一种TPU膜涂覆机用除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU膜涂覆机用除尘机构，第一支架及第二支架底部均设置有滑座，滑座与滑轨活动相连，第一支架与第二支架之间设置有导轨，第一支架近离第二支架一侧中间位置设置有轴座，第二支架中间位置开有圆孔，第二支架中间位置的圆孔内安装有轴套，第一支架及第二支架相互近离一侧对称的设置有若干导杆座，位于第一支架与第二支架的导杆座之间均设置有导杆，丝杆一端与轴座相连，丝杆另一端穿过轴套与连接头一端相连，连接头另一端与电机相连，除尘块与导轨活动相连，除尘块位于导轨内部部分与丝杆及导杆活动相连，该实用新型专利技术结构合理，可实现二次除尘的目的，避免了辊上的灰尘粘粘在产品上，大大提高了成品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU膜涂覆机用除尘机构
本技术涉及TPU膜涂覆机用除尘机构
，具体为一种TPU膜涂覆机用除尘机构。
技术介绍
TPU，热可塑性TPU弹性体，是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。传统TPU膜涂覆机在运行过程中，大多采用抽风作为除尘机制，但是在实际的使用中，辊上还是会粘尘的，可能会影响到TPU膜的品质，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种TPU膜涂覆机用除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU膜涂覆机用除尘机构，包括第一支架、第二支架、滑座、滑轨、导轨、轴座、轴套、导杆座、导杆、丝杆、连接头、电机及除尘块，所述第一支架及第二支架底部均设置有滑座，所述滑座与滑轨活动相连，所述第一支架与第二支架之间设置有导轨，所述第一支架近离第二支架一侧中间位置设置有轴座，所述第二支架中间位置开有圆孔，所述第二支架中间位置的圆孔内安装有轴套，所述第一支架及第二支架相互近离一侧对称的设置有若干导杆座，位于所述第一支架与第二支架的导杆座之间均设置有导杆，所述丝杆一端与轴座相连，所述丝杆另一端穿过轴套与连接头一端相连，所述连接头另一端与电机相连，所述除尘块与导轨活动相连，所述除尘块位于导轨内部部分与丝杆及导杆活动相连。优选的，所述第一支架及第二支架下表面均通过耳板与滑座相连。优选的，所述导轨上表面开有滑槽，所述导轨上表面的滑槽与除尘块相匹配。优选的，所述除尘块包括滑块、安装座、除尘座及毛刷，所述滑块上表面与安装座下表面相连，所述滑块中间位置开有螺孔，所述滑块中间位置所开的螺孔与丝杆相匹配，所述滑块位于螺孔外侧设置有若干导孔，所述滑块位于螺孔外侧所开设的导孔与导杆相匹配，所述安装座通过螺丝与除尘座相连，所述除尘座远离安装座一端设置有毛刷。优选的，所述第二支架远离第一支架一端设置有保护套，所述保护套设置于电机外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构合理，当TPU膜涂覆机在运行时，除尘块的毛刷在辊上来回刷动，达到除尘的目的，避免了辊上的灰尘粘粘在产品上，大大提高了成品的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为除尘块结构示意图。图中：第一支架1、第二支架2、滑座3、滑轨4、导轨5、轴座6、轴套7、导杆座8、导杆9、丝杆10、连接头11、电机12、除尘块13、保护套14、滑块131、安装座132、除尘座133、毛刷134。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种TPU膜涂覆机用除尘机构，包括第一支架1、第二支架2、滑座3、滑轨4、导轨5、轴座6、轴套7、导杆座8、导杆9、丝杆10、连接头11、电机12及除尘块13，第一支架1及第二支架2底部均设置有滑座3，第一支架1及第二支架2下表面均通过耳板与滑座3相连，滑座3与滑轨4活动相连，第一支架1与第二支架2之间设置有导轨5，导轨5上表面开有滑槽，导轨5上表面的滑槽与除尘块13相匹配，第一支架1近离第二支架2一侧中间位置设置有轴座6，第二支架2中间位置开有圆孔，第二支架2中间位置的圆孔内安装有轴套7，第一支架1及第二支架2相互近离一侧对称的设置有若干导杆座8，位于第一支架1与第二支架2的导杆座8之间均设置有导杆9，丝杆10一端与轴座6相连，丝杆10另一端穿过轴套7与连接头11一端相连，连接头11另一端与电机12相连，第二支架2远离第一支架1一端设置有保护套14，保护套14设置于电机12外部，除尘块13与导轨5活动相连，除尘块13位于导轨5内部部分与丝杆10及导杆9活动相连。