一种用于铝板生产的风干除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26189707 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-04 04:19
本实用新型专利技术公开了一种用于铝板生产的风干除尘装置,包括支架、固定在支架上的一组风刀和固定在支架上风刀两侧的的一组吸尘装置。本实用新型专利技术通过吸尘装置与风刀的配合,能有效将被风刀吹起的多数细小液珠与杂质收集起来,减少了打扫散落各地杂质颗粒的次数,同时也避免了风干除尘过的铝板被吹起的液珠与杂质颗粒再次污染划伤;通过在吸尘装置与风刀上设置有利用膨胀丝原理的固定装置,方便将吸尘装置与风刀固定在支架上,且方便调节位置,取得更好风干效果与除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板生产的风干除尘装置
本技术涉及一种用于铝板生产的风干除尘装置,属于吹水设备

技术介绍
风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板、铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘、残液、外包装上的水分、以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下,风刀可完美的满足这些应用。目前在铝板的生产过程需要风刀对铝板表面进行风干除尘,现有的风刀在风干除尘过程中会将铝板表面的液体与杂质吹走,但是在没有配套回收装置的情况下,这些杂质会飘落其他地方,需要重新打扫回收,且漂浮起来的杂质还有可能附着在风干除尘过的铝板表面,形成二次污染、划伤。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种用于铝板生产的风干除尘装置,通过吸尘装置与风刀的配合,能有效将被风刀吹起的多数细小液珠与杂质收集起来,减少了打扫散落各地杂质颗粒的次数,同时也避免了风干除尘过的铝板被吹起的液珠与杂质颗粒再次污染划伤;通过在吸尘装置与风刀上设置有利用膨胀丝原理的固定装置,方便将吸尘装置与风刀固定在支架上,且方便调节位置,取得更好风干效果与除尘效果。为了实现上述目的,一种用于铝板生产的风干除尘装置,包括支架、固定在支架上的一组风刀和固定在支架上的一组吸尘装置,所述支架的竖杆上对称开设有矩形卡槽,所述风刀的两端固定有固定装置,所述风刀通过通风软管与高压鼓风机连接,一组两个所述风刀通过两端的固定装置对称安装在支架的矩形卡槽内,所述吸尘装置包括支撑横杆、固定在支撑横杆两端的固定装置、对称布置在支撑横杆两侧的吸尘斗、用于连接吸尘斗与支撑横杆的连接杆和设置在吸尘斗底部的吸尘软管,所述吸尘软管一端与吸尘斗相通另外一端与吸尘风机连接,所述吸尘斗与连接杆与支撑横杆呈V字型布置,一组两个所述吸尘装置通过固定装置对称安装在支架的矩形卡槽内,且两个吸尘装置分列在两个风刀的两侧,所述固定装置包括膨胀块和膨胀螺杆,所述膨胀块中间开设有通槽,通槽内设置有与膨胀螺杆匹配的螺杆孔。优选地,所述膨胀块的外侧壁设置有橡胶层。优选地,所述膨胀螺杆的头部为六角头部。优选地,所述吸尘斗的远离支撑横杆的一侧固定有毛刷。优选地,所述支撑横杆上开设有若干个通孔,所述通风软管与吸尘软管均分别穿过通孔。与现有技术对比,本技术通过的有益效果为:1、通过吸尘装置与风刀的配合,能有效将被风刀吹起的多数细小液珠与杂质颗粒收集起来,减少了打扫散落各地杂质的次数,同时也避免了风干除尘过的铝板被吹起的液珠与杂质颗粒再次污染划伤;1、通过在吸尘装置与风刀上设置有利用膨胀丝原理的固定装置,方便将吸尘装置与风刀固定在支架上,且方便调节位置,取得更好风干效果与除尘效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的吸尘装置结构示意图;图3为本技术的风刀结构示意图;图4为本技术的使用示意图。图中:1、支架,2、吸尘装置,2-1、支撑横杆,2-2、吸尘软管,2-3、连接杆,2-4、吸尘斗,2-5、毛刷,3、风刀,3-1、通风软管,4、固定装置,4-1、膨胀块,4-2、膨胀螺杆。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种用于铝板生产的风干除尘装置,包括支架1、固定在支架1上的一组风刀3和固定在支架1上的一组吸尘装置2,所述支架1的竖杆上对称开设有矩形卡槽,所述风刀3的两端固定有固定装置4,所述风刀3通过通风软管3-1与高压鼓风机连接,一组两个所述风刀3通过两端的固定装置4对称安装在支架1的矩形卡槽内,所述吸尘装置2包括支撑横杆2-1、固定在支撑横杆2-1两端的固定装置4、对称布置在支撑横杆2-1两侧的吸尘斗2-4、用于连接吸尘斗2-4与支撑横杆2-1的连接杆2-3和设置在吸尘斗2-4底部的吸尘软管2-2,所述吸尘软管2-2一端与吸尘斗2-4相通另外一端与吸尘风机连接,所述吸尘斗2-4与连接杆2-3与支撑横杆2-1呈V字型布置,一组两个所述吸尘装置2通过固定装置4对称安装在支架1的矩形卡槽内,且两个吸尘装置2分列在两个风刀3的两侧,所述固定装置4包括膨胀块4-1和膨胀螺杆4-2,所述膨胀块4-1中间开设有通槽,通槽内设置有与膨胀螺杆4-2匹配的螺杆孔。