拉杆自动涂防卡剂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了拉杆自动涂防卡剂机构，拉杆自动涂防卡剂机构，包括支架、拉杆旋转机构和自动涂防卡剂机构，所述支架上端包括横杆、竖杆和安装板，所述横杆和所述竖杆共同组成支架上框架，所述安装板设置在所述支架上端两侧；通过使用拉杆自动涂防卡剂机构，工人只需把拉杆放在旋转机构上，旋转机构将带动拉杆自动旋转，防卡剂将自动定量挤出涂在螺牙上，毛刷将自动靠近螺牙，把防卡剂均匀刷在螺牙表面，到设定时间后毛刷将自动退回，旋转机构停止，下料推动气缸把拉杆推出旋转机构，结构设计科学合理，使用简单方便，可节省人工成本，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
拉杆自动涂防卡剂机构
本实用涉及环保净水机械领域，尤其是涉及的是拉杆自动涂防卡剂机构。
技术介绍
污水处理行业的生产产线以往通常采购现有产品，但随着国家对环保的重视，污水处理行业近年蓬勃兴起，由于产量的增加，原有的污水处理行业的产线亟待升级，现有的碟管式膜柱中的拉杆在生产时需要在拉杆两端的螺牙表面涂防卡剂，防止拉杆螺牙与螺母长时间锁住后出现腐蚀咬合的现象。但是，在现有的拉杆两端螺牙表面涂防卡剂时，由人工一手转到拉杆，一手拿毛刷去沾防卡剂后刷在拉杆的螺牙上，工作效率低，人工成本高。
技术实现思路
本实用的目的在于克服上述不足，提供一种节省时间和节省人力的拉杆自动涂防卡剂机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：拉杆自动涂防卡剂机构，包括支架、拉杆旋转机构和自动涂防卡剂机构，所述支架上端包括横杆、竖杆和安装板，所述横杆和所述竖杆共同组成支架上框架，所述安装板设置在所述支架上端两侧；所述拉杆旋转机构包括拉杆旋转机构固定板、拉杆旋转机构安装板、电机、传动齿轮、传动齿条、传动轴和从动轮，所述拉杆旋转机构固定板设置在所述横杆的内侧，所述拉杆旋转机构安装板设置在所述拉杆旋转机构固定板的两侧，所述电机设置在所述拉杆旋转机构安装板的下端，所述传动轴设置在所述拉杆旋转机构安装板的上端，所述从动轮固设置在所述传动轴的端部，所述传动齿轮分别设置在所述电机与传动轴上，所述传动齿条围绕所述传动齿轮形成密闭环形；所述自动涂防卡剂机构包括自动涂防卡剂机构固定板、自动涂防卡剂机构安装板、防卡剂针筒、针筒推动气缸、毛刷推动装置和拉杆推动装置，所述自动涂防卡剂机构固定板设置在所述安装板上，所述自动涂防卡剂机构安装板竖直设置在所述自动涂防卡剂机构固定板的外侧，所述针筒推动气缸与所述防卡剂针筒设置在所述自动涂防卡剂机构安装板上，所述毛刷推动装置和所述拉杆推动装置设置在所述自动涂防卡剂机构固定板上。优选的，所述拉杆旋转机构安装板包括第一安装板和第二安装板，分别竖直设置在所述拉杆旋转机构固定板的两侧，所述第一安转板和第二安装板上端均设有两个传动轴孔，所述第一安装板下端还设有电机安装孔，所述电机通过螺钉和所述电机安装孔固定在所述第一安装板下端。优选的，所述传动轴设有两根，分别设置在所述传动轴孔内，所述传动齿轮设有三个，分别设置在所述电机和两根传动轴上，且所述传动齿轮位于同一平面内。优选的，所述第一安转板和第二安装板的传动轴孔处还设有传动轴限位座。优选的，所述针筒推动气缸设置在所述自动涂防卡剂机构安装板上，所述防卡剂针筒设置在防卡剂针筒安装板上，所述防卡剂针筒安装板与所述针筒推动气缸的活塞杆连接。优选的，所述毛刷推动装置包括毛刷推动气缸、毛刷安装板和毛刷，所述毛刷推动气缸设置在所述自动涂防卡剂机构固定板上，所述毛刷安装板一面与所述毛刷推动气缸的活塞杆连接，另一面与所述毛刷连接。