一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于反应釜搅拌设备技术领域，具体涉及一种基于2‑氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置，包括釜体和釜盖，釜体设有进料口和排气口，釜体上侧设有制动电机，制动电机设有转轴，转轴连接有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括有第一转杆，第一转杆设有框体，框体转动连接有横杆，横杆连接有若干扇叶，第一搅拌机构上侧设有吸附机构，吸附机构包括有外壳体，外壳体上下两侧均设有第一通槽，外壳体设有活性炭层，第一搅拌机构下侧连接有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括有第二转杆，第二转杆设有与釜体底部相匹配的搅拌叶，搅拌叶设有第二通槽。

【技术实现步骤摘要】
一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置
本技术属于反应釜搅拌设备
，具体涉及一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置。
技术介绍
2-氯乙胺盐酸盐是一种重要的精细化工产品，作为中间体已被广泛应用于医药、农药、表面活性剂及染料等行业，2-氯乙胺盐酸盐为重要的精细化工原料，在医药工业是可用于合成头孢替安、牛磺酸等，它还是氨基酸、缩二氨酸和核苷酸的衍生试剂。2-氯乙胺盐酸盐的制备通常需要经过多次反应，制备时需要使用到反应釜以及盐酸和氯化亚砜等化学物品进行制备，现有的反应釜的搅拌装置多为结构简单的搅拌叶，搅拌不均匀并且底部无法搅拌，导致化学反应不均匀，同时在2-氯乙胺盐酸盐制备过程中，会产生有毒的刺激性气体，不能够直接排出至空气，在反应釜的排气口添加过滤装置会增加反应釜的设备成本，因此，我们提出一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置，以解决现有的反应釜搅拌装置多为结构简单的搅拌叶，搅拌不均匀并且底部无法搅拌，导致化学反应不均匀，同时在2-氯乙胺盐酸盐制备过程中，会产生有毒的刺激性气体，在反应釜的排气口添加过滤装置会增加反应釜的设备成本的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置，包括釜体和釜盖，所述釜体两侧分别设有进料口和排气口，所述釜体上侧设有制动电机，所述制动电机设有转轴，所述转轴贯穿釜盖连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括有第一转杆，所述第一转杆左右两侧对称设有框体，所述框体转动连接有若干横杆，所述横杆固定连接有若干扇叶，左侧所述框体上下两侧均设有第一固定板，右侧所述框体上下两侧均设有与第一固定板相匹配的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间螺纹固定连接，所述第一搅拌机构上侧设有吸附机构，所述吸附机构包括有外壳体，所述外壳体上下两侧均设有若干第一通槽，所述外壳体内部设有活性炭层，所述第一搅拌机构下侧连接有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括有第二转杆，所述第二转杆左右两侧对称设有与釜体底部相匹配的搅拌叶，所述搅拌叶设有若干第二通槽。采用本技术技术方案，制备时，通过釜盖的进料口能够添加相关的化学物品；第一搅拌机构与转轴连接，当制动电机转动时，能够带动第一搅拌机构进行搅拌；第一搅拌机构转动时，带动第一转杆转动，从而使左右两侧的框体转动，从而带动框体和扇叶进行搅拌，同时由于搅动，使釜体内部的水流形成涡流，通过横杆与框体转动连接，使涡流带动扇叶相对于框体转动，使釜体内部的溶液搅拌更加充分，进而使制备反应更加充分；第二搅拌机构与第一搅拌机构连接，使得第一转杆转动带动第二转杆，从而使左右两侧的搅拌叶搅动釜体底部，避免了釜体底部搅拌不充分，使制备反应更加充分；设置第二通槽能够减小搅拌叶搅动时水流的阻力；通过第一固定板与第二固定板，能够将左右两侧的框体稳固固定；设置吸附机构，能够吸附制备反应过程中的有毒的刺激性气体，通过外壳体上下两侧的第一通槽，使有毒的刺激性气体能够从下侧的第一通槽进入，经过吸附机构吸附后，再通过上侧的第一通槽和排气口排出无毒的气体；本技术解决了现有的反应釜搅拌装置多为结构简单的搅拌叶，搅拌不均匀并且底部无法搅拌，导致化学反应不均匀，同时在2-氯乙胺盐酸盐制备过程中，会产生有毒的刺激性气体，在反应釜的排气口添加过滤装置会增加反应釜的设备成本的问题。进一步限定，所述转轴下端设有第一法兰盘，所述第一转杆上端设有与第一法兰盘相匹配的第二法兰盘，所述转轴与第一转杆之间法兰连接。这样的结构，使人能够方便的对第一转杆和转轴进行拆装，更便于维修更换。进一步限定，所述扇叶数量为三个且相邻扇叶之间的夹角为120°。这样的结构，结构简单合理，使扇叶能够均匀的搅动釜体中的液体。进一步限定，所述第一转杆上下两侧均设有与第一固定板和第二固定板相匹配的定位机构，所述定位机构包括上定位凸台和下定位凸台。这样的结构，使转轴带动第一转杆高速转动时，第一固定板和第二固定板不会出现下滑，使框体脱离第一转杆。进一步限定，所述第一转杆下端设有第三法兰盘，第二转杆上端设有与第三法兰盘相匹配的第四法兰盘，所述第一转杆与第二转杆之间法兰连接。这样的结构，使人能够方便的对第一转杆和第二转杆进行拆装，更便于维修更换。