一种用于代餐食品的低能量魔芋粉及其制备方法技术

本发明专利技术适用于食品技术领域，提供了一种用于代餐食品的低能量魔芋粉及其制备方法，该低能量魔芋粉的制备方法包括以下步骤：将魔芋原料依次进行湿法粉碎和干燥处理，得到粉料；将粉料与处理液进行混合，得到悬浮液；处理液包括以下组分：淀粉酶、海藻酸钠、碳酸钠、乙醇、水；将悬浮液进行过滤，去除滤液，得到沉淀物；将沉淀物进行清洗后，再进行干燥处理，即可得到低能量魔芋粉。本发明专利技术通过采用含有淀粉酶、海藻酸钠和碳酸钠等组分的处理液对魔芋粉进行处理，可以有效地去除魔芋粉中的淀粉成分，且能够保留较多的葡甘聚糖成分以及可以降低魔芋粉在水中的粘度，从而可以降低魔芋粉的热量值、提高魔芋粉的功能性，以及提高魔芋粉代餐食品的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种用于代餐食品的低能量魔芋粉及其制备方法
本专利技术属于食品
，尤其涉及一种用于代餐食品的低能量魔芋粉及其制备方法。
技术介绍
魔芋粉，一般是通过将鲜魔芋或魔芋干片等魔芋原料进行粉碎和快速脱水处理，或者进行食用酒精湿法加工得到的。由于魔芋粉的主要成分为葡甘聚糖，而葡甘聚糖作为膳食纤维，不被吸收，不含热量，有饱腹感，且能减少和延缓葡萄糖的吸收，是糖尿病的良好辅助药物，且可预防肥胖和缓慢减肥；另外，葡甘聚糖为可溶性纤维，能吸收水、保水，并通过酵解增加粪便体积和松软度，利于通便，防止便秘。因此，魔芋粉可用于代餐食品。然而，由于魔芋原料中会含有一定量的淀粉，而淀粉属于高热量物质，而现有魔芋粉的制备方法无法有效地去除淀粉以及保留较多的葡甘聚糖，因此，现有的魔芋粉存在葡甘聚糖含量较低的问题，而且其热量值还有待改善。另外，现有的魔芋粉分散于水中后，存在粘度较大的问题，且容易结团，因此，现有的魔芋粉还存在会影响代餐食品的口感的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其包括以下步骤：取魔芋原料，将魔芋原料依次进行湿法粉碎和干燥处理，得到粉料；将粉料与处理液进行混合，得到悬浮液；所述处理液包括以下按照质量百分数计的组分：淀粉酶1％～5％、海藻酸钠1％～5％、碳酸钠2％～8％、乙醇5％～25％，余量为水，各组分的质量百分数之和为100％；将悬浮液进行过滤，去除滤液，得到沉淀物；将沉淀物进行清洗后，再进行干燥处理，得到所述低能量魔芋粉。其中，魔芋原料可以采用市售的鲜魔芋、魔芋干、普通魔芋粉或纯化魔芋粉，但不限于此。作为本专利技术实施例的一个优选方案，所述步骤中，湿法粉碎的方法具体包括：将魔芋原料、过碳酸钠与乙醇水溶液进行混合后，再置于1～10℃的温度下进行粉碎。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述乙醇水溶液中乙醇的体积浓度为40％～60％。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述魔芋原料、过碳酸钠与乙醇水溶液的质量比为1:(0.01～0.05):(1～5)。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述魔芋原料、过碳酸钠与乙醇水溶液的质量比为1:(0.02～0.04):(2～4)。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述处理液包括以下按照质量百分数计的组分：淀粉酶2％～4％、海藻酸钠2％～4％、碳酸钠4％～6％、乙醇10％～20％，余量为水。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述淀粉酶为α-淀粉酶和/或β-淀粉酶。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述步骤中，粉料与处理液的质量比为1:(2～5)，粉料与处理液的混合温度为50～70℃。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种上述制备方法制得的低能量魔芋粉。作为本专利技术实施例的另一个优选方案，所述低能量魔芋粉中的葡甘聚糖含量为88.2％～92.5％；每100克所述低能量魔芋粉的热量为121.4～138.2kJ。本专利技术实施例提供的一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其通过采用含有淀粉酶、海藻酸钠和碳酸钠等组分的处理液对经过湿法粉碎的魔芋粉进行处理，可以有效地去除魔芋粉中的淀粉成分，且能够保留较多的葡甘聚糖成分以及可以降低魔芋粉在水中的粘度，从而可以降低魔芋粉的热量值、提高魔芋粉的功能性，以及提高魔芋粉代餐食品的口感。具体实施方式为下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1该实施例提供了一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其包括以下步骤：S1、取市售的普通魔芋粉作为魔芋原料，将1kg的魔芋原料、0.01kg的过碳酸钠以及1kg体积浓度为40％的乙醇水溶液进行混合后，再置于1℃的温度下进行湿法粉碎，得到粉碎浆料；然后，将粉碎浆料置于110℃的温度下进行干燥处理，并过120目筛，得到粉料。