一种冰箱止挡件成型钣金模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金模具技术领域，具体的说是一种冰箱止挡件成型钣金模具，包括下模以及与下模相适配的上模，所述下模的上部中心处设有模腔，所述模腔的左右两侧分别设有用于型材通过的型材通道，且其中一个型材通道内靠近下模边缘的两端分别设置有型材定位组件，所述型材通道内靠近模腔的一端还安装有型材压辊，所述型材压辊的两端分别活动设置在下模上的凹腔内。本实用新型专利技术通过丝杠驱动两侧的丝杠滑块带动型材定位组件同时靠近，从而利用挡轮对型材的侧边进行抵紧，使得型材居中，能够适应不同宽度的型材，通过弹簧向下推紧型材压辊，从而对型材进行压紧固定，在上模与下模闭合时，提高型材的稳定性，有利于提高冰箱止挡件的钣金精度。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱止挡件成型钣金模具
本技术属于钣金模具
，具体涉及一种冰箱止挡件成型钣金模具。
技术介绍
冰箱止挡件通常安装在冰箱柜门上，用于对柜门的打开角度进行限定，以保护柜门和冰箱箱体。在冰箱止挡件制造过程中，通常采用钣金模具进行冲压弯折进行生产。目前，现有的模具在送入不同宽度的型材时，无法使得型材居中位于模具的中心线上，容易造成形成偏移，影响钣金加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冰箱止挡件成型钣金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰箱止挡件成型钣金模具，包括下模以及与下模相适配的上模，所述下模的上部中心处设有模腔，所述模腔的左右两侧分别设有用于型材通过的型材通道，且其中一个型材通道内靠近下模边缘的两端分别设置有型材定位组件，所述型材通道内靠近模腔的一端还安装有型材压辊，所述型材压辊的两端分别活动设置在下模上的凹腔内，所述凹腔的上端通过螺丝固定有封盖。作为本技术方案的进一步优化，所述封盖的下表面固定有导销，所述导销竖直穿过型材压辊的转轴的一端，且导销上部还套设有弹簧。作为本技术方案的进一步优化，所述下模一端的内部设有丝杠安装腔，所述丝杠安装腔内两端分别通过轴承安装有丝杠，所述丝杠的一端固定有转轮。作为本技术方案的进一步优化，所述丝杠为左右旋丝杠，且丝杠的两侧分别安装有滑动设置在丝杠安装腔内的丝杠滑块。作为本技术方案的进一步优化，所述型材定位组件包括支架，所述支架的一侧安装有挡轮，所述支架的底端通过连接块与丝杠滑块的顶部固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述型材通道的底部设有用于连接块穿过的导槽。本技术的技术效果和优点：本技术通过丝杠驱动两侧的丝杠滑块带动型材定位组件同时靠近，从而利用挡轮对型材的侧边进行抵紧，使得型材居中，防止型材左右偏移，能够适应不同宽度的型材，通过弹簧向下推紧型材压辊，从而对型材进行压紧固定，在上模与下模闭合时，提高型材的稳定性，有利于提高冰箱止挡件的钣金精度。附图说明图1为本技术下模俯视的结构示意图；图2为本技术的图1中A-A剖面结构示意图；图3为本技术的转轴安装结构示意图。图中：1、转轮；2、下模；201、凹腔；202、丝杠安装腔；3、封盖；4、型材通道；5、型材压辊；501、转轴；6、导槽；7、型材定位组件；701、挡轮；702、支架；703、连接块；8、丝杠；9、模腔；10、导销；11、弹簧；12、轴承；13、丝杠滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种冰箱止挡件成型钣金模具，包括下模2以及与下模2相适配的上模（图未示），所述下模2的上部中心处设有模腔9，模腔9用于在与上模配合时，对输入的型材进行钣金成型。