一种PE管材生产用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26189747 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-04 04:19
本实用新型专利技术公开了一种PE管材生产用清洗装置,包括底座,所述底座的上顶面两端分别固接有添加板一和添加板二,所述添加板一和添加板二的对应面分别安装有电动推杆一和电动推杆二,所述电动推杆二的输出端固接有壳体,且电动推杆二的输出端开设有空腔一,所述空腔一内安装有马达。该PE管材生产用清洗装置通过外接水管一将清理水输送至喷头内,由喷头喷洒清理水,使得清理装置无死角的清理管材外壁,再由添加板二上的电动推杆二推动壳体左右移动,避免了无法完全清理管材外表面的问题,且刮板与管材内壁滑动连接,通过外接水管二配合刮板清理管材内壁,达到全面清洗的目的,提高了管材的清洗效率,使得清洗效果得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产用清洗装置
本技术涉及塑料生产领域,具体为一种PE管材生产用清洗装置。
技术介绍
PE,是聚乙烯的英文缩写,一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道,PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,聚乙烯管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等,其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉;市场上的一般清洗装置无法清洗管材的内壁,需要手动清理,从而降低了清洗效率,使得清洗效果差,且管材多为圆筒型设计,清洗装置只能清洗一面,从而移动管材,易带来无法完全清理的问题,为此,我们提出一种PE管材生产用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管材生产用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般清洗装置无法清洗管材的内壁,需要手动清理,从而降低了清洗效率,使得清洗效果差,且管材多为圆筒型设计,清洗装置只能清洗一面,从而移动管材,易带来无法完全清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PE管材生产用清洗装置,包括底座,所述底座的上顶面两端分别固接有添加板一和添加板二,所述添加板一和添加板二的对应面分别安装有电动推杆一和电动推杆二,所述电动推杆二的输出端固接有壳体,且电动推杆二的输出端开设有空腔一,所述空腔一内安装有马达,所述马达的输出端固接有延伸至壳体内的齿轮,且壳体的底面固接有环套,所述环套内滑动套接有齿环,所述齿环与齿轮啮合连接,且齿环内安装有喷头,所述喷头的侧壁上安装有延伸至环套外的外接水管一。优选的,所述电动推杆一的输出端开设有空腔二,所述空腔二内安装有电动推杆三,所述电动推杆三的输出端固接有移动块,所述移动块的顶端延伸至电动推杆一外与滑套的内壁固接,所述滑套与电动推杆一滑动套接,且滑套与电动推杆一上分别铰接有连接杆和支撑杆,所述连接杆与支撑杆转动连接,且连接杆的另一端转动连接有刮板。优选的,所述环套上开设有滑孔一,所述滑孔一与外接水管一滑动连接,所述齿环内设置有多组喷头,且喷头均延伸至齿环的外部。优选的,所述壳体的底部开设有与环套贯通的通孔,所述齿轮的底端通过通孔延伸至环套内。优选的,所述空腔二的顶端开设有滑孔二,所述滑孔二与移动块滑动连接,所述滑套上连接有外接水管二。优选的,所述刮板设置有多个,且刮板均围绕电动推杆一的输出端均匀分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该PE管材生产用清洗装置通过启动电动推杆二输出端内的马达,使得马达带动壳体内的齿轮转动,进而使与齿轮啮合连接的齿环移动,从环套内移出,达到环绕管材的目的,再通过外接水管一将清理水输送至喷头内,由喷头喷洒清理水,使得清理装置无死角的清理管材外壁,再由添加板二上的电动推杆二推动壳体左右移动,避免了无法完全清理管材外表面的问题;该PE管材生产用清洗装置通过启动添加板一上的电动推杆一,将电动推杆一的输出端伸入管材内部,避免人工清理,节约人工成本,再由电动推杆一输出端内的电动推杆三推动移动块左右移动,再通过移动块上的滑套挤压连接杆,而连接杆与支撑杆转动连接,支撑杆与电动推杆一转动连接,进而为连接杆提供一个支撑力,使得连接杆打开刮板,将刮板与管材内壁滑动连接,通过外接水管二配合刮板清理管材内壁,达到全面清洗的目的,提高了管材的清洗效率,使得清洗效果得到显著提升。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术A部分结构放大图;图3为本技术部分结构截面图;图4为本技术部分结构剖面图。