一种双向搅拌、底部分散反应釜制造技术

技术编号:26187747 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-04 04:14
本实用新型专利技术公开了一种双向搅拌、底部分散反应釜,包括釜体、双向搅拌系统和分散系统;釜体的顶部开设有进料口;釜体的底部开设有物料出口;双向搅拌系统包括双向搅拌减速机、框式搅拌器、若干搅拌桨和主轴,双向搅拌减速机电机与主轴相连,双向搅拌减速机固定于釜体的外部,主轴的上方与釜体接触处设置有轴封,框式搅拌器和搅拌桨固定连接于主轴上;分散系统包括分散电机和分散机,分散机固定于釜体的底部,分散电机与分散机相连,分散电机固定于釜体的外部,分散机所形成的剪切面与水平面之间的夹角为20~30°。本实用新型专利技术的双向搅拌、底部分散反应釜可以实现物料在极段时间内的快速混合、分散和微粒化,分散效率稿,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双向搅拌、底部分散反应釜
本技术涉及化工领域,特别涉及一种双向搅拌、底部分散反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成,相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板,广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品,在覆铜板制胶过程中,行业内目前的反应釜难以做到粉体和液体的快速均匀混合、物料混合无死角,同时,目前的反应釜在制胶的过程中,由于反应釜结构本身存在的缺陷,导致产品的品质不高、产品生产效率较低。亟需一种可以实现物料微粒化、混合、分散在短时间内快速完成;混合、分散效率高的双向搅拌、底部分散反应釜来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种双向搅拌、底部分散反应釜,本技术的双向搅拌、底部分散反应釜可以实现物料在极段时间内的快速混合、分散和微粒化,分散效率稿,降低了生产成本。本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的:本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向搅拌、底部分散反应釜,其特征在于,所述双向搅拌、底部分散反应釜包括釜体、双向搅拌系统和分散系统;所述釜体的顶部开设有进料口;所述釜体的底部开设有物料出口;/n所述双向搅拌系统包括双向搅拌减速机、框式搅拌器、若干搅拌桨和主轴,所述双向搅拌减速机电机与所述主轴相连,所述双向搅拌减速机固定于所述釜体的外部,所述主轴的上方与所述釜体接触处设置有轴封,所述框式搅拌器和所述搅拌桨固定连接于所述主轴上;/n所述分散系统包括分散电机和分散机,所述分散机固定于所述釜体的底部,所述分散电机与所述分散机相连,所述分散电机固定于所述釜体的外部,所述分散机所形成的剪切面与水平面之间的夹角为20~30°;/n...

【技术特征摘要】
1.一种双向搅拌、底部分散反应釜,其特征在于,所述双向搅拌、底部分散反应釜包括釜体、双向搅拌系统和分散系统;所述釜体的顶部开设有进料口;所述釜体的底部开设有物料出口;
所述双向搅拌系统包括双向搅拌减速机、框式搅拌器、若干搅拌桨和主轴,所述双向搅拌减速机电机与所述主轴相连,所述双向搅拌减速机固定于所述釜体的外部,所述主轴的上方与所述釜体接触处设置有轴封,所述框式搅拌器和所述搅拌桨固定连接于所述主轴上;
所述分散系统包括分散电机和分散机,所述分散机固定于所述釜体的底部,所述分散电机与所述分散机相连,所述分散电机固定于所述釜体的外部,所述分散机所形成的剪切面与水平面之间的夹角为20~30°;
所述框式搅拌器包括搅拌框体、两个左搅拌叶和两个右搅拌叶,两个所述左搅拌叶位于所述搅拌框体的一侧并相互平行,两个所述右搅拌叶位于所述搅拌框体的另一侧并相互平行,所述左搅拌叶和所述右搅拌两两相互对应,所述左搅拌叶和水平面之间的夹角为25~35°,所述右搅拌叶和水平面之间的夹角为25~35°,对应的左搅拌叶和右搅拌叶沿中轴面呈镜像对称;所述搅拌桨与所述框式搅拌器不形成干涉;所述搅拌框体和所述分散机不产生干涉。


2.如权利要求1所述的双向搅拌、底部分散反应釜,其特征在于,所述釜体的上方