内衬塑运输罐二次成型滚塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，包括底座、平转轴和平转滚轮，平转轴设置为四个，且其中两个平转轴的一端部固定在底座的一短边上，另外两个平转轴的一端部固定在底座的另一短边上，且四个平转轴的端部均连接有减速机，四个减速机分别固定在底座的四个角处；底座包括底板、筋板和支撑板，支撑板上设置有多个与之垂直的立柱，立柱上设置有固定板，固定板上设置有平转轴承，平转轴承穿设有平转轴；每一个平转轴均设置有两个平转滚轮，平转滚轮设置在相邻两平转轴承之间。本实用新型专利技术采用上述结构的内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，采用四轴四电机同步运行，可以减少滚塑过程中的阻力，增加了电机的使用寿命，现场衬塑，便于运输。

【技术实现步骤摘要】
内衬塑运输罐二次成型滚塑设备
本技术涉及运输罐滚塑设备
，尤其是涉及一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备。
技术介绍
在化工、医药、生物、农药等许多行业，要用到大量有机、无机酸碱溶液及有机溶媒，这些液体的储存和运输主要由储罐来完成。因此，储罐的使用寿命、耐腐蚀等性能至关重要。现有技术中的储罐，使用和操作不方便，同时化工原料具有易腐性，对储罐产生腐蚀的作用，降低了使用的寿命，同时因为储罐的体积相对较大，更换和维修存在诸多不便。另外，现有的储罐为了提高其耐腐蚀性，一般在罐体的内部上衬有塑板、橡胶、玻璃钢等涂胶层，涂胶层采用喷涂工艺结合在储罐内壁上，在使用一段时间后容易剥落，安全性能不高，在耐腐蚀性、耐磨性、耐温和耐压性方面存在缺陷。即使有些罐体的内部设有固定涂胶层的加固结构，通常都为单层结构，内部装盛的腐蚀性原料不能太多，会导致加固结构变形而损坏内部结构，出现安全隐患。现有的内衬塑运输罐在生产时都是使用的是两轴两电机，这样阻力较大，会降低电机的使用寿命，而且有的运输罐直径较大，不便于运输。鉴于以上原因，设计一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，采用四轴四电机同步运行，可以减少滚塑过程中的阻力，增加了电机的使用寿命，现场衬塑，便于运输。为实现上述目的，本技术提供了内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，包括底座、设置在所述底座上的平转轴和设置在所述平转轴上的平转滚轮，所述平转轴设置为四个，且其中两个所述平转轴的一端部固定在所述底座的一短边上，另外两个所述平转轴的一端部固定在所述底座的另一短边上，且四个所述平转轴的端部均连接有减速机，四个所述减速机分别固定在所述底座的四个角处；所述底座包括底板、设置在所述底板两端部的筋板和设置在所述筋板底端部的支撑板，所述支撑板上设置有多个与之垂直的立柱，所述立柱上设置有固定板，所述固定板上设置有平转轴承，所述平转轴承穿设有所述平转轴；每一个所述平转轴均设置有两个所述平转滚轮，所述平转滚轮设置在相邻两所述平转轴承之间。优选的，所述平转轴承通过滚轮抱卡固定在所述平转轴上。优选的，所述固定板为槽钢，且所述固定板的一端固定在所述底板上。优选的，所述立柱为工字钢，且中心处的所述立柱顶端固定在所述底板上，两侧的所述立柱均匀等距设置。优选的，所述减速机为平转摆线针轮减速机。因此，本技术采用上述结构的内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，采用四轴四电机同步运行，可以减少滚塑过程中的阻力，增加了电机的使用寿命，现场衬塑，便于运输。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备实施例的结构示意图；图2为本技术一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备实施例的主视图；图3为本技术一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备实施例的安装示意图。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例图1为本技术一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备实施例的结构示意图，图2为本技术一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备实施例的主视图，图3为本技术一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备实施例的安装示意图。如图所示，本技术提供了内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，包括底座1、设置在底座1上的平转轴2和设置在平转轴2上的平转滚轮3，平转轴2设置为四个，且其中两个平转轴2的一端部固定在底座1的一短边上，另外两个平转轴2的一端部固定在底座1的另一短边上，且四个平转轴2的端部均连接有减速机4，四个减速机4分别固定在底座1的四个角处，可以节省空间，且便于运输，同时设置四个减速机可以减小阻力，提高衬塑效率；底座1包括底板11、设置在底板11两端部的筋板12和设置在筋板12底端部的支撑板13，支撑板13上设置有多个与之垂直的立柱14，立柱14上设置有固定板15，固定板15上设置有平转轴承16，平转轴承16穿设有平转轴2；每一个平转轴2均设置有两个平转滚轮3，平转滚轮3设置在相邻两平转轴承16之间。平转轴承16通过滚轮抱卡17固定在平转轴2上。对于直径较大，不便于运输的运输罐来说，需要到现场进行衬塑，将两节运输罐的封头先加热衬塑，然后再将两节运输罐焊接好，将塑料粉末衬塑在整个罐体内，这样就完成了二次衬塑。固定板15为槽钢，且固定板15的一端固定在所底板11上，便于将平转轴承很好的固定住。立柱14为工字钢，且中心处的立柱14顶端固定在底板11上，两侧的立柱14均匀等距设置，增加了底座的强度。减速机4为平转摆线针轮减速机。因此，本技术采用上述结构的内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，采用四轴四电机同步运行，可以减少滚塑过程中的阻力，增加了电机的使用寿命，现场衬塑，便于运输。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，其特征在于：/n包括底座、设置在所述底座上的平转轴和设置在所述平转轴上的平转滚轮，所述平转轴设置为四个，且其中两个所述平转轴的一端部固定在所述底座的一短边上，另外两个所述平转轴的一端部固定在所述底座的另一短边上，且四个所述平转轴的端部均连接有减速机，四个所述减速机分别固定在所述底座的四个角处；/n所述底座包括底板、设置在所述底板两端部的筋板和设置在所述筋板底端部的支撑板，所述支撑板上设置有多个与之垂直的立柱，所述立柱上设置有固定板，所述固定板上设置有平转轴承，所述平转轴承穿设有所述平转轴；/n每一个所述平转轴均设置有两个所述平转滚轮，所述平转滚轮设置在相邻两所述平转轴承之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衬塑运输罐二次成型滚塑设备，其特征在于：
包括底座、设置在所述底座上的平转轴和设置在所述平转轴上的平转滚轮，所述平转轴设置为四个，且其中两个所述平转轴的一端部固定在所述底座的一短边上，另外两个所述平转轴的一端部固定在所述底座的另一短边上，且四个所述平转轴的端部均连接有减速机，四个所述减速机分别固定在所述底座的四个角处；
所述底座包括底板、设置在所述底板两端部的筋板和设置在所述筋板底端部的支撑板，所述支撑板上设置有多个与之垂直的立柱，所述立柱上设置有固定板，所述固定板上设置有平转轴承，所述平转轴承穿设有所述平转轴；
每一个所述平转轴均设置有两个所述平转滚轮，所述平转滚轮设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学泉，
申请(专利权)人：河北恒业兴科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13