如图2所示，除尘块13包括滑块131、安装座132、除尘座133及毛刷134，滑块131上表面与安装座132下表面相连，滑块131中间位置开有螺孔，滑块131中间位置所开的螺孔与丝杆10相匹配，滑块131位于螺孔外侧设置有若干导孔，滑块131位于螺孔外侧所开设的导孔与导杆9相匹配，安装座132通过螺丝与除尘座133相连，除尘座133远离安装座132一端设置有毛刷134。使用方法及原理：第一支架1和第二支架2底部通过滑座3与台面上的滑轨4相连，实现与前后移动，在使用时，通过滑座3的移动，使除尘块13端部的毛刷134与辊相接，随后打开伺服电机12，通过PLC设置电机12正、反转的行程，该行程根据导轨5的长度进行设置，本技术结构合理，当TPU膜涂覆机在运行时，除尘块13的毛刷134在辊上来回刷动，达到二次除尘的目的，避免了辊上的灰尘粘粘在产品上，大大提高了成品的品质。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU膜涂覆机用除尘机构，其特征在于：包括第一支架（1）、第二支架（2）、滑座（3）、滑轨（4）、导轨（5）、轴座（6）、轴套（7）、导杆座（8）、导杆（9）、丝杆（10）、连接头（11）、电机（12）及除尘块（13），所述第一支架（1）及第二支架（2）底部均设置有滑座（3），所述滑座（3）与滑轨（4）活动相连，所述第一支架（1）与第二支架（2）之间设置有导轨（5），所述第一支架（1）近离第二支架（2）一侧中间位置设置有轴座（6），所述第二支架（2）中间位置开有圆孔，所述第二支架（2）中间位置的圆孔内安装有轴套（7），所述第一支架（1）及第二支架（2）相互近离一侧对称的设置有若干导杆座（8），位于所述第一支架（1）与第二支架（2）的导杆座（8）之间均设置有导杆（9），所述丝杆（10）一端与轴座（6）相连，所述丝杆（10）另一端穿过轴套（7）与连接头（11）一端相连，所述连接头（11）另一端与电机（12）相连，所述除尘块（13）与导轨（5）活动相连，所述除尘块（13）位于导轨（5）内部部分与丝杆（10）及导杆（9）活动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种TPU膜涂覆机用除尘机构，其特征在于：包括第一支架（1）、第二支架（2）、滑座（3）、滑轨（4）、导轨（5）、轴座（6）、轴套（7）、导杆座（8）、导杆（9）、丝杆（10）、连接头（11）、电机（12）及除尘块（13），所述第一支架（1）及第二支架（2）底部均设置有滑座（3），所述滑座（3）与滑轨（4）活动相连，所述第一支架（1）与第二支架（2）之间设置有导轨（5），所述第一支架（1）近离第二支架（2）一侧中间位置设置有轴座（6），所述第二支架（2）中间位置开有圆孔，所述第二支架（2）中间位置的圆孔内安装有轴套（7），所述第一支架（1）及第二支架（2）相互近离一侧对称的设置有若干导杆座（8），位于所述第一支架（1）与第二支架（2）的导杆座（8）之间均设置有导杆（9），所述丝杆（10）一端与轴座（6）相连，所述丝杆（10）另一端穿过轴套（7）与连接头（11）一端相连，所述连接头（11）另一端与电机（12）相连，所述除尘块（13）与导轨（5）活动相连，所述除尘块（13）位于导轨（5）内部部分与丝杆（10）及导杆（9）活动相连。


2.根据权利要求1所述的一种TPU膜涂覆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖琳，叶航，
申请(专利权)人：南通纳科达聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32