一种球形石墨粉碎除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球形石墨粉碎除尘装置，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个支架，两个所述支架相靠近一侧共同固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱远离底座一端固定安装有上料管，且上料管贯穿粉碎箱的外壁，所述上料管中安装有初级除尘装置，所述粉碎箱中对称活动安装有两个粉碎辊，所述底座上安装有二级除尘装置。优点在于：本实用新型专利技术在上料管中安装了初级除尘装置，利用挡板对上料以及对粉碎箱中飞出的飞尘进行阻挡，且两个挡板无需进行手动关闭，挡板是利用弹簧的弹力进行自动关闭，十分方便，粉碎箱侧壁上安装了风管，利用风机将粉碎箱中的飞尘抽到回收箱中进行回收，提高了环境的质量，更避免了石墨资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨粉碎除尘装置
本技术涉及球形石墨
，尤其涉及一种球形石墨粉碎除尘装置。
技术介绍
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。在球形石墨生产过程中，上料以及粉碎过程中都不可避免的会产生的烟尘，如果未经处理排出不仅会对空气造成污染，而烟尘中所包含的细小的石墨颗粒，如不加以利用也会造成一种能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中上料以及粉碎过程中都不可避免的会产生烟尘的问题，而提出的一种球形石墨粉碎除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球形石墨粉碎除尘装置，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个支架，两个所述支架相靠近一侧共同固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱远离底座一端固定安装有上料管，且上料管贯穿粉碎箱的外壁，所述上料管中安装有初级除尘装置，所述粉碎箱中对称活动安装有两个粉碎辊，所述底座上安装有二级除尘装置。在上述的一种球形石墨粉碎除尘装置中，所述底座上安装有安装座，所述安装座上固定安装有电机，所述粉碎箱两侧内壁上对称固定安装有两对轴承，每对轴承的内环上均共同固定安装有转动杆，两个所述转动杆上均固定安装有粉碎辊，两个所述转动杆靠近安装座一端均穿过轴承的内环，其中一个所述转动杆靠近安装座一端固定安装有第一齿轮，另一个所述转动杆靠近安装座一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间齿轮啮合，且第二齿轮固定安装在电机的输出轴上。在上述的一种球形石墨粉碎除尘装置中，所述初级除尘装置包括上料管两侧内壁上对称固定安装有两个固定块，所述上料管两侧内壁上对称安装有两个铰链，两个所述铰链相靠近一侧均活动安装有挡板，所述初级除尘装置包括上料管两侧内壁上对称固定安装有两个限位板，且限位板位于挡板和固定块之间，所述固定块和挡板之间共同固定安装有弹簧。在上述的一种球形石墨粉碎除尘装置中，所述二级除尘装置包括粉碎箱侧壁上固定安装的风管，且风管贯穿粉碎箱的外壁，所述风管上固定安装有风机，所述风管远离粉碎箱一端安装有回收箱。在上述的一种球形石墨粉碎除尘装置中，所述风机靠近粉碎箱一侧固定安装有滤网。在上述的一种球形石墨粉碎除尘装置中，所述上料管中对称固定安装有两个导向板，所述粉碎箱中对称固定安装有两个毛刷，且两个毛刷分别与两个粉碎辊之间滑动接触。与现有的技术相比，本技术优点在于：1、本技术在上料管中安装了初级除尘装置，利用挡板对上料以及对粉碎箱中飞出的飞尘进行阻挡，且两个挡板无需进行手动关闭，挡板是利用弹簧的弹力进行自动关闭，十分方便；2、本技术在粉碎箱侧壁上安装了风管，利用风机将粉碎箱中的飞尘抽到回收箱中进行回收，提高了环境的质量，更避免了石墨资源的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种球形石墨粉碎除尘装置的正面剖视图；图2为本技术提出的一种球形石墨粉碎除尘装置中俯面剖视图；图3为本技术提出的一种球形石墨粉碎除尘装置中A部分结构的放大图。