一种优质调和油的高效制备方法技术

本发明专利技术提供了一种优质调和油的高效制备方法，包括以下操作步骤：(1)将单品食用油采用多孔网逆流对冲方式注入搅拌罐体中；(2)在超声波发生装置的辅助作用下，对搅拌罐体内的混合食用油进行混合搅拌；(3)将搅拌罐体内的混合食用油注入乳化罐内，开启乳化泵进行高速搅拌乳化；(4)将乳化处理后的混合食用油加热至45‑55℃后，继续在超声波发生装置的辅助作用下搅拌处理20‑30min，采用经过高压均质机均质处理，得到优质调和油。本发明专利技术提供的优质调和油的高效制备方法，效率高、成品质量高，油品稳定，经过离心、萃取、静置等测试后，本发明专利技术制得的调和油不会发生分层和分离现象。

【技术实现步骤摘要】
一种优质调和油的高效制备方法
本专利技术涉及调和油制备
，尤其是涉及一种优质调和油的高效制备方法。
技术介绍
油脂对人体的营养和健康有着密切的关系。人类除要求有足够数量的油脂提供热量外，还要求油脂中的脂肪酸成分基本均衡，以满足细胞结构和生理功能所必需。食用油中所含的脂肪酸是维持人体正常生理活动的必要能源。从构成的角度讲，油脂含有较大比例的甘三酯，也就是三脂肪酸甘油酯。在这其中约有95％的脂肪酸成分，然而油脂中有多种脂肪酸(包括饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸)。除此之外，不同种类油脂中脂肪酸含量不同，单一食用油达不到脂肪酸均衡的要求，调和油改变了原料油的脂肪酸组成以及有益伴随物的含量，在营养成分的合理搭配上，调和油比单一食用油更有优势，对于增加人体健康，改善食用油油脂品质，开发新型油脂制品具有显著的作用。调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚芽油、油茶籽油、小麦胚芽油等特种油脂。其加工过程是；根据需要选择上述两种以上的成品油脂，经过充分调配，形成均一、稳定的油脂。植物油不仅是人体脂肪和热量的重要来源，同时还能为人体提供一些必需的营养成分，如多不饱和脂肪酸、植物甾醇、磷脂及维生素等，这些成分在维持脂蛋白平衡、降血脂、调节胆固醇、降血压、抗血栓、预防癌变等方面具有重要的作用。然而，由于不同品类的植物油密度、色泽、粘度有轻微差异，所以调和阶段要充分进行混匀，才能保证成品调和油状态稳定，品相均一。食用油是人们日常生活必不可少的必需品，人们通过油来获取身体所需的多种脂肪酸，以保证机体运转正常。目前市面上调和油工艺多采用常规物理搅拌，由于不同油的比重略有差异，总会出现调和不均匀，影响调和油的质量和成色，而且调和油在后期存放的过程中，受光线、温度等的影响，会出现均相不一的情况出现，上下层性质不能完全一致，故而保证调和油充分混匀显得尤为必要。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的针对现有技术存在的问题，提供一种优质调和油的高效制备方法，该方法系统、效率高，易于操作，适合批量生产。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种优质调和油的高效制备方法，包括以下操作步骤：(1)将单品食用油采用多孔网逆流对冲方式注入搅拌罐体中；(2)在超声波发生装置的辅助作用下，对搅拌罐体内的混合食用油进行混合搅拌；(3)将搅拌罐体内的混合食用油注入乳化罐内，开启乳化泵进行高速搅拌乳化；(4)将乳化处理后的混合食用油加热至45-55℃后，继续在超声波发生装置的辅助作用下搅拌处理20-30min，采用经过高压均质机均质处理，得到优质调和油。具体地，上述步骤(1)中，单品食用油包括但不限于大豆油、花生油、亚麻籽油、牡丹籽油、核桃油、葡萄籽油、橄榄油、红花籽油、紫苏籽油中的一种或多种。具体地，上述步骤(1)中，多孔网的孔径大小为0.2-0.6mm。具体地，上述步骤(1)中，单品食用油在管道内的流速为0.5-1.5m/s。具体地，上述步骤(2)和步骤(4)中，超声波发生装置的功率为10-25kHz。具体地，上述步骤(2)中，混合搅拌时的转速为300-1000rpm，搅拌时搅拌罐体内混合食用油的平均温度为18-25℃，混合搅拌的时间为100-120min。具体地，上述步骤(3)中，开启乳化泵时，乳化泵上的高速剪切乳化头转速为2500-3500rpm，高速搅拌乳化反应时间为15-20min。具体地，上述步骤(4)中，高压均质机均质处理时的压力为10-25MPa，均质处理的次数为2-3次。