轴串接固定有圆形锯片，圆形锯片的切割边嵌合于条形孔中。本实用新型专利技术通过钢丝绳通过转辊轴的饶合，带动减速箱和圆形锯片上升，直至其切断相应工件，圆形锯片切断了工件，或者当圆形锯片因为切割力过大卡住，此时第一电磁刹板和第二电磁刹车板在接收到指令后开启，同时夹持固定住圆形锯片的两侧，对其进行锁定，就能很好的保护住圆形锯片的锯齿。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯
本技术涉及金属加工
，具体为一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯。
技术介绍
金属的切断方法对型钢来讲一般采用剪断机和锯断机两种。切断的要求是保证钢材切口断面不被破坏。除少数方、圆、角钢简单断面有时采用与横截面相吻合的成形剪之外，大多数型钢采用锯切的方式，锯切又可分为热锯切和冷锯切；金属圆锯机锯切过程简称为金属冷锯切，金属冷锯切时，锯片锯齿锯切工件产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切，锯片没有任何表面处理，主要用于锯切铜、铝等有色金属材料，主要优点是锯片薄，锯切铜等有色金属可极大地减少材料损耗，节约成本，热锯切具有轧后处理迅速、设备紧凑、锯切力低等优点，被广泛采用。在锯切时，应根据切断时的钢材温度计算出收缩量，以便冷却后长度误差在允许的范围内；锯切除切头、切尾之外，还应注意切除有缺陷部分、取样等。锯切应结合供货长度做到最佳取材，这也是提高成材率的重要手段。目前的冷切锯存在下列问题：1、目前的冷切锯在加工过程中，如果遇到硬质的结晶颗粒或圆孔，就会造成进刀速度突变，从而崩坏锯齿，此时需要以最快的速度令锯齿停转，但是目前的冷切锯床上尚未安装这种保护机构。2、目前的冷切锯在加工过程中对于每一段所切割的长度都需要测量或校准，尤其是对于尺寸变动大的下料场所，如此就造成了尺寸调节困难，容易下错料。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，解决了目前的冷切锯在加工过程中，如果遇到硬质的结晶颗粒或圆孔，就会造成进刀速度突变，容易崩坏锯齿，以及对于尺寸变动大的下料场所，如此就造成了尺寸调节困难，容易下错料的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，包括机台，所述机台是矩形框架结构，所述机台的中部设有条形孔，所述条形孔底端的两侧垂直固定有四根升降导轨，四根所述升降导轨的中部活动嵌合有升降板，所述升降板上固定安装有减速箱，所述减速箱的输入轴连接有切割电机，所述减速箱的输出轴串接固定有圆形锯片，所述圆形锯片的切割边嵌合于所述条形孔中，所述升降板顶面的两侧对称固定有第一电磁刹板和第二电磁刹车板，所述第一电磁刹板和所述第二电磁刹车板分别对称嵌合于所述圆形锯片的两侧，所述升降板的边角通过轴承固定安装有第一滑轮和第二滑轮，所述机台顶端的一侧固定有钢丝绳，所述机台顶端的另一侧串接有转辊轴，所述钢丝绳依次绕接所述第一滑轮和所述第二滑轮至所述转辊轴，所述转辊轴串接固定有操作盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述机台顶面的两端对称固定有来料引导槽和出料引导槽，所述来料引导槽和所述出料引导槽上均安装有引导滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述机台顶面的一侧垂直固定有两根立柱，两根所述立柱的顶端通过销轴连接有环形压杆，所述环形压杆罩扣所述条形孔和所述圆形锯片的顶面。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料引导槽的边侧活动嵌合有挡块，所述挡块上螺合有锁紧螺钉。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形压杆上扣接有透明罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作盘同轴固定有棘轮，所述机台顶端的一侧设有棘爪，所述棘爪间歇性啮合所述棘轮。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，具备以下有益效果：1、该具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，钢丝绳通过转辊轴的饶合，带动减速箱和圆形锯片上升，直至其切断相应工件，圆形锯片切断了工件，或者当圆形锯片因为切割力过大卡住，此时第一电磁刹板和第二电磁刹车板在接收到指令后开启，同时夹持固定住圆形锯片的两侧，对其进行锁定，就能很好的保护住圆形锯片的锯齿。2、该具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，在出料引导槽的边侧活动嵌合挡块，挡块上螺合有锁紧螺钉，挡块能够灵活的在出料引导槽滑动，因此就能够灵活的对冷切工件的长度进行调节，锁紧螺钉将挡块锁合固定于出料引导槽的设定位置，并且如此只需要将被切割的物料一端推送至挡块上，则能够自动的实现定长切割，方便操作。