5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种5‑巯基‑1,2,3‑三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置，由上至下贯穿罐体设置，包括导入管、导入环、导入泵以及导入调节机构；通过导入调节机构控制导入环表面导入孔的启闭状态以及开启大小，用以根据需求控制气体导入量，保证导入均匀。本实用新型专利技术提供了一种新型气体导入装置，可针对5‑巯基‑1,2,3‑三唑钠盐中间体生产调节气体导入量，以保证成品的生产效率以及质量，同时结构新颖，改装便捷，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置
本技术属于医药生产设备领域，具体涉及一种5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置。
技术介绍
5-巯基-1,2,3-三唑钠盐在生产中包含多种中间体，在中间体的生产中需要不间断地向反应罐体内导入相关气体进行保护或者催化，目前大多直接使用一根导入管导入至罐体内，虽然能够达到气体导入的目的，但是导入至罐体中后，气体扩散速度较慢，分布不均匀，在一定程度影响最后成品的反应效率以及质量。因此，针对以上问题研制出一种用于5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置，由上至下贯穿罐体设置，包括导入管、导入环、导入泵以及导入调节机构；导入管的一端配合安装导入泵，另一端贯穿罐体与导入环配合相安装；导入环包括外导入环以及配合设于外导入环内侧的内导入环；外导入环与导入管的底端相连通，其表面均布有3组外导入孔，并且任意2组外导入孔之间还开有调节孔；内导入环滑动配合于外导入环内，其表面均布有1至3组内导入孔，并且在与导入管以及调节孔相对应处分别设有内通孔以及调节凸起；每组内导入孔中内导入孔的数量以及间距均与每组外导入孔中外导入孔的数量以及间距相同；导入调节机构包括调节电机、调节连杆以及拨片；调节电机安装于罐体的顶部，其输出轴竖直向下贯穿罐体，并与调节连杆相固定；调节连杆的位置与调节凸起相对应；拨片的一端与调节连杆的底端相固定，另一端与调节凸起相连。进一步地，外导入孔以及内导入孔分别位于外导入环以及内导入环的下侧。进一步地，外导入环的表面每组外导入孔所对应的圆心角为60°；内导入环的表面均布有3组内导入孔，且对应的圆心角同样为60°。进一步地，拨片的一端与调节连杆的底端水平相固定，另一端与调节凸起活动连接。本技术提供了一种5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置，由上至下贯穿罐体设置，由导入管、导入环、导入泵以及导入调节机构组成，导入管的一端配合安装导入泵，另一端竖直向下贯穿罐体，并与导入环配合相安装，通过导入泵将生产中所需的气体通过导入管以及导入环导入至罐体内。本技术中的导入环由内外设置的内导入环以及外导入环组成，外导入环与到导入管底端连通，表面均布3组外导入孔，任意2组外导入孔之间开有调节孔，相对应地，内导入环滑动配合安装在外导入环内，表面均布1至3组内导入孔，并且在与导入管以及调节孔相对应处分别设有内通孔以及调节凸起；每组内导入孔中内导入孔的数量以及间距均与每组外导入孔中外导入孔的数量以及间距相同；该结构使得内导入环能够通过调节凸起滑动于外导入环内，通过外导入孔与内导入孔的位置交错配合，实现外导入孔的启闭以及大小调节。对此，本技术还设置有导入调节机构，该导入调节机构由调节电机、调节连杆以及拨片组成；调节电机安装于罐体的顶部，其输出轴竖直向下贯穿罐体，并与调节连杆相固定；调节连杆的位置与调节凸起相对应；拨片的一端与调节连杆的底端相固定，另一端与调节凸起相连；通过调节电机带动调节连杆旋转，位于调节连杆底端的拨片带动调节凸起移动，进行启闭调节。本技术与现有技术相比，提供了一种新型气体导入装置，可针对5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产调节气体导入量，以保证成品的生产效率以及质量，同时结构新颖，改装便捷，具有良好的市场前景。附图说明图1、本技术的结构示意图；图2、本技术中外导入环的结构示意图；图3、本技术中内导入环的结构示意图。附图标记列表：导入管1、导入环2、导入泵3、外导入环21、内导入环22、外导入孔23、调节孔24、内导入孔25、内通孔26、调节凸起27、调节电机4、调节连杆5、拨片6。