一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，包括一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，包括用于后背板冲压的上模座和下模座，上模座的底部设置有上模具，下模座的顶部设置有下模具，下模座的顶部位于下模具的两侧且均设置有支撑板，支撑板的顶部开设有容纳槽，容纳槽上设置有伸缩组件，伸缩组件包括限位板，限位板与容纳槽之间设置有第二弹簧；有益效果：本实用新型专利技术通过清尘组件对下模具的模槽表面进行清灰处理，灰尘经落尘通道和通孔分别落入风罩和收集盒中，从而避免空气中的灰尘杂质进入下模具的模槽表面，同时在加工成型过程中，伸缩组件的设置使得清尘组件不影响上模具和下模具的结合进行加工。组件不影响上模具和下模具的结合进行加工。组件不影响上模具和下模具的结合进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具


[0001]本技术涉及冰箱生产的
，具体为一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具。

技术介绍

[0002]冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。现有的冰箱后背板为钣金产品，主要通过拉延、冲孔与折弯等工序进行加工成型。
[0003]在加工成型过程中，一般会使用到钣金模具，但是现有的钣金模具在使用的时候，灰尘容易进入下模具的模槽表面，这些灰尘会导致成品的冰箱后背板表面凹凸不平，从而降低冰箱后背板生产的质量，为此本技术提出一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，包括用于后背板冲压的上模座和下模座，所述上模座的底部设置有上模具，所述下模座的顶部设置有下模具，所述下模座的顶部两侧均设置有导向柱，所述下模座的顶部位于下模具的两侧且均设置有支撑板，所述支撑板的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽上设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括限位板，所述限位板与容纳槽之间设置有第二弹簧，所述容纳槽的开口处设置有固定板，所述限位板的顶部贯穿固定板且设置有移动板，所述移动板的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有清尘组件，所述下模具上设置有集尘组件。
[0006]优选的，所述导向柱的一端贯穿上模座且设置有挡块，所述上模座与下模座之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在导向柱上。
[0007]优选的，所述容纳槽设置有两组，两组容纳槽沿着支撑板的顶部表面对称分布，所述固定板通过螺栓固定在支撑板上。
[0008]优选的，所述清尘组件包括安装架，所述安装架上设置有风机，所述安装板的底部设置有凹槽，所述安装架插接在凹槽上。
[0009]优选的，所述安装架呈“匚”型板状结构，且通过螺栓固定在安装板上，所述安装架的一侧设置有通风口，所述安装板的一侧倾斜设置有风嘴，所述通风口与风嘴之间连通。
[0010]优选的，所述集尘组件包括落尘通道，所述下模具的侧面设置有风罩，所述风罩的底部设置有出尘管，所述下模具的模槽底部开设有通孔，所述下模座上开设有安装槽，所述安装槽上滑动插接有收集盒。
[0011]优选的，所述落尘通道开设在下模具的模槽底部两侧，且呈倾斜向下结构分布，所
述风罩与落尘通道之间连通，所述出尘管上设置有阀门，所述收集盒与通孔之间连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过清尘组件对下模具的模槽表面进行清灰处理，灰尘经落尘通道和通孔分别落入风罩和收集盒中，从而避免空气中的灰尘杂质进入下模具的模槽表面，同时在加工成型过程中，伸缩组件的设置使得清尘组件不影响上模具和下模具的结合进行加工，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术清尘组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术下模具的结构示意图。
