一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，包括：设备底板，所述设备底板一侧设有设备支架，所述设备支架上端设有冲压支架，所述设备底板上侧的冲压支架上设有冲压模具，所述冲压模具上端通过模具固定座安装在冲压驱动杆上，所述冲压驱动杆安装在冲压气缸的输出端上，所述冲压模具一侧的冲压支架上设有喷淋冷却系统，所述喷淋冷却系统包括L型安装支架，所述L型安装支架上设有冷却喷淋管，所述冷却喷淋管的喷出端上设有喷出管，喷出管上设有角度调节喷嘴，所述角度调节喷嘴通过角度调节驱动装置安装在喷出管上。本实用新型专利技术可以实现冲压部件的温度维持在较低状态，保证加工精度，另外，可以提高冷却范围，保证设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统
本技术涉及锻造加工设备
，具体为一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统。
技术介绍
在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。但是，目前在锻造加工过程中冲压设备在长时间使用后容易发热变形，导致冲压精度降低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，包括：设备底板，所述设备底板一侧设有设备支架，所述设备支架上端设有冲压支架，所述设备底板上侧的冲压支架上设有冲压模具，所述冲压模具上端通过模具固定座安装在冲压驱动杆上，所述冲压驱动杆安装在冲压气缸的输出端上，所述冲压气缸的缸体通过气缸固定座安装在冲压支架上，所述冲压模具一侧的冲压支架上设有喷淋冷却系统，所述喷淋冷却系统通过冷却系统支架安装在冲压支架上，所述喷淋冷却系统通过喷淋液输送管连接于喷淋液存储罐，所述喷淋冷却系统包括L型安装支架，所述L型安装支架上设有冷却喷淋管，所述冷却喷淋管的喷出端上设有喷出管，喷出管通过连接法兰与冷却喷淋管连接，喷出管上设有角度调节喷嘴，所述角度调节喷嘴通过角度调节驱动装置安装在喷出管上。所述冷却喷淋管的输出端上设有过滤滤板，过滤滤板通过铆钉固定在冷却喷淋管的输出端上的在L型安装支架上。所述冷却喷淋管中部一侧设有清洁剂添加管，所述清洁剂添加管通过添加管安装支架安装在冷却喷淋管上。所述过角度调节驱动装置包括旋转支撑轴，所述角度调节喷嘴通过旋转支撑轴安装在喷出管上，旋转支撑轴一端通过旋转驱动块连接于旋转驱动气缸的输出端上，所述旋转驱动气缸的缸体通过气缸固定座安装在L型安装支架上。所述冲压模具与冲压支架之间设有冲压导向装置，所述冲压导向装置包括冲压导向杆、冲压导向套，所述冲压导向套安装在冲压支架上的导向套固定孔内，所述冲压导向杆上端插入在冲压导向套内、下端固定在冲压模具上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以实现冲压部件的温度维持在较低状态，保证加工精度，另外，可以提高冷却范围，保证设备使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的喷淋冷却系统结构示意图。图3为本技术的角度调节喷嘴结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1～3所示，一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，包括：设备底板1，所述设备底板1一侧设有设备支架2，所述设备支架2上端设有冲压支架7，所述设备底板1上侧的冲压支架7上设有冲压模具3，所述冲压模具3上端通过模具固定座4安装在冲压驱动杆5上，所述冲压驱动杆5安装在冲压气缸6的输出端上，所述冲压气缸6的缸体通过气缸固定座安装在冲压支架7上，所述冲压模具3一侧的冲压支架7上设有喷淋冷却系统8，所述喷淋冷却系统8通过冷却系统支架9安装在冲压支架7上，所述喷淋冷却系统8通过喷淋液输送管10连接于喷淋液存储罐，所述喷淋冷却系统8包括L型安装支架81，所述L型安装支架81上设有冷却喷淋管82，所述冷却喷淋管82的喷出端上设有喷出管85，喷出管85通过连接法兰84与冷却喷淋管82连接，喷出管85上设有角度调节喷嘴86，所述角度调节喷嘴86通过角度调节驱动装置安装在喷出管85上。所述冷却喷淋管82的输出端上设有过滤滤板83，过滤滤板83通过铆钉固定在冷却喷淋管82的输出端上的在L型安装支架81上。所述冷却喷淋管82中部一侧设有清洁剂添加管810，所述清洁剂添加管810通过添加管安装支架安装在冷却喷淋管82上。