优选的，所述从动轮设有四个，分别设置在两根传动轴的两端，拉杆可置于两端的从动轮之间。优选的，所述拉杆旋转机构安装板的上端与拉杆相对位置还设有弧形凹口。优选的，拉杆推动装置包括拉杆推动气缸和拉杆推板，所述拉杆推动气缸设置在所述自动涂防卡剂机构固定板上，所述拉杆推板与所述拉杆推动气缸的活塞杆连接。优选的，所述自动涂防卡剂机构设有两组，分别设置在所述支架两侧的安装板上。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：通过使用拉杆自动涂防卡剂机构，工人只需把拉杆放在拉杆旋转机构上，拉杆旋转机构将带动拉杆旋转，防卡剂通过针筒挤出涂在螺牙上，毛刷将自动靠近螺牙，把防卡剂均匀刷在螺牙表面，到毛刷推动气缸的设定动作时间后，毛刷将自动退回，拉杆旋转机构停止，下料推动气缸把拉杆推出拉杆旋转机构，该结构设计科学合理，使用简单方便，可节省人工成本，工作效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术拉杆旋转机构结构示意图；图3为本技术自动涂防卡剂机构结构示意图；主要附图标记：1、支架；2、拉杆旋转机构；3、自动涂防卡剂机构；4、拉杆；11、横杆；12、竖杆；13、安装板；21、拉杆旋转机构固定板；22、拉杆旋转机构安装板；23、电机；24、传动齿轮；25、传动齿条；26、传动轴；27、从动轮；28、传动轴限位座；31、自动涂防卡剂机构固定板；32、自动涂防卡剂机构安装板；33、防卡剂针筒；34、针筒推动气缸；35、毛刷推动装置；36、拉杆推动装置；221、第一安装板；222、第二安装板；223、弧形凹口；331、防卡剂针筒安装板；351、毛刷推动气缸；352、毛刷安装板；353、毛刷；361、拉杆推动气缸；362、拉杆推板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。需要注意的是，本技术中所提及的方向术语，如：上、下、前、后、左、右、顶、底、内、外等，是基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-图3所示，拉杆自动涂防卡剂机构，包括支架1、拉杆旋转机构2和自动涂防卡剂机构3，所述支架1上端包括横杆11、竖杆12和安装板13，所述横杆11和所述竖杆12共同组成支架上框架，所述安装板13设置在所述支架1上端两侧，在本实施例中，所述横杆11和所述竖杆12均设有两根，所述横杆11与所述竖杆12共同组成矩形框架，所述安装板13设置在矩形框架两侧，通过螺钉与横杆11和竖杆12固定；所述拉杆旋转机构2包括拉杆旋转机构固定板21、拉杆旋转机构安装板22、电机23、传动齿轮24、传动齿条25、传动轴26和从动轮27，所述拉杆旋转机构固定板21设置在所述横杆11的内侧，所述拉杆旋转机构安装板22设置在所述拉杆旋转机构固定板21的两侧，具体的，在本实施例中所述拉杆旋转机构安装板22包括第一安装板221和第二安装板222，分别竖直设置在所述拉杆旋转机构固定板21的两侧，所述第一安转板221和第二安装板222上端均设有两个传动轴孔，所述第一安装板221下端还设有电机安装孔，所述电机23通过螺钉和所述电机安装孔固定在所述第一安装板221下端；所述传动轴26设置在所述拉杆旋转机构安装板22的上端，具体的，在本实施例中所述传动轴26设有两根，分别设置在所述传动轴孔内，所述传动齿轮24设有三个，分别设置在所述电机23和两根传动轴26上，且所述传动齿轮24位于同一平面内，所述传动齿条25围绕所述传动