一种双向搅拌、底部分散乳化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向搅拌、底部分散乳化反应釜，包括釜体、双向搅拌系统、分散系统和乳化系统；釜体的顶部开设有进料口；釜体的底部开设有物料出口；双向搅拌系统包括双向搅拌减速机、框式搅拌器、若干搅拌桨和主轴，双向搅拌减速机电机与主轴相连，双向搅拌减速机固定于釜体的外部，主轴的上方与釜体接触处设置有轴封，框式搅拌器和搅拌桨固定连接于主轴上。本实用新型专利技术的双向搅拌、底部分散乳化反应釜将反应釜和乳化机的功能充分结合，实现了优异的分散、乳化效果，提升了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种双向搅拌、底部分散乳化反应釜
本技术涉及化工领域，特别涉及一种双向搅拌、底部分散乳化反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。乳化机主要是针对生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，可以使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于膏霜类的产品中。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，在覆铜板制胶过程中，行业内目前的反应釜难以做到粉体和液体的快速均匀混合、物料混合无死角，同时，目前的反应釜在制胶的过程中，由于反应釜结构本身存在的缺陷，导致产品的品质不高、产品生产效率较低，如何实现在分散过程中的充分乳化是本领域面临的一大技术问题。亟需一种可以将乳化机和反应釜充分结合，实现物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向搅拌、底部分散乳化反应釜，其特征在于，所述双向搅拌、底部分散乳化反应釜包括釜体、双向搅拌系统、分散系统和乳化系统；所述釜体的顶部开设有进料口；所述釜体的底部开设有物料出口；/n所述双向搅拌系统包括双向搅拌减速机、框式搅拌器、若干搅拌桨和主轴，所述双向搅拌减速机电机与所述主轴相连，所述双向搅拌减速机固定于所述釜体的外部，所述主轴的上方与所述釜体接触处设置有轴封，所述框式搅拌器和所述搅拌桨固定连接于所述主轴上；/n所述分散系统包括分散电机和分散机，所述分散机固定于所述釜体的底部，所述分散电机与所述分散机相连，所述分散电机固定于所述釜体的外部，所述分散机所形成的剪切面与水平面之间的夹角为...

【技术特征摘要】
1.一种双向搅拌、底部分散乳化反应釜，其特征在于，所述双向搅拌、底部分散乳化反应釜包括釜体、双向搅拌系统、分散系统和乳化系统；所述釜体的顶部开设有进料口；所述釜体的底部开设有物料出口；
所述双向搅拌系统包括双向搅拌减速机、框式搅拌器、若干搅拌桨和主轴，所述双向搅拌减速机电机与所述主轴相连，所述双向搅拌减速机固定于所述釜体的外部，所述主轴的上方与所述釜体接触处设置有轴封，所述框式搅拌器和所述搅拌桨固定连接于所述主轴上；
所述分散系统包括分散电机和分散机，所述分散机固定于所述釜体的底部，所述分散电机与所述分散机相连，所述分散电机固定于所述釜体的外部，所述分散机所形成的剪切面与水平面之间的夹角为20～30°；
所述乳化系统包括乳化电机和乳化机，所述乳化机固定于所述釜体的底部，所述乳化电机与所述乳化机相连，所述乳化电机固定于所述釜体的外部，所述乳化机所形成的剪切面与水平面之间的夹角为20～30°；所述乳化机和所述分散机各自形成的剪切面呈镜面对称；
所述框式搅拌器包括搅拌框体、两个左搅拌叶和两个右搅拌叶，两个所述左搅拌叶位于所述搅拌框体的一侧并相互平行，两个所述右搅拌叶位于所述搅拌框体的另一侧并相互平行，所述左搅拌叶和所述右搅拌两两相互对应，所述左搅拌叶和水平面之间的夹角为25～35°，所述右搅拌叶和水平面之间的夹角为25～35°，对应的左搅拌叶和右搅拌叶沿中轴面呈镜像对称；所述搅拌桨与所述框式搅拌器不形成干涉；所述搅拌框体和所述分散机不产生干涉；所述搅拌框体和所述乳化机不产生干涉；所述乳化机和所述分散机不产生干涉。


2.如权利要求1所述的双向搅拌、底部分散乳化反应釜，其特征在于，所述釜体的上方开设有视镜口、人孔、投粉口、抽气口、液位开关口和工艺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉琦，陈文忠，王东升，曾立，
申请(专利权)人：上海良晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31