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一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:26190254 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-04 04:20
本实用新型专利技术公开了一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,包括罩体、加热管、淬火机构和冲压结构,所述罩体顶端的一侧贯穿有进料口,所述罩体的一侧设置有加热腔体,且加热腔体的内部中间位置处设置有加热管,所述加热腔体的另一侧设置有冲压腔,所述冲压腔的顶端固定连接有冲压结构,且冲压结构的底端设置有冲压块,所述冲压块与冲压结构之间通过固定结构固定连接,所述冲压腔的另一侧设置有淬火机构,且淬火机构的底端贯穿有出料结构。本实用新型专利技术通过冲压结构和冲压块相互配合达到冲压产品的作用,冲压块顶端的固定结构的作用是便于拆装更换维修,因为冲压块在使用时损耗较大,是整个装置里工作强度较大的零件,易磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置
本技术涉及冲压
,具体为一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置。
技术介绍
一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置是一种用来生产铁芯冲片的装置,通过冲压更加便于制作芯片的下一步操作,增加产品的适用性,但是现有的存在很多问题或缺陷:第一,传统的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,铁芯没有预热,内部伺服电机的工作压力较大,易损耗;第二,传统的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,冲压头工作强度较大,易损坏,不便于更换冲压头;第三,传统的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,冲压后没有定型冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的内部伺服电机易损耗、不便于更换冲压头和冲压后没有定型冷却装置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,包括罩体、加热管、淬火机构和冲压结构,所述罩体顶端的一侧贯穿有进料口,所述罩体的一侧设置有加热腔体,且加热腔体的内部中间位置处设置有加热管,所述加热腔体的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,包括罩体(1)、加热管(2)、淬火机构(9)和冲压结构(10),其特征在于:所述罩体(1)顶端的一侧贯穿有进料口(11),所述罩体(1)的一侧设置有加热腔体(3),且加热腔体(3)的内部中间位置处设置有加热管(2),所述加热腔体(3)的另一侧设置有冲压腔(6),所述冲压腔(6)的顶端固定连接有冲压结构(10),且冲压结构(10)的底端设置有冲压块(7),所述冲压块(7)与冲压结构(10)之间通过固定结构(5)固定连接,所述冲压腔(6)的另一侧设置有淬火机构(9),且淬火机构(9)的底端贯穿有出料结构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,包括罩体(1)、加热管(2)、淬火机构(9)和冲压结构(10),其特征在于:所述罩体(1)顶端的一侧贯穿有进料口(11),所述罩体(1)的一侧设置有加热腔体(3),且加热腔体(3)的内部中间位置处设置有加热管(2),所述加热腔体(3)的另一侧设置有冲压腔(6),所述冲压腔(6)的顶端固定连接有冲压结构(10),且冲压结构(10)的底端设置有冲压块(7),所述冲压块(7)与冲压结构(10)之间通过固定结构(5)固定连接,所述冲压腔(6)的另一侧设置有淬火机构(9),且淬火机构(9)的底端贯穿有出料结构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,其特征在于:所述固定结构(5)的内部依次设置有预设卡块(501)、预设卡槽(502)、防滑卡环(503)和防滑卡槽(504),预设卡块(501)的顶端设置有与预设卡块(501)相互配合的预设卡槽(502),预设卡块(501)的两侧焊接有防滑卡环(503),预设卡槽(502)的两侧焊接有与防滑卡环(503)相互配合的防滑卡槽(504)。


3.根据权利要求1所述的一种微型电机铁芯冲片冲压成型装置,其特征在于:所述冲压腔(6)和加热腔体(3)之间通过连接通道(4)固定连接,且连接通道(4)延罩体(1)的中轴线对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种微型电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱伟
申请(专利权)人:陈萍萍
类型:新型
国别省市:福建;35

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