附图说明图1为本技术主观结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术升降传动结构示意图。图中：1、机台；2、条形孔；3、升降导轨；4、升降板；5、减速箱；6、切割电机；7、圆形锯片；8、第一电磁刹板；9、第二电磁刹车板；10、第一滑轮；11、第二滑轮；12、钢丝绳；13、转辊轴；14、操作盘1；15、来料引导槽；16、出料引导槽；17、引导滚轮；18、立柱；19、环形压杆；20、挡块；21、透明罩；22、棘轮；23、棘爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，包括机台1，机台1是矩形框架结构，机台1的中部设有条形孔2，条形孔2底端的两侧垂直固定有四根升降导轨3，四根升降导轨3的中部活动嵌合有升降板4，升降板4上固定安装有减速箱5，减速箱5的输入轴连接有切割电机6，减速箱5的输出轴串接固定有圆形锯片7，圆形锯片7的切割边嵌合于条形孔2中，升降板4顶面的两侧对称固定有第一电磁刹板8和第二电磁刹车板9，第一电磁刹板8和第二电磁刹车板9分别对称嵌合于圆形锯片7的两侧，升降板4的边角通过轴承固定安装有第一滑轮10和第二滑轮11，机台1顶端的一侧固定有钢丝绳12，机台1顶端的另一侧串接有转辊轴13，钢丝绳12依次绕接第一滑轮10和第二滑轮11至转辊轴13，转辊轴13串接固定有操作盘14。本实施例中，开启切割电机6，切割电机6通过减速箱5带动圆形锯片7旋转，操作人员提供操作盘14转动转辊轴13，转辊轴13上饶合的钢丝绳12，此时钢丝绳12通过其饶合的第一滑轮10和第二滑轮11对升降板4做功，将其沿着四根升降导轨3提升，因此也带动减速箱5和圆形锯片7上升，当圆形锯片7的顶面上升至机台1的顶面后，旋转的圆形锯片7对放置于机台1顶端的工件进行切割，当圆形锯片7切断了工件，或者当圆形锯片7因为切割力过大卡住，此时第一电磁刹板8和第二电磁刹车板9在接收到指令后开启，同时夹持固定住圆形锯片7的两侧，对其进行锁定，因此就能很好的保护住圆形锯片7的锯齿，其中第一电磁刹板8和第二电磁刹车板9采用SDZ-30型电磁制动器，能够对圆形锯片7的两侧施加压力，促使其快速的停止转动。具体的，机台1顶面的两端对称固定有来料引导槽15和出料引导槽16，来料引导槽15和出料引导槽16上均安装有引导滚轮17。本实施例中，来料引导槽15用于引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）是矩形框架结构，所述机台（1）的中部设有条形孔（2），所述条形孔（2）底端的两侧垂直固定有四根升降导轨（3），四根所述升降导轨（3）的中部活动嵌合有升降板（4），所述升降板（4）上固定安装有减速箱（5），所述减速箱（5）的输入轴连接有切割电机（6），所述减速箱（5）的输出轴串接固定有圆形锯片（7），所述圆形锯片（7）的切割边嵌合于所述条形孔（2）中，所述升降板（4）顶面的两侧对称固定有第一电磁刹板（8）和第二电磁刹车板（9），所述第一电磁刹板（8）和所述第二电磁刹车板（9）分别对称嵌合于所述圆形锯片（7）的两侧，所述升降板（4）的边角通过轴承固定安装有第一滑轮（10）和第二滑轮（11），所述机台（1）顶端的一侧固定有钢丝绳（12），所述机台（1）顶端的另一侧串接有转辊轴（13），所述钢丝绳（12）依次绕接所述第一滑轮（10）和所述第二滑轮（11）至所述转辊轴（13），所述转辊轴（13）串接固定有操作盘（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有锯片锯齿防护功能的冷切锯，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）是矩形框架结构，所述机台（1）的中部设有条形孔（2），所述条形孔（2）底端的两侧垂直固定有四根升降导轨（3），四根所述升降导轨（3）的中部活动嵌合有升降板（4），所述升降板（4）上固定安装有减速箱（5），所述减速箱（5）的输入轴连接有切割电机（6），所述减速箱（5）的输出轴串接固定有圆形锯片（7），所述圆形锯片（7）的切割边嵌合于所述条形孔（2）中，所述升降板（4）顶面的两侧对称固定有第一电磁刹板（8）和第二电磁刹车板（9），所述第一电磁刹板（8）和所述第二电磁刹车板（9）分别对称嵌合于所述圆形锯片（7）的两侧，所述升降板（4）的边角通过轴承固定安装有第一滑轮（10）和第二滑轮（11），所述机台（1）顶端的一侧固定有钢丝绳（12），所述机台（1）顶端的另一侧串接有转辊轴（13），所述钢丝绳（12）依次绕接所述第一滑轮（10）和所述第二滑轮（11）至所述转辊轴（13），所述转辊轴（13）串接固定有操作盘（14）。


2.根据权利要求1所述的一种具有锯片锯齿防护功能的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正松，
申请(专利权)人：扬州中孚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32