一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，包括外壳和固定基座，所述外壳的内部设置有隔音层，所述内壳的内部设置有搅拌杆，所述主杆的上端连接有动力机构，所述固定基座位于外壳的下方，所述机架的中部内侧固定安装有电动推杆，所述活塞杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的下表面安装有车轮。该装置中外壳的内表面与隔音层的外表面相贴合，隔音层的设置能够对内壳内部搅拌产生的噪音进行吸收，通过可伸缩的车轮使其具有灵活的移动性，避免人工搬运，降低工作人员劳动强度，通过滑块和滑槽的设置增加连接板与固定基座之间的受力点，使得固定基座为连接板分担部分压力，从而减轻电动推杆和活塞杆的负担，进而对电动推杆进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构
本技术涉及反应釜搅拌器
，具体为一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构。
技术介绍
反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应。现有的多头螺纹零件加工时对其进行单独固定，因此加工完毕的多头螺纹零件也需工作人员对其进行单独拆卸收取，多头螺纹零件体积较小，增大了工作人员收取难度，且单独收取多头螺纹零件需花费大量时间，增加人工成本，针对上述问题，我们提出了一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出一般的多头螺纹零件加工时对其进行单独固定，因此加工完毕的多头螺纹零件也需工作人员对其进行单独拆卸收取，多头螺纹零件体积较小，增大了工作人员收取难度，且单独收取多头螺纹零件需花费大量时间，增加人工成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，包括外壳和固定基座，所述外壳的内部设置有隔音层，且隔音层的内侧安装有内壳，所述内壳的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的内侧固定安装有主杆，所述主杆的上端连接有动力机构，且动力机构的左右两侧均设置有进料口，所述固定基座位于外壳的下方，且固定基座的内部设置有机架，所述机架的表面开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有固定螺丝，所述机架的中部内侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的出口端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的下表面安装有车轮，所述固定基座的下表面贴合有防滑垫。优选的，所述外壳的内表面与隔音层的外表面相贴合，且内壳的竖直中心线与外壳的竖直中心线重合。优选的，所述动力机构通过主杆与搅拌杆之间构成转动结构，且搅拌杆沿主杆的竖直方向均匀分布，而且搅拌杆之间相互平行。优选的，所述固定基座通过孔槽和固定螺丝与机架螺纹连接，且固定基座通过机架与电动推杆相连接。优选的，所述电动推杆通过活塞杆与连接板之间构成伸缩结构，且活塞杆与连接板相互垂直。优选的，所述连接板的左右两侧均设置有滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽。优选的，所述滑槽与固定基座之间设置为一体化结构，且固定基座通过滑块和滑槽与连接板之间构成滑动结构。优选的，所述车轮之间关于连接板的竖直中心线对称，且连接板与车轮之间设置为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合钛反应釜搅拌器底支撑结构中外壳的内表面与隔音层的外表面相贴合，隔音层的设置能够对内壳内部搅拌产生的噪音进行吸收，降低该装置工作过程中产生的噪音污染，固定基座通过孔槽和固定螺丝与机架螺纹连接，该项设置使得固定基座与机架之间可拆卸，便于对电动推杆进行拆卸维修或更换，固定基座通过滑块和滑槽与连接板之间构成滑动结构，当连接板受到向下的推力时，滑块沿滑槽方向向下移动，通过滑块和滑槽的设置增加连接板与固定基座之间的受力点，使得固定基座为连接板分担部分压力，从而减轻电动推杆和活塞杆的负担，进而对电动推杆进行保护，延长电动推杆的使用寿命，该装置通过可伸缩的车轮使其具有灵活的移动性，避免人工搬运，降低工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电动推杆延伸状态结构示意图；图3为本技术固定基座立体结构示意图；图4为本技术固定基座下表面结构示意图。