一种隔仓板制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔仓板，隔仓板呈圆筒形构造，由一个导风筒和多个隔仓单元组装拼接而成，多个隔仓单元围绕导风筒外壁拼接成圆筒形隔仓板；导风筒上下端面均向外翻折形成外边沿，外边沿上设置上下相对应的通孔I，各隔仓单元上设置有与通孔I相对应的通孔；导风筒内固定设置有隔仓中心板，隔仓中心板呈圆形整板构造，板面上设有沿径向形成的长条形的板孔。本实用新型专利技术结构简单，采用切割多种孔径的筛孔多级组合，整体模块化结构设计，便于使用和安装；通过镂空框架设计实现轻量化，降低能耗，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种隔仓板
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种隔仓板。
技术介绍
隔仓板是水泥、矿山、冶金等多种生产线物料粉碎及研磨设备中的重要部件，主要起到分隔研磨体、筛析物料的作用，以使最终产品达到要求的粒度。隔仓板使用工况较为复杂，需要在提高耐磨性的同时提高其韧性，防止开裂的风险，而且从工艺角度出发隔仓板的厚度一般不宜太厚，太厚的隔仓板重量相应增加，消耗不必要的磨机能量，增加能耗，造成成本的浪费。其中，目前的隔仓板都是整体的结构，这就使得在一些偏远矿山区域运输大批量的隔层板在装卸多有不便。而且隔仓板的板孔被异物堵塞，导致球磨机前仓物料无法进入后仓，物料从前仓倒出，生产无法进行。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种隔仓板，采用切割多种孔径的筛孔多级组合，整体模块化结构设计；通过对筛孔结构进行改进，避免筛孔堵塞；通过镂空框架设计实现轻量化，降低能耗，节约成本。本技术所采用的技术方案是：一种隔仓板，上述隔仓板呈圆筒形构造，由一个导风筒和多个隔仓单元组装拼接而成；上述导风筒上下端面均向外翻折形成外边沿，上述外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔仓板，其特征在于：所述隔仓板呈圆筒形构造，由一个导风筒(1)和多个隔仓单元(2)组装拼接而成；所述导风筒(1)上下端面均向外翻折形成外边沿(11)，所述外边沿(11)上设置上下相对应的通孔I(12)；所述多个隔仓单元(2)围绕所述导风筒(1)外边沿(11)间的外壁拼接成圆筒形隔仓板；所述导风筒(1)内固定设置有隔仓中心板(3)，所述隔仓中心板(3)呈圆形整板构造，板面上设有沿径向形成的长条形的板孔(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔仓板，其特征在于：所述隔仓板呈圆筒形构造，由一个导风筒(1)和多个隔仓单元(2)组装拼接而成；所述导风筒(1)上下端面均向外翻折形成外边沿(11)，所述外边沿(11)上设置上下相对应的通孔I(12)；所述多个隔仓单元(2)围绕所述导风筒(1)外边沿(11)间的外壁拼接成圆筒形隔仓板；所述导风筒(1)内固定设置有隔仓中心板(3)，所述隔仓中心板(3)呈圆形整板构造，板面上设有沿径向形成的长条形的板孔(31)。


2.根据权利要求1所述的一种隔仓板，其特征在于：各所述隔仓单元(2)均包括支架(21)、一仓面筛板(22)、二仓面筛板(23)，所述支架(21)包括上板(211)、下板(212)和弧形板(213)；所述一仓面筛板(22)固定焊接在所述上板(211)下端面，所述二仓面筛板(23)固定焊接在所述下板(212)上端面，与所述一仓面筛板(22)相对应设置；所述一仓面筛板(22)、二仓面筛板(23)之间固定连接有支撑杆(24)；所述弧形板(213)上均匀开设有隔仓板安装孔(214)。


3.根据权利要求2所述的一种隔仓板，其特征在于：所述上板(211)和下板(212)均为大小相同的扇形板，所述上板(211)和下板(212)的扇形大端外圆处与所述弧形板(213)相适配并固定连接，所述上板(211)和下板(212)的扇形小端处分别设置有上下相对应的通孔II(2111)和通孔III(2121)；所述上板(211)和下板(212)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟斌，邹健，喻斌，
申请(专利权)人：徐州市恒越粉磨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32