[0018]图中：上模座1；下模座2；上模具11；下模具3；导向柱4；挡块41；第一弹簧42；支撑板5；容纳槽51；伸缩组件6；限位板61；第二弹簧62；固定板63；移动板64；安装板7；清尘组件8；安装架81；风机82；通风口83；风嘴84；集尘组件9；落尘通道91；风罩92；出尘管93；通孔94；收集盒95。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，包括用于后背板冲压的上模座1和下模座2，上模座1的底部固定安装有上模具11，下模座2的顶部固定安装有下模具3，下模座2的顶部两侧均焊接有导向柱4，导向柱4的一端贯穿上模座1且固定安装有挡块41，上模座1与下模座2之间固定连接有第一弹簧42，第一弹簧42套接在导向柱4上，第一弹簧42在对冰箱后背板成型加工过程中可以减小脱模的压力。
[0021]下模座2的顶部位于下模具3的两侧且均焊接有支撑板5，支撑板5的顶部开设有容纳槽51，容纳槽51设置有两组，两组容纳槽51沿着支撑板5的顶部表面对称分布，容纳槽51上安装有伸缩组件6，伸缩组件6包括限位板61，限位板61与容纳槽51之间固定连接有第二弹簧62，容纳槽51的开口处安装有固定板63，固定板63通过螺栓固定在支撑板5上，固定板63的设置便于伸缩组件6的拆装，固定板63的顶端低于下模具3的顶端，限位板61的顶部贯穿固定板63且焊接有移动板64，移动板64的一侧设置有安装板7，限位板61在容纳槽51上滑动，防止移动板64移出容纳槽51，在加工成型过程中，上模具11和下模具3的结合进行加工时，移动板64在受到上模座1里的作用向下移动，使得第二弹簧62被压缩，进而使得安装板7移动至下模具3的顶端平面以下位置，从而不影响冰箱后背板的成型加工。
[0022]安装板7上设置有清尘组件8，清尘组件8包括安装架81，安装架81上固定安装有风机82，风机82的型号为AXIAL1503，安装板7上安装有蓄电池，便于风机82的通电，安装架81
呈“匚”型板状结构，且通过螺栓固定在安装板7上，安装板7的底部设置有凹槽，安装架81插接在凹槽上，安装架81的一侧开设有通风口83，安装板7的一侧倾斜固定安装有风嘴84，使得风嘴84对着下模具3的模槽，通风口83与风嘴84之间连通，风机82的启动，使得风经通风口83和风嘴84吹向下模具3的模槽，下模具3上设置有集尘组件9，集尘组件9包括落尘通道91，下模具3的侧面固定安装有风罩92，风罩92的底部插接有出尘管93，出尘管93上设置有阀门，开启出尘管93的阀门后将风罩92内部灰尘清出即可，下模具3的模槽底部开设有通孔94，下模座2上开设有安装槽，安装槽上滑动插接有收集盒95，落尘通道91开设在下模具3的模槽底部两侧，且呈倾斜向下结构分布，风罩92与落尘通道91之间连通，收集盒95与通孔94之间连通。
[0023]工作原理：在上模具11和下模具3的结合进行加工之前，通过风机82的启动，使得风经通风口83和风嘴84吹向下模具3的模槽，进而对下模具3的模槽表面进行清灰处理，灰尘经落尘通道91和通孔94分别落入风罩92和收集盒95中，从而避免空气中的灰尘杂质进入下模具的模槽表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，包括用于后背板冲压的上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)的底部设置有上模具(11)，所述下模座(2)的顶部设置有下模具(3)，所述下模座(2)的顶部两侧均设置有导向柱(4)，所述下模座(2)的顶部位于下模具(3)的两侧且均设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部开设有容纳槽(51)，所述容纳槽(51)上设置有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)与容纳槽(51)之间设置有第二弹簧(62)，所述容纳槽(51)的开口处设置有固定板(63)，所述限位板(61)的顶部贯穿固定板(63)且设置有移动板(64)，所述移动板(64)的一侧设置有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有清尘组件(8)，所述下模具(3)上设置有集尘组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，其特征在于：所述导向柱(4)的一端贯穿上模座(1)且设置有挡块(41)，所述上模座(1)与下模座(2)之间设置有第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)套接在导向柱(4)上。3.根据权利要求1所述的一种用于冰箱后背板生产的减压防尘钣金模具，其特征在于：所述容纳槽(51)设置有两组，两组容纳槽(51)沿着支撑板(5)的顶部表面对称分布，所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王现印，彭贤凡，黄永金，胡萌萌，
申请(专利权)人：青岛金客隆模具钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：