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术提供的优质调和油的高效制备方法，效率高、成品质量高，油品稳定，经过离心、萃取、静置等测试后，本专利技术制得的调和油不会发生分层和分离现象，解决了目前调和油出现的不稳定情况，使各类油脂能够快速混合均匀，保证调和油的品质，在后续的储存和放置过程中，未发现任何的组分分层现象；2)本专利技术通过将单品食用油采用多孔网逆流对冲方式注入搅拌罐体中，在单品食用油开始大规模的混合前就在管道中进行了第一步的混合，有效的提升了各单品食用油之间的混合效果，使得其颜色分布的更为均匀；3)本专利技术在均质前，通过对乳化处理后的混合食用油进行加热和超声波辅助处理，能使得均质后得到的优质调和油折光系数变低，有效的避免了不同品种食用油之间发生界面分层的现象，进而有效的提升了食用油的混合效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1一种优质调和油的高效制备方法，包括以下操作步骤：(1)将亚麻籽油、红花籽油、紫苏籽油、牡丹籽油按照质量比为12:5:3的质量比采用孔径大小为0.2mm的多孔网逆流对冲方式注入搅拌罐体中，其中单品食用油在管道内的流速为0.5m/s，亚麻籽油正向流通，红花籽油、紫苏籽油和牡丹籽油逆向流通；(2)在功率为10kHz的超声波发生装置的辅助作用下，对搅拌罐体内的混合食用油进行混合搅拌，混合搅拌时的转速为300rpm，搅拌时搅拌罐体内混合食用油的平均温度为18℃，混合搅拌的时间为100min；(3)将搅拌罐体内的混合食用油注入乳化罐内，开启乳化泵进行高速搅拌乳化，乳化泵上的高速剪切乳化头转速为2500rpm，高速搅拌乳化反应时间为15min；(4)将乳化处理后的混合食用油加热至45℃后，继续在功率为10kHz的超声波发生装置的辅助作用下搅拌处理20min，采用经过高压均质机均质处理，得到优质调和油，高压均质机均质处理时的压力为10MPa，均质处理的次数为2次。实施例2一种优质调和油的高效制备方法，包括以下操作步骤：(1)将核桃油、芝麻油、紫苏籽油按照质量比为15:3:2的质量比采用孔径大小为0.4mm的多孔网逆流对冲方式注入搅拌罐体中，其中单品食用油在管道内的流速为1.0m/s，核桃油正向流通，芝麻油和紫苏籽油逆向流通；(2)在功率为15kHz的超声波发生装置的辅助作用下，对搅拌罐体内的混合食用油进行混合搅拌，混合搅拌时的转速为600rpm，搅拌时搅拌罐体内混合食用油的平均温度为23℃，混合搅拌的时间为110min；(3)将搅拌罐体内的混合食用油注入乳化罐内，开启乳化泵进行高速搅拌乳化，乳化泵上的高速剪切乳化头转速为3000rpm，高速搅拌乳化反应时间为18min；(4)将乳化处理后的混合食用油加热至50℃后，继续在功率为18kHz的超声波发生装置的辅助作用下搅拌处理25min，采用经过高压均质机均质处理，得到优质调和油，高压均质机均质处理时的压力为18MPa，均质处理的次数为3次。实施例3<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优质调和油的高效制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：/n(1)将单品食用油采用多孔网逆流对冲方式注入搅拌罐体中；/n(2)在超声波发生装置的辅助作用下，对搅拌罐体内的混合食用油进行混合搅拌；/n(3)将搅拌罐体内的混合食用油注入乳化罐内，开启乳化泵进行高速搅拌乳化；/n(4)将乳化处理后的混合食用油加热至45-55℃后，继续在超声波发生装置的辅助作用下搅拌处理20-30min，采用经过高压均质机均质处理，得到优质调和油。/n

【技术特征摘要】
1.一种优质调和油的高效制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)将单品食用油采用多孔网逆流对冲方式注入搅拌罐体中；
(2)在超声波发生装置的辅助作用下，对搅拌罐体内的混合食用油进行混合搅拌；
(3)将搅拌罐体内的混合食用油注入乳化罐内，开启乳化泵进行高速搅拌乳化；
(4)将乳化处理后的混合食用油加热至45-55℃后，继续在超声波发生装置的辅助作用下搅拌处理20-30min，采用经过高压均质机均质处理，得到优质调和油。


2.根据权利要求1所述的一种优质调和油的高效制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，单品食用油包括但不限于大豆油、花生油、亚麻籽油、牡丹籽油、核桃油、葡萄籽油、橄榄油、红花籽油、紫苏籽油中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的一种优质调和油的高效制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，多孔网的孔径大小为0.2-0.6mm。


4.根据权利要求1所述的一种优质调和油的...

【专利技术属性】
技术研发人员：储文宾，岳宗阳，储亚稳，储明合，
申请(专利权)人：菏泽中禾健元生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37