具体实施方式以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1：如图1所示为本技术的结构示意图，本技术为一种5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置，由上至下贯穿罐体设置，包括导入管1、导入环2、导入泵3以及导入调节机构。导入管1的一端配合安装导入泵3，另一端贯穿罐体与导入环2配合相安装。如图2、3所示，导入环2包括外导入环21以及配合设于外导入环21内侧的内导入环22；外导入环21与导入管1的底端相连通，其表面均布有3组外导入孔23，并且任意2组外导入孔23之间还开有调节孔24，外导入环21的表面每组外导入孔23所对应的圆心角为60°；内导入环22滑动配合于外导入环21内，其表面均布有3组内导入孔25，并且在与导入管1以及调节孔24相对应处分别设有内通孔26以及调节凸起27，内导入环22的表面每组内导入孔25所对应的圆心角同样为60°；每组内导入孔25中内导入孔25的数量以及间距均与每组外导入孔23中外导入孔23的数量以及间距相同。导入调节机构包括调节电机4、调节连杆5以及拨片6；调节电机4安装于罐体的顶部，其输出轴竖直向下贯穿罐体，并与调节连杆5相固定；调节连杆5的位置与调节凸起27相对应；拨片6的一端与调节连杆5的底端相固定，另一端与调节凸起27活动连接。以上外导入孔23以及内导入孔25分别位于外导入环21以及内导入环22的下侧。本实施例通过调节电机4以及调节连杆5带动拨片6旋转，通过拨片6与调节凸起27的作用，进一步带动内导入环22在外导入环21内旋转，通过调节外导入孔23与内导入孔25的相对应位置实现外导入环21的启闭或者开口大小，用以调节气体导入速度的同时，还可保证气体导入均匀。为了保证内导入孔25能够对外导入孔23起到良好的启闭以及大小调节作用，内导入孔25的孔径设计为与外导入孔23相同，且内导入孔25的孔径还小于相邻两个外导入孔23之间的距离。实施例2：本实施例与实施例1相比，主要结构相同，区别在于，调节电机4选择为伺服电机，通过伺服驱动器控制旋转方向以及旋转角度。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置，由上至下贯穿罐体设置，其特征在于：包括导入管（1）、导入环（2）、导入泵（3）以及导入调节机构；所述导入管（1）的一端配合安装导入泵（3），另一端贯穿罐体与导入环（2）配合相安装；所述导入环（2）包括外导入环（21）以及配合设于外导入环（21）内侧的内导入环（22）；所述外导入环（21）与导入管（1）的底端相连通，其表面均布有3组外导入孔（23），并且任意2组外导入孔（23）之间还开有调节孔（24）；所述内导入环（22）滑动配合于外导入环（21）内，其表面均布有1至3组内导入孔（25），并且在与导入管（1）以及调节孔（24）相对应处分别设有内通孔（26）以及调节凸起（27）；每组内导入孔（25）中内导入孔（25）的数量以及间距均与每组外导入孔（23）中外导入孔（23）的数量以及间距相同；所述导入调节机构包括调节电机（4）、调节连杆（5）以及拨片（6）；所述调节电机（4）安装于罐体的顶部，其输出轴竖直向下贯穿罐体，并与调节连杆（5）相固定；所述调节连杆（5）的位置与调节凸起（27）相对应；所述拨片（6）的一端与调节连杆（5）的底端相固定，另一端与调节凸起（27）相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种5-巯基-1,2,3-三唑钠盐中间体生产中的气体导入装置，由上至下贯穿罐体设置，其特征在于：包括导入管（1）、导入环（2）、导入泵（3）以及导入调节机构；所述导入管（1）的一端配合安装导入泵（3），另一端贯穿罐体与导入环（2）配合相安装；所述导入环（2）包括外导入环（21）以及配合设于外导入环（21）内侧的内导入环（22）；所述外导入环（21）与导入管（1）的底端相连通，其表面均布有3组外导入孔（23），并且任意2组外导入孔（23）之间还开有调节孔（24）；所述内导入环（22）滑动配合于外导入环（21）内，其表面均布有1至3组内导入孔（25），并且在与导入管（1）以及调节孔（24）相对应处分别设有内通孔（26）以及调节凸起（27）；每组内导入孔（25）中内导入孔（25）的数量以及间距均与每组外导入孔（23）中外导入孔（23）的数量以及间距相同；所述导入调节机构包括调节电机（4）、调节连杆（5）以及拨片（6）；所述调节电机（4）安装于罐体的顶部，其输...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐盈，张晓文，陆建国，杨杰，刘瑞，
申请(专利权)人：南京合创药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32