S2、将上述得到的粉料与处理液按照1:2的质量比进行混合，并置于50℃的温度条件下进行搅拌均匀，得到悬浮液。其中，处理液是由α-淀粉酶0.1kg、海藻酸钠0.1kg、碳酸钠0.2kg、乙醇0.5kg和水9.1kg混匀得到的。S3、将上述悬浮液进行过滤，去除滤液，得到沉淀物。S4、将上述沉淀物用体积浓度20％的乙醇水溶液进行清洗后，再置于110℃的温度下进行干燥处理，即可得到低能量魔芋粉。实施例2该实施例提供了一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其包括以下步骤：S1、取市售的普通魔芋粉作为魔芋原料，将1kg的魔芋原料、0.05kg的过碳酸钠以及5kg体积浓度为60％的乙醇水溶液进行混合后，再置于10℃的温度下进行湿法粉碎，得到粉碎浆料；然后，将粉碎浆料置于130℃的温度下进行干燥处理，并过200目筛，得到粉料。S2、将上述得到的粉料与处理液按照1:5的质量比进行混合，并置于70℃的温度条件下进行搅拌均匀，得到悬浮液。其中，处理液是由β-淀粉酶0.5kg、海藻酸钠0.5kg、碳酸钠0.8kg、乙醇2.5kg和水5.7kg混匀得到的。S3、将上述悬浮液进行过滤，去除滤液，得到沉淀物。S4、将上述沉淀物用体积浓度30％的乙醇水溶液进行清洗后，再置于130℃的温度下进行干燥处理，即可得到低能量魔芋粉。实施例3该实施例提供了一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其包括以下步骤：S1、取市售的普通魔芋粉作为魔芋原料，将1kg的魔芋原料、0.01kg的过碳酸钠以及5kg体积浓度为45％的乙醇水溶液进行混合后，再置于2℃的温度下进行湿法粉碎，得到粉碎浆料；然后，将粉碎浆料置于115℃的温度下进行干燥处理，并过140目筛，得到粉料。S2、将上述得到的粉料与处理液按照1:3的质量比进行混合，并置于55℃的温度条件下进行搅拌均匀，得到悬浮液。其中，处理液是由α-淀粉酶0.1kg、β-淀粉酶0.1kg、海藻酸钠0.2kg、碳酸钠0.3kg、乙醇2.2kg和水7.1kg混匀得到的。S3、将上述悬浮液进行过滤，去除滤液，得到沉淀物。S4、将上述沉淀物用体积浓度22％的乙醇水溶液进行清洗后，再置于115℃的温度下进行干燥处理，即可得到低能量魔芋粉。实施例4该实施例提供了一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其包括以下步骤：S1、取市售的普通魔芋粉作为魔芋原料，将1kg的魔芋原料、0.04kg的过碳酸钠以及2kg体积浓度为55％的乙醇水溶液进行混合后，再置于8℃的温度下进行湿法粉碎，得到粉碎浆料；然后，将粉碎浆料置于125℃的温度下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n取魔芋原料，将魔芋原料依次进行湿法粉碎和干燥处理，得到粉料；/n将粉料与处理液进行混合，得到悬浮液；所述处理液包括以下按照质量百分数计的组分：淀粉酶1％～5％、海藻酸钠1％～5％、碳酸钠2％～8％、乙醇5％～25％，余量为水，各组分的质量百分数之和为100％；/n将悬浮液进行过滤，去除滤液，得到沉淀物；/n将沉淀物进行清洗后，再进行干燥处理，得到所述低能量魔芋粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取魔芋原料，将魔芋原料依次进行湿法粉碎和干燥处理，得到粉料；
将粉料与处理液进行混合，得到悬浮液；所述处理液包括以下按照质量百分数计的组分：淀粉酶1％～5％、海藻酸钠1％～5％、碳酸钠2％～8％、乙醇5％～25％，余量为水，各组分的质量百分数之和为100％；
将悬浮液进行过滤，去除滤液，得到沉淀物；
将沉淀物进行清洗后，再进行干燥处理，得到所述低能量魔芋粉。


2.根据权利要求1所述的一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其特征在于，所述步骤中，湿法粉碎的方法具体包括：
将魔芋原料、过碳酸钠与乙醇水溶液进行混合后，再置于1～10℃的温度下进行粉碎。


3.根据权利要求2所述的一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其特征在于，所述乙醇水溶液中乙醇的体积浓度为40％～60％。


4.根据权利要求2或3所述的一种用于代餐食品的低能量魔芋粉的制备方法，其特征在于，所述魔芋原料、过碳酸钠与乙醇水溶液的质量比为1:(0.01～0.05):(1～5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林青，
申请(专利权)人：汕头市捷成生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44