齿轮24形成密闭环形，所述从动轮27固设置在所述传动轴26的端部，；所述自动涂防卡剂机构3包括自动涂防卡剂机构固定板31、自动涂防卡剂机构安装板32、防卡剂针筒33、针筒推动气缸34、毛刷推动装置35和拉杆推动装置36，所述自动涂防卡剂机构固定板31设置在所述安装板13上，所述自动涂防卡剂机构安装板32竖直设置在所述自动涂防卡剂机构固定板31的外侧，具体的，在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拉杆自动涂防卡剂机构，其特征在于：包括支架、拉杆旋转机构和自动涂防卡剂机构，所述支架上端包括横杆、竖杆和安装板，所述横杆和所述竖杆共同组成支架上框架，所述安装板设置在所述支架上端两侧；/n所述拉杆旋转机构包括拉杆旋转机构固定板、拉杆旋转机构安装板、电机、传动齿轮、传动齿条、传动轴和从动轮，所述拉杆旋转机构固定板设置在所述横杆的内侧，所述拉杆旋转机构安装板设置在所述拉杆旋转机构固定板的两侧，所述电机设置在所述拉杆旋转机构安装板的下端，所述传动轴设置在所述拉杆旋转机构安装板的上端，所述从动轮固设置在所述传动轴的端部，所述传动齿轮分别设置在所述电机与传动轴上，所述传动齿条围绕所述传动齿轮形成密闭环形；/n所述自动涂防卡剂机构包括自动涂防卡剂机构固定板、自动涂防卡剂机构安装板、防卡剂针筒、针筒推动气缸、毛刷推动装置和拉杆推动装置，所述自动涂防卡剂机构固定板设置在所述安装板上，所述自动涂防卡剂机构安装板竖直设置在所述自动涂防卡剂机构固定板的外侧，所述针筒推动气缸与所述防卡剂针筒设置在所述自动涂防卡剂机构安装板上，所述毛刷推动装置和所述拉杆推动装置设置在所述自动涂防卡剂机构固定板上。/n

【技术特征摘要】
1.拉杆自动涂防卡剂机构，其特征在于：包括支架、拉杆旋转机构和自动涂防卡剂机构，所述支架上端包括横杆、竖杆和安装板，所述横杆和所述竖杆共同组成支架上框架，所述安装板设置在所述支架上端两侧；
所述拉杆旋转机构包括拉杆旋转机构固定板、拉杆旋转机构安装板、电机、传动齿轮、传动齿条、传动轴和从动轮，所述拉杆旋转机构固定板设置在所述横杆的内侧，所述拉杆旋转机构安装板设置在所述拉杆旋转机构固定板的两侧，所述电机设置在所述拉杆旋转机构安装板的下端，所述传动轴设置在所述拉杆旋转机构安装板的上端，所述从动轮固设置在所述传动轴的端部，所述传动齿轮分别设置在所述电机与传动轴上，所述传动齿条围绕所述传动齿轮形成密闭环形；
所述自动涂防卡剂机构包括自动涂防卡剂机构固定板、自动涂防卡剂机构安装板、防卡剂针筒、针筒推动气缸、毛刷推动装置和拉杆推动装置，所述自动涂防卡剂机构固定板设置在所述安装板上，所述自动涂防卡剂机构安装板竖直设置在所述自动涂防卡剂机构固定板的外侧，所述针筒推动气缸与所述防卡剂针筒设置在所述自动涂防卡剂机构安装板上，所述毛刷推动装置和所述拉杆推动装置设置在所述自动涂防卡剂机构固定板上。


2.根据权利要求1所述的拉杆自动涂防卡剂机构，其特征在于：所述拉杆旋转机构安装板包括第一安装板和第二安装板，分别竖直设置在所述拉杆旋转机构固定板的两侧，所述第一安装板和第二安装板上端均设有两个传动轴孔，所述第一安装板下端还设有电机安装孔，所述电机通过螺钉和所述电机安装孔固定在所述第一安装板下端。


3.根据权利要求2所述的拉杆自动涂防卡剂机构，其特征在于：所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝兴，周静，
申请(专利权)人：科诺思膜技术厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35