本技术相比现有技术具有以下优点：1、通过第一搅拌机构的第一转杆、框体、横杆和扇叶之间的配合，使釜体内部的溶液能够得到均匀、充分的搅动，使制备反应更充分；2、通过第二搅拌机构的第二转杆、搅拌叶和第二通槽之间的配合，使釜体底部的溶液能够得到均匀、充分的搅动，使制备反应更充分；3、通过吸附机构，能够将制备反应过程中的有毒的刺激性气体进行吸附后再通过排气口排出，结构简单的同时成本低，避免了安装过滤装置的高成本；4、采用法兰连接，使人能够方便的对第一搅拌机构和第二搅拌机构进行拆装和维修更换。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置实施例的结构示意图；图2为本技术一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置实施例的A处结构放大示意图；图3为本技术一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置实施例的B处结构放大示意图；图4为本技术一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置实施例的釜体内部装配结构示意图；主要元件符号说明如下：釜体1、进料口11、排气口12、制动电机13、转轴131、第一法兰盘1311、釜盖2、第一搅拌机构3、第一转杆31、第二法兰盘311、上定位凸台313、下定位凸台314、第三法兰盘315、框体32、第一固定板321、第二固定板322、横杆33、扇叶331、外壳体41、第一通槽411、活性炭层412、第二搅拌机构5、第二转杆51、第四法兰盘511、搅拌叶52、第二通槽521。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-图4所示，本技术的一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置，包括釜体1和釜盖2，釜体1两侧分别设有进料口11和排气口12，釜体1上侧设有制动电机13，制动电机13设有转轴131，转轴131贯穿釜盖2连接有第一搅拌机构3，第一搅拌机构3包括有第一转杆31，第一转杆31左右两侧对称设有框体32，框体32转动连接有若干横杆33，横杆33固定连接有若干扇叶331，左侧框体32上下两侧均设有第一固定板321，右侧框体32上下两侧均设有与第一固定板321相匹配的第二固定板322，第一固定板321与第二固定板322之间螺纹固定连接，第一搅拌机构3上侧设有吸附机构，吸附机构包括有外壳体41，外壳体41上下两侧均设有若干第一通槽411，外壳体41内部设有活性炭层412，第一搅拌机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置，包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜体(1)两侧分别设有进料口(11)和排气口(12)，所述釜体(1)上侧设有制动电机(13)，所述制动电机(13)设有转轴(131)，其特征在于：所述转轴(131)贯穿釜盖(2)连接有第一搅拌机构(3)，所述第一搅拌机构(3)包括有第一转杆(31)，所述第一转杆(31)左右两侧对称设有框体(32)，所述框体(32)转动连接有若干横杆(33)，所述横杆(33)固定连接有若干扇叶(331)，左侧所述框体(32)上下两侧均设有第一固定板(321)，右侧所述框体(32)上下两侧均设有与第一固定板(321)相匹配的第二固定板(322)，所述第一固定板(321)与第二固定板(322)之间螺纹固定连接，所述第一搅拌机构(3)上侧设有吸附机构，所述吸附机构包括有外壳体(41)，所述外壳体(41)上下两侧均设有若干第一通槽(411)，所述外壳体(41)内部设有活性炭层(412)，所述第一搅拌机构(3)下侧连接有第二搅拌机构(5)，所述第二搅拌机构(5)包括有第二转杆(51)，所述第二转杆(51)左右两侧对称设有与釜体(1)底部相匹配的搅拌叶(52)，所述搅拌叶(52)设有若干第二通槽(521)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于2-氯乙胺盐酸盐制备的反应釜搅拌装置，包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜体(1)两侧分别设有进料口(11)和排气口(12)，所述釜体(1)上侧设有制动电机(13)，所述制动电机(13)设有转轴(131)，其特征在于：所述转轴(131)贯穿釜盖(2)连接有第一搅拌机构(3)，所述第一搅拌机构(3)包括有第一转杆(31)，所述第一转杆(31)左右两侧对称设有框体(32)，所述框体(32)转动连接有若干横杆(33)，所述横杆(33)固定连接有若干扇叶(331)，左侧所述框体(32)上下两侧均设有第一固定板(321)，右侧所述框体(32)上下两侧均设有与第一固定板(321)相匹配的第二固定板(322)，所述第一固定板(321)与第二固定板(322)之间螺纹固定连接，所述第一搅拌机构(3)上侧设有吸附机构，所述吸附机构包括有外壳体(41)，所述外壳体(41)上下两侧均设有若干第一通槽(411)，所述外壳体(41)内部设有活性炭层(412)，所述第一搅拌机构(3)下侧连接有第二搅拌机构(5)，所述第二搅拌机构(5)包括有第二转杆(51)，所述第二转杆(51)左右两侧对称设有与釜体(1)底部相匹配的搅拌叶(52)，所述搅拌叶(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淳，李剑平，倪国成，
申请(专利权)人：常州市天华制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32