棒式组合筛型单层隔仓板制造技术

本实用新型专利技术公开了棒式组合筛型单层隔仓板，包括隔仓板框架，所述隔仓板框架的内侧固定有底板，所述隔仓板框架内部中心设有一固定套筒，所述固定套筒顶部开设有中心筛孔，所述固定套筒的前后两侧分别与隔仓板框架间连接有支撑杆，所述固定套筒前后两侧和底板顶部前后两侧分别对应固定有多个固定座，各所述固定座上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述隔仓板框架和固定套筒间设有多个平行交替设置的第一圆钢棒和第二圆钢棒，相邻两第一圆钢棒和第二圆钢棒之间形成篦缝，各所述第一圆钢棒和第二圆钢棒分别位于相应的各所述第一安装槽和第二安装槽内，本实用新型专利技术，具有便于更换及有效防止物料堵塞的特点。

【技术实现步骤摘要】
棒式组合筛型单层隔仓板
本技术涉及球磨机隔仓板
，具体为棒式组合筛型单层隔仓板。
技术介绍
球磨机是一种物料被破碎后再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。其广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。而球磨机隔仓板虽然只是球磨机的一个组成部分，起着分隔研磨体、防止大颗粒物料窜向出料端及控制模内物料流速的作用。现有的球磨机隔仓板一般在篦板表面上开设篦缝，在其工作过程中，篦缝会出现因研磨体冲击而导致的延展闭合现象，易导致篦缝的堵塞；且物料穿过其篦板表面篦缝的阻力大，对篦缝磨损严重，阻碍和减缓物料的顺利排出，降低了球磨机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供棒式组合筛型单层隔仓板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：棒式组合筛型单层隔仓板，包括隔仓板框架，所述隔仓板框架的内侧固定有底板，所述隔仓板框架内部中心设有一固定套筒，所述固定套筒顶部开设有中心筛孔，所述固定套筒的前后两侧分别与隔仓板框架间连接有支撑杆，所述固定套筒前后两侧和底板顶部前后两侧分别对应固定有多个固定座，各所述固定座上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述隔仓板框架和固定套筒间设有多个平行交替设置的第一圆钢棒和第二圆钢棒，相邻两第一圆钢棒和第二圆钢棒之间形成篦缝，各所述第一圆钢棒和第二圆钢棒分别位于相应的各所述第一安装槽和第二安装槽内，各所述第一圆钢棒和第二圆钢棒的顶部共同设有一压板。进一步的，所述底板上固定有多个螺纹套筒，所述底板与压板之间设有多个穿过压板且与各所述螺纹套筒螺纹连接的紧固螺钉。进一步的，所述第一安装槽内壁固定有与第一圆钢棒相适配的第一弹性垫，所述第二安装槽的内壁固定有与第二圆钢棒相适配的第二弹性垫。进一步的，所述压板与底板顶部两侧分别设有一固接于底板的圆弧支撑板。进一步的，所述隔仓板框架为多个呈圆弧状的强化筋板组合形成环状结构。进一步的，所述第二圆钢棒外径为第一圆钢棒外径的2-2.5倍。进一步的，所述固定套筒底部开设有通气孔，所述通气孔周围的固定套筒底壁固定有多个呈圆周阵列排布的叶片，各所述叶片底部间连接有固定板。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过多个平行且交替设置第一圆钢棒和第二圆钢棒组合形成篦缝，提高篦缝的光滑效果，便于物料的顺畅通过，有效防止篦缝的堵塞；通过设置有多个用于第一圆钢棒和第二圆钢棒安装的固定座，且压板和底板通过紧固螺钉固定，便于第一圆钢棒和第二圆钢棒的安装和更换；并且第一圆钢棒和第二圆钢棒与固定座间分别设有第一弹性垫和第二弹性垫，有效减缓研磨体和物料对第一圆钢棒和第二圆钢棒的冲击，便于提高使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体分解图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的底板、固定套筒安装示意图；图4是本技术的叶片安装示意图；图5是本技术的第一圆钢棒和第二圆钢棒安装示意图；图6是本技术的固定座结构示意图；图中：1、隔仓板框架；11、强化筋板；12、支撑杆；2、底板；21、圆弧支撑板；22、螺纹套筒；3、固定套筒；31、中心筛孔；32、叶片；33、通气孔；4、压板；5、紧固螺钉；6、第一圆钢棒；7、第二圆钢棒；8、固定座；81、第一安装槽；811、第一弹性垫；82、第二安装槽；821、第二弹性垫；9、固定板；10、篦缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供技术方案：棒式组合筛型单层隔仓板，包括隔仓板框架1，隔仓板框架1的内侧固定有底板2，隔仓板框架1内部中心设有一固定套筒3，固定套筒3顶部开设有中心筛孔31，固定套筒3的前后两侧分别与隔仓板框架1间连接有支撑杆12，固定套筒3前后两侧和底板2顶部前后两侧分别对应固定有多个固定座8，各固定座8上分别开设有第一安装槽81和第二安装槽82，隔仓板框架1和固定套筒3间设有多个平行交替设置的第一圆钢棒6和第二圆钢棒7，相邻两第一圆钢棒6和第二圆钢棒7之间形成篦缝10，各第一圆钢棒6和第二圆钢棒7分别位于相应的各第一安装槽81和第二安装槽82内，各第一圆钢棒6和第二圆钢棒7的顶部共同设有一压板4。