图中:1、底座;2、添加板一;3、添加板二;4、电动推杆一;5、电动推杆二;6、壳体;7、马达;8、齿轮;9、环套;10、齿环;11、喷头;12、外接水管一;13、电动推杆三;14、移动块;15、滑套;16、连接杆;17、支撑杆;18、刮板;19、外接水管二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种PE管材生产用清洗装置,包括底座1,底座1的上顶面两端分别固接有添加板一2和添加板二3,添加板一2和添加板二3的对应面分别安装有电动推杆一4和电动推杆二5,电动推杆二5的输出端固接有壳体6,且电动推杆二5的输出端开设有空腔一,空腔一内安装有马达7,马达7的输出端固接有延伸至壳体6内的齿轮8,且壳体6的底面固接有环套9,环套9内滑动套接有齿环10,齿环10与齿轮8啮合连接,进而使与齿轮8啮合连接的齿环10移动,从环套9内移出,达到环绕管材的目的,且齿环10内安装有喷头11,喷头11的侧壁上安装有延伸至环套9外的外接水管一12,使得清理装置无死角的清理管材外壁,再由添加板二3上的电动推杆二5推动壳体6左右移动,避免了无法完全清理管材外表面的问题;电动推杆一4的输出端开设有空腔二,空腔二内安装有电动推杆三13,电动推杆三13的输出端固接有移动块14,移动块14的顶端延伸至电动推杆一4外与滑套15的内壁固接,滑套15与电动推杆一4滑动套接,且滑套15与电动推杆一4上分别铰接有连接杆16和支撑杆17,连接杆16与支撑杆17转动连接,且连接杆16的另一端转动连接有刮板18,进而为连接杆16提供一个支撑力,使得连接杆16打开刮板18,将刮板18与管材内壁滑动连接,通过外接水管二19配合刮板18清理管材内壁,达到全面清洗的目的,提高了管材的清洗效率,使得清洗效果得到显著提升;环套9上开设有滑孔一,滑孔一与外接水管一12滑动连接,齿环10内设置有多组喷头11,且喷头11均延伸至齿环10的外部,使得结构合理提高了清理效果;壳体6的底部开设有与环套9贯通的通孔,齿轮8的底端通过通孔延伸至环套9内,使得齿环10可与齿轮8啮合连接;空腔二的顶端开设有滑孔二,滑孔二与移动块14滑动连接,滑套15上连接有外接水管二19;刮板18设置有多个,且刮板18均围绕电动推杆一4的输出端均匀分布,提高了清理效果。工作原理:通过启动电动推杆二5输出端内的马达7,使得马达7带动壳体6内的齿轮8转动,进而使与齿轮8啮合连接的齿环10移动,从环套9内移出,达到环绕管材的目的,再通过外接水管一12将清理水输送至喷头11内,由喷头11喷洒清理水,使得清理装置无死角的清理管材外壁,再由添加板二3上的电动推杆二5推动壳体6左右移动,避免了无法完全清理管材外表面的问题,同时通过启动添加板一2上的电动推杆一4,将电动推杆一4的输出端伸入管材内部,避免人工清理,节约人工成本,再由电动推杆一4输出端内的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管材生产用清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上顶面两端分别固接有添加板一(2)和添加板二(3),所述添加板一(2)和添加板二(3)的对应面分别安装有电动推杆一(4)和电动推杆二(5),所述电动推杆二(5)的输出端固接有壳体(6),且电动推杆二(5)的输出端开设有空腔一,所述空腔一内安装有马达(7),所述马达(7)的输出端固接有延伸至壳体(6)内的齿轮(8),且壳体(6)的底面固接有环套(9),所述环套(9)内滑动套接有齿环(10),所述齿环(10)与齿轮(8)啮合连接,且齿环(10)内安装有喷头(11),所述喷头(11)的侧壁上安装有延伸至环套(9)外的外接水管一(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产用清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上顶面两端分别固接有添加板一(2)和添加板二(3),所述添加板一(2)和添加板二(3)的对应面分别安装有电动推杆一(4)和电动推杆二(5),所述电动推杆二(5)的输出端固接有壳体(6),且电动推杆二(5)的输出端开设有空腔一,所述空腔一内安装有马达(7),所述马达(7)的输出端固接有延伸至壳体(6)内的齿轮(8),且壳体(6)的底面固接有环套(9),所述环套(9)内滑动套接有齿环(10),所述齿环(10)与齿轮(8)啮合连接,且齿环(10)内安装有喷头(11),所述喷头(11)的侧壁上安装有延伸至环套(9)外的外接水管一(12)。


2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用清洗装置,其特征在于:所述电动推杆一(4)的输出端开设有空腔二,所述空腔二内安装有电动推杆三(13),所述电动推杆三(13)的输出端固接有移动块(14),所述移动块(14)的顶端延伸至电动推杆一(4)外与滑套(15)的内壁固接,所述滑套(15)与电动推杆一(4)滑动套接,且滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶翀
申请(专利权)人:浙江奥博管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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