实施例2如图1～3所示，一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，包括：设备底板1，所述设备底板1一侧设有设备支架2，所述设备支架2上端设有冲压支架7，所述设备底板1上侧的冲压支架7上设有冲压模具3，所述冲压模具3上端通过模具固定座4安装在冲压驱动杆5上，所述冲压驱动杆5安装在冲压气缸6的输出端上，所述冲压气缸6的缸体通过气缸固定座安装在冲压支架7上，所述冲压模具3一侧的冲压支架7上设有喷淋冷却系统8，所述喷淋冷却系统8通过冷却系统支架9安装在冲压支架7上，所述喷淋冷却系统8通过喷淋液输送管10连接于喷淋液存储罐，所述喷淋冷却系统8包括L型安装支架81，所述L型安装支架81上设有冷却喷淋管82，所述冷却喷淋管82的喷出端上设有喷出管85，喷出管85通过连接法兰84与冷却喷淋管82连接，喷出管85上设有角度调节喷嘴86，所述角度调节喷嘴86通过角度调节驱动装置安装在喷出管85上。所述过角度调节驱动装置包括旋转支撑轴87，所述角度调节喷嘴86通过旋转支撑轴87安装在喷出管85上，旋转支撑轴87一端通过旋转驱动块88连接于旋转驱动气缸89的输出端上，所述旋转驱动气缸89的缸体通过气缸固定座安装在L型安装支架81上。实施例3如图1～3所示，一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，包括：设备底板1，所述设备底板1一侧设有设备支架2，所述设备支架2上端设有冲压支架7，所述设备底板1上侧的冲压支架7上设有冲压模具3，所述冲压模具3上端通过模具固定座4安装在冲压驱动杆5上，所述冲压驱动杆5安装在冲压气缸6的输出端上，所述冲压气缸6的缸体通过气缸固定座安装在冲压支架7上，所述冲压模具3一侧的冲压支架7上设有喷淋冷却系统8，所述喷淋冷却系统8通过冷却系统支架9安装在冲压支架7上，所述冲压模具3与冲压支架7之间设有冲压导向装置，所述冲压导向装置包括冲压导向杆11、冲压导向套12，所述冲压导向套12安装在冲压支架7上的导向套固定孔内，所述冲压导向杆11上端插入在冲压导向套12内、下端固定在冲压模具3上。本技术在冲压模具3一侧的冲压支架7上设有喷淋冷却系统8，所述喷淋冷却系统8通过冷却系统支架9安装在冲压支架7上，可以实现冲压部件的温度维持在较低状态，保证加工精度，另外，喷出管85上设有角度调节喷嘴86，所述角度调节喷嘴86通过角度调节驱动装置安装在喷出管85上，可以提高冷却范围，保证设备使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，包括：设备底板(1)，所述设备底板(1)一侧设有设备支架(2)，所述设备支架(2)上端设有冲压支架(7)，所述设备底板(1)上侧的冲压支架(7)上设有冲压模具(3)，其特征在于：所述冲压模具(3)上端通过模具固定座(4)安装在冲压驱动杆(5)上，所述冲压驱动杆(5)安装在冲压气缸(6)的输出端上，所述冲压气缸(6)的缸体通过气缸固定座安装在冲压支架(7)上，所述冲压模具(3)一侧的冲压支架(7)上设有喷淋冷却系统(8)，所述喷淋冷却系统(8)通过冷却系统支架(9)安装在冲压支架(7)上，所述喷淋冷却系统(8)通过喷淋液输送管(10)连接于喷淋液存储罐，所述喷淋冷却系统(8)包括L型安装支架(81)，所述L型安装支架(81)上设有冷却喷淋管(82)，所述冷却喷淋管(82)的喷出端上设有喷出管(85)，喷出管(85)通过连接法兰(84)与冷却喷淋管(82)连接，喷出管(85)上设有角度调节喷嘴(86)，所述角度调节喷嘴(86)通过角度调节驱动装置安装在喷出管(85)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，包括：设备底板(1)，所述设备底板(1)一侧设有设备支架(2)，所述设备支架(2)上端设有冲压支架(7)，所述设备底板(1)上侧的冲压支架(7)上设有冲压模具(3)，其特征在于：所述冲压模具(3)上端通过模具固定座(4)安装在冲压驱动杆(5)上，所述冲压驱动杆(5)安装在冲压气缸(6)的输出端上，所述冲压气缸(6)的缸体通过气缸固定座安装在冲压支架(7)上，所述冲压模具(3)一侧的冲压支架(7)上设有喷淋冷却系统(8)，所述喷淋冷却系统(8)通过冷却系统支架(9)安装在冲压支架(7)上，所述喷淋冷却系统(8)通过喷淋液输送管(10)连接于喷淋液存储罐，所述喷淋冷却系统(8)包括L型安装支架(81)，所述L型安装支架(81)上设有冷却喷淋管(82)，所述冷却喷淋管(82)的喷出端上设有喷出管(85)，喷出管(85)通过连接法兰(84)与冷却喷淋管(82)连接，喷出管(85)上设有角度调节喷嘴(86)，所述角度调节喷嘴(86)通过角度调节驱动装置安装在喷出管(85)上。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧辊锻造生产用冲头冷却系统，其特征在于：所述冷却喷淋管(82)的输出端上设有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊哲，
申请(专利权)人：石家庄凯通锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13