底板2上固定有多个螺纹套筒22，底板2与压板4之间设有多个穿过压板4且与各螺纹套筒22螺纹连接的紧固螺钉5，便于压板4的安装拆卸。第一安装槽81内壁固定有与第一圆钢棒6相适配的第一弹性垫811，第二安装槽82的内壁固定有与第二圆钢棒7相适配的第二弹性垫821，便于减缓研磨体对第一圆钢棒6和第二圆钢棒7的冲击，提高第一圆钢棒6和第二圆钢棒7使用寿命。压板4与底板2顶部两侧分别设有一固接于底板2的圆弧支撑板21，便于对压板4的支撑，提高压板4安装的稳固性。隔仓板框架1为多个呈圆弧状的强化筋板11组合形成环状结构，便于隔仓板框架1的拼接和提高隔仓板框架1的强度。第二圆钢棒7外径为第一圆钢棒6外径的2-2.5倍，可确保篦缝10在使用过程中不变形。固定套筒3底部开设有通气孔33，通气孔33周围的固定套筒3底壁固定有多个呈圆周阵列排布的叶片32，各叶片32底部间连接有固定板9，便于气体流通。该隔仓板通过交替且平行设置的多个第一圆钢棒6和第二圆钢棒7形成篦缝10，利用第一圆钢棒6和第二圆钢棒7的光滑性，便于物料顺畅通过篦缝10，防止物料的堵塞，同时第二圆钢棒7外径为第一圆钢棒6外径的2-2.5倍，通过第一圆钢棒6和第二圆钢棒7组合使用，可减少篦缝10在使用过程中的变形；当对第一圆钢棒6和第二圆钢棒7安装更换时，通过旋出底板2与压板4之间的紧固螺钉5，将第一圆钢棒6和第二圆钢棒7分别卡入固定座上的第一安装槽81和第二安装槽82内，最后通过紧固螺钉5固定压板4即可完成安装更换工作；当球磨机工作过程中的研磨体撞击第一圆钢棒6和第二圆钢棒7时，第一圆钢棒6和第二圆钢棒7分别挤压第一弹性垫811和第二弹性垫821，第一弹性垫811和第二弹性垫821，发生弹性形变，便于减缓对第一圆钢棒6和第二圆钢棒7的冲击，有助于提高其使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棒式组合筛型单层隔仓板，包括隔仓板框架(1)，其特征在于：所述隔仓板框架(1)的内侧固定有底板(2)，所述隔仓板框架(1)内部中心设有一固定套筒(3)，所述固定套筒(3)顶部开设有中心筛孔(31)，所述固定套筒(3)的前后两侧分别与隔仓板框架(1)间连接有支撑杆(12)，所述固定套筒(3)前后两侧和底板(2)顶部前后两侧分别对应固定有多个固定座(8)，各所述固定座(8)上分别开设有第一安装槽(81)和第二安装槽(82)，所述隔仓板框架(1)和固定套筒(3)间设有多个平行交替设置的第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)，相邻两第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)之间形成篦缝(10)，各所述第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)分别位于相应的各所述第一安装槽(81)和第二安装槽(82)内，各所述第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)的顶部共同设有一压板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.棒式组合筛型单层隔仓板，包括隔仓板框架(1)，其特征在于：所述隔仓板框架(1)的内侧固定有底板(2)，所述隔仓板框架(1)内部中心设有一固定套筒(3)，所述固定套筒(3)顶部开设有中心筛孔(31)，所述固定套筒(3)的前后两侧分别与隔仓板框架(1)间连接有支撑杆(12)，所述固定套筒(3)前后两侧和底板(2)顶部前后两侧分别对应固定有多个固定座(8)，各所述固定座(8)上分别开设有第一安装槽(81)和第二安装槽(82)，所述隔仓板框架(1)和固定套筒(3)间设有多个平行交替设置的第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)，相邻两第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)之间形成篦缝(10)，各所述第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)分别位于相应的各所述第一安装槽(81)和第二安装槽(82)内，各所述第一圆钢棒(6)和第二圆钢棒(7)的顶部共同设有一压板(4)。


2.根据权利要求1所述的棒式组合筛型单层隔仓板，其特征在于：所述底板(2)上固定有多个螺纹套筒(22)，所述底板(2)与压板(4)之间设有多个穿过压板(4)且与各所述螺纹套筒(22)螺纹连接的紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟斌，邹健，喻斌，
申请(专利权)人：徐州市恒越粉磨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32