图中：1、外壳；2、隔音层；3、内壳；4、搅拌杆；5、主杆；6、动力机构；7、进料口；8、固定基座；9、机架；10、孔槽；11、固定螺丝；12、电动推杆；13、活塞杆；14、连接板；15、滑块；16、滑槽；17、车轮；18、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，包括外壳1和固定基座8，外壳1的内部设置有隔音层2，且隔音层2的内侧安装有内壳3，内壳3的内部设置有搅拌杆4，且搅拌杆4的内侧固定安装有主杆5，外壳1的内表面与隔音层2的外表面相贴合，且内壳3的竖直中心线与外壳1的竖直中心线重合，隔音层2的设置能够对内壳3内部搅拌产生的噪音进行吸收，降低该装置工作过程中产生的噪音污染，主杆5的上端连接有动力机构6，且动力机构6的左右两侧均设置有进料口7，动力机构6通过主杆5与搅拌杆4之间构成转动结构，且搅拌杆4沿主杆5的竖直方向均匀分布，而且搅拌杆4之间相互平行，将原料通过进料口7注入内壳3内部，搅拌杆4和主杆5随之转动，旋转过程中的搅拌杆4能够对原料进行搅拌混合；固定基座8位于外壳1的下方，且固定基座8的内部设置有机架9，机架9的表面开设有孔槽10，且孔槽10的内部贯穿有固定螺丝11，机架9的中部内侧固定安装有电动推杆12，且电动推杆12的出口端连接有活塞杆13，固定基座8通过孔槽10和固定螺丝11与机架9螺纹连接，且固定基座8通过机架9与电动推杆12相连接，固定基座8与机架9之间可拆卸，当电动推杆12出现故障时，可将固定螺丝11逆时针转动，直至将固定螺丝11从孔槽10内部旋出，使得机架9与固定基座8之间相互分离，从而对电动推杆12进行拆卸维修或更换，活塞杆13的下端固定安装有连接板14，电动推杆12通过活塞杆13与连接板14之间构成伸缩结构，且活塞杆13与连接板14相互垂直，给型号为XTL100的电动推杆12通电，电动推杆12通过活塞杆13推动连接板14向下移动，电动推杆12用于控制连接板14的升降，连接板14的下表面安装有车轮17，固定基座8的下表面贴合有防滑垫18，连接板14的左右两侧均设置有滑块15，滑块15的外侧设置有滑槽16，滑槽16与固定基座8之间设置为一体化结构，且固定基座8通过滑块15和滑槽16与连接板14之间构成滑动结构，当连接板14受到向下的推力时，位于连接板14左右两端的滑块15沿滑槽16方向向下移动，通过滑块15和滑槽16的设置增加连接板14与固定基座8之间的受力点，使得固定基座8为连接板14分担部分压力，从而减轻电动推杆12和活塞杆13的负担，进而对电动推杆12进行保护，延长电动推杆12的使用寿命，车轮17之间关于连接板14的竖直中心线对称，且连接板14与车轮17之间设置为一体化结构，车轮17随连接板14的下降而下降，车轮17代替固定基座8与地面接触，通过车轮17的设置使得该装置具有灵活的移动性，避免人工搬运，降低工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，包括外壳(1)和固定基座(8)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有隔音层(2)，且隔音层(2)的内侧安装有内壳(3)，所述内壳(3)的内部设置有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的内侧固定安装有主杆(5)，所述主杆(5)的上端连接有动力机构(6)，且动力机构(6)的左右两侧均设置有进料口(7)，所述固定基座(8)位于外壳(1)的下方，且固定基座(8)的内部设置有机架(9)，所述机架(9)的表面开设有孔槽(10)，且孔槽(10)的内部贯穿有固定螺丝(11)，所述机架(9)的中部内侧固定安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的出口端连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的下端固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的下表面安装有车轮(17)，所述固定基座(8)的下表面贴合有防滑垫(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，包括外壳(1)和固定基座(8)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有隔音层(2)，且隔音层(2)的内侧安装有内壳(3)，所述内壳(3)的内部设置有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的内侧固定安装有主杆(5)，所述主杆(5)的上端连接有动力机构(6)，且动力机构(6)的左右两侧均设置有进料口(7)，所述固定基座(8)位于外壳(1)的下方，且固定基座(8)的内部设置有机架(9)，所述机架(9)的表面开设有孔槽(10)，且孔槽(10)的内部贯穿有固定螺丝(11)，所述机架(9)的中部内侧固定安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的出口端连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的下端固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的下表面安装有车轮(17)，所述固定基座(8)的下表面贴合有防滑垫(18)。


2.根据权利要求1所述的一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，其特征在于：所述外壳(1)的内表面与隔音层(2)的外表面相贴合，且内壳(3)的竖直中心线与外壳(1)的竖直中心线重合。


3.根据权利要求1所述的一种复合钛反应釜搅拌器底支撑结构，其特征在于：所述动力机构(6)通过主杆(5)与搅拌杆(4)之间构成转动结构，且搅拌杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春云，
申请(专利权)人：苏州鸿云瑞钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32