优选地,所述膨胀块4-1的外侧壁设置有橡胶层。有利于加强膨胀块4-1与支架1的竖杆的矩形卡槽之间的摩擦力,有利于固定牢靠。优选地,所述膨胀螺杆4-2的头部为六角头部。方便安装与拆卸,且结实耐用,结构简单,通用性高。优选地,所述吸尘斗2-4的远离支撑横杆2-1的一侧固定有毛刷2-5。有利于拦截更多的液珠与杂质颗粒。优选地,所述支撑横杆2-1上开设有若干个通孔,所述通风软管3-1与吸尘软管2-2均分别穿过通孔。有利于通风软管3-1与吸尘软管2-2布局整洁,避免了管线杂乱无章,影响机械运作。工作过程:在支架1的竖杆的矩形卡槽内从下往上依次安装有两个风刀3与两个吸尘装置2,吸尘装置2位于风刀3的两侧,风刀3与吸尘装置2均通过其两端的固定装置4固定在支架1的竖杆的矩形卡槽内,通过拧动膨胀螺杆4-2挤压膨胀块4-1使得膨胀块4-1挤压支架1竖杆的矩形卡槽的侧壁完成固定。将铝板传送带从支架1上的两个风刀3之间穿过,启动铝板传送带,启动与风刀3连接的高压鼓风机,启动与吸尘装置2连接的吸尘风机。风刀3将铝板表面的液体与杂质颗粒吹走,紧贴着铝板与传送带下方的吸尘装置2将大多数的液珠与杂质颗粒吸取。综上所述,本技术通过通过吸尘装置2与风刀3的配合,能有效将被风刀3吹起的多数细小液珠与杂质颗粒收集起来,减少了打扫散落各地杂质颗粒的次数,同时也避免了风干除尘过的铝板被吹起的液珠与杂质颗粒再次污染划伤;通过在吸尘装置2与风刀3上设置有利用膨胀丝原理的固定装置4,方便将吸尘装置2与风刀3固定在支架1上,且方便调节位置,取得更好风干效果与除尘效果。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝板生产的风干除尘装置,其特征在于,包括支架(1)、固定在支架(1)上的一组风刀(3)和固定在支架(1)上的一组吸尘装置(2),所述支架(1)的竖杆上对称开设有矩形卡槽,所述风刀(3)的两端固定有固定装置(4),所述风刀(3)通过通风软管(3-1)与高压鼓风机连接,一组两个所述风刀(3)通过两端的固定装置(4)对称安装在支架(1)的矩形卡槽内,所述吸尘装置(2)包括支撑横杆(2-1)、固定在支撑横杆(2-1)两端的固定装置(4)、对称布置在支撑横杆2-1两侧的吸尘斗(2-4)、用于连接吸尘斗(2-4)与支撑横杆(2-1)的连接杆(2-3)和设置在吸尘斗(2-4)底部的吸尘软管(2-2),所述吸尘软管(2-2)一端与吸尘斗(2-4)相通另外一端与吸尘风机连接,所述吸尘斗(2-4)与连接杆(2-3)与支撑横杆(2-1)呈V字型布置,一组两个所述吸尘装置(2)通过固定装置(4)对称安装在支架(1)的矩形卡槽内,且两个吸尘装置(2)分列在两个风刀(3)的两侧,所述固定装置(4)包括膨胀块(4-1)和膨胀螺杆(4-2),所述膨胀块(4-1)中间开设有通槽,通槽内设置有与膨胀螺杆(4-2)匹配的螺杆孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝板生产的风干除尘装置,其特征在于,包括支架(1)、固定在支架(1)上的一组风刀(3)和固定在支架(1)上的一组吸尘装置(2),所述支架(1)的竖杆上对称开设有矩形卡槽,所述风刀(3)的两端固定有固定装置(4),所述风刀(3)通过通风软管(3-1)与高压鼓风机连接,一组两个所述风刀(3)通过两端的固定装置(4)对称安装在支架(1)的矩形卡槽内,所述吸尘装置(2)包括支撑横杆(2-1)、固定在支撑横杆(2-1)两端的固定装置(4)、对称布置在支撑横杆2-1两侧的吸尘斗(2-4)、用于连接吸尘斗(2-4)与支撑横杆(2-1)的连接杆(2-3)和设置在吸尘斗(2-4)底部的吸尘软管(2-2),所述吸尘软管(2-2)一端与吸尘斗(2-4)相通另外一端与吸尘风机连接,所述吸尘斗(2-4)与连接杆(2-3)与支撑横杆(2-1)呈V字型布置,一组两个所述吸尘装置(2)通过固定装置(4)对称安装在支架(1)的矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏锋黄伟孟哲文盛光辉马文超
申请(专利权)人:江苏阿鲁美特金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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