所述模腔9的左右两侧分别设有用于型材通过的型材通道4，型材通道4水平设置，并于模腔9的上部连通，利用型材通道4将型材输入模腔9的上方，且其中一个型材通道4内靠近下模2边缘的两端分别设置有型材定位组件7，所述型材定位组件7包括支架702，所述支架702的一侧安装有挡轮701，挡轮701的内侧面呈倾斜状设置，挡轮701与型材通道4的表面间隙贴合，利用挡轮701的斜面，能够对一定厚度的型材从侧面进行滚压，从而使得型材位于两挡轮701之间，所述下模2一端的内部设有丝杠安装腔202，所述丝杠安装腔202内两端分别通过轴承12安装有丝杠8，所述丝杠8的一端固定有转轮1，通过转轮1，能够驱动丝杠8进行转动，所述丝杠8为左右旋丝杠，且丝杠8的两侧分别安装有滑动设置在丝杠安装腔202内的丝杠滑块13，当丝杠8转动时，能够同时驱动两侧的丝杠滑块13相互靠近或远离，所述支架702的底端通过连接块703与丝杠滑块13的顶部固定连接，所述型材通道4的底部设有用于连接块703穿过的导槽6，从而使得两个型材定位组件7与型材通道4中心线的距离相同，因此，能够保持型材居中。所述型材通道4内靠近模腔9的一端还安装有型材压辊5，所述型材压辊5的两端分别活动设置在下模2上的凹腔201内，所述凹腔201的上端通过螺丝固定有封盖3，所述封盖3的下表面固定有导销10，所述导销10竖直穿过型材压辊5的转轴501的一端，且导销10上部还套设有弹簧11，导销10的底端插入凹腔201底部的定位孔中，用于保持导销10的稳定，通过弹簧11，能够向下压紧转轴501，从而使得型材压辊5压紧贴合在型材的上表面，对型材进行压紧固定。具体的，使用时，将型材从下模2一端的型材通道4中送入，转动转轮1，利用丝杠8驱动两侧的丝杠滑块13带动型材定位组件7同时靠近，从而利用挡轮701对型材的侧边进行抵紧，使得型材居中，防止型材左右偏移，能够适应不同宽度的型材，通过弹簧11向下推紧型材压辊5，从而对型材进行压紧固定，在上模与下模2闭合时，提高型材的稳定性，有利于提高冰箱止挡件的钣金精度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱止挡件成型钣金模具，包括下模（2）以及与下模（2）相适配的上模，其特征在于：所述下模（2）的上部中心处设有模腔（9），所述模腔（9）的左右两侧分别设有用于型材通过的型材通道（4），且其中一个型材通道（4）内靠近下模（2）边缘的两端分别设置有型材定位组件（7），所述型材通道（4）内靠近模腔（9）的一端还安装有型材压辊（5），所述型材压辊（5）的两端分别活动设置在下模（2）上的凹腔（201）内，所述凹腔（201）的上端通过螺丝固定有封盖（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冰箱止挡件成型钣金模具，包括下模（2）以及与下模（2）相适配的上模，其特征在于：所述下模（2）的上部中心处设有模腔（9），所述模腔（9）的左右两侧分别设有用于型材通过的型材通道（4），且其中一个型材通道（4）内靠近下模（2）边缘的两端分别设置有型材定位组件（7），所述型材通道（4）内靠近模腔（9）的一端还安装有型材压辊（5），所述型材压辊（5）的两端分别活动设置在下模（2）上的凹腔（201）内，所述凹腔（201）的上端通过螺丝固定有封盖（3）。


2.根据权利要求1所述的一种冰箱止挡件成型钣金模具，其特征在于：所述封盖（3）的下表面固定有导销（10），所述导销（10）竖直穿过型材压辊（5）的转轴（501）的一端，且导销（10）上部还套设有弹簧（11）。


3.根据权利要求1所述的一种冰箱止挡件成型钣金模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王现印，彭贤凡，黄永金，胡萌萌，
申请(专利权)人：青岛金客隆模具钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37