图中：1底座、2支架、3粉碎箱、4上料管、5导向板、6粉碎辊、7毛刷、8铰链、9挡板、10限位板、11固定块、12弹簧、13轴承、14第一齿轮、15第二齿轮、16电机、17风管、18风机、19回收箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种球形石墨粉碎除尘装置，包括底座1，底座1上对称固定安装有两个支架2，两个支架2相靠近一侧共同固定安装有粉碎箱3，底座1上安装有安装座，安装座上固定安装有电机16，粉碎箱3两侧内壁上对称固定安装有两对轴承13，每对轴承13的内环上均共同固定安装有转动杆，两个转动杆上均固定安装有粉碎辊6，两个转动杆靠近安装座一端均穿过轴承13的内环，其中一个转动杆靠近安装座一端固定安装有第一齿轮14，另一个转动杆靠近安装座一端固定安装有第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15之间齿轮啮合，且第二齿轮15固定安装在电机16的输出轴上，粉碎箱3远离底座1一端固定安装有上料管4，且上料管4贯穿粉碎箱3的外壁，上料管4中对称固定安装有两个导向板5，粉碎箱3中对称固定安装有两个毛刷7，且两个毛刷7分别与两个粉碎辊6之间滑动接触，上料管4中安装有初级除尘装置，初级除尘装置包括上料管4两侧内壁上对称固定安装有两个固定块11，上料管4两侧内壁上对称安装有两个铰链8，两个铰链8相靠近一侧均活动安装有挡板9，初级除尘装置包括上料管4两侧内壁上对称固定安装有两个限位板10，且限位板10位于挡板9和固定块11之间，固定块11和挡板9之间共同固定安装有弹簧12，值得注意的是，利用挡板9对上料以及对粉碎箱3中飞出的飞尘进行阻挡，且两个挡板9无需进行手动关闭，挡板9是利用弹簧12的弹力进行自动关闭，十分方便。粉碎箱3中对称活动安装有两个粉碎辊6，底座1上安装有二级除尘装置，二级除尘装置包括粉碎箱3侧壁上固定安装的风管17，且风管17贯穿粉碎箱3的外壁，风管17上固定安装有风机18，风机18靠近粉碎箱3一侧固定安装有滤网，风管17远离粉碎箱3一端安装有回收箱19，值得注意的是，粉碎箱3侧壁上安装了风管17，利用风机18将粉碎箱3中的飞尘抽到回收箱19中进行回收，提高了环境的质量，更避免了石墨资源的浪费。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理：启动电机16，电机带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮14转动，使得两个粉碎辊6转动，往上料管4中上料时，下压两个挡板9，两个挡板9会被撑开，弹簧13被拉伸，上料完毕后，停止下压挡板9，挡板9在弹簧12的弹力作用下被拉向限位板10，直至挡住上料管4。启动风机18，在气流的作用下，质量较轻的飞尘会通过风管17被吸进回收箱19中，起到除尘以及回收的作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形石墨粉碎除尘装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定安装有两个支架（2），两个所述支架（2）相靠近一侧共同固定安装有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）远离底座（1）一端固定安装有上料管（4），且上料管（4）贯穿粉碎箱（3）的外壁，所述上料管（4）中安装有初级除尘装置，所述粉碎箱（3）中对称活动安装有两个粉碎辊（6），所述底座（1）上安装有二级除尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨粉碎除尘装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定安装有两个支架（2），两个所述支架（2）相靠近一侧共同固定安装有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）远离底座（1）一端固定安装有上料管（4），且上料管（4）贯穿粉碎箱（3）的外壁，所述上料管（4）中安装有初级除尘装置，所述粉碎箱（3）中对称活动安装有两个粉碎辊（6），所述底座（1）上安装有二级除尘装置。


2.根据权利要求1所述的一种球形石墨粉碎除尘装置，其特征在于，所述底座（1）上安装有安装座，所述安装座上固定安装有电机（16），所述粉碎箱（3）两侧内壁上对称固定安装有两对轴承（13），每对轴承（13）的内环上均共同固定安装有转动杆，两个所述转动杆上均固定安装有粉碎辊（6），两个所述转动杆靠近安装座一端均穿过轴承（13）的内环，其中一个所述转动杆靠近安装座一端固定安装有第一齿轮（14），另一个所述转动杆靠近安装座一端固定安装有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（15）之间齿轮啮合，且第二齿轮（15）固定安装在电机（16）的输出轴上。


3.根据权利要求1所述的一种球形石墨粉碎除尘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫海波，
申请(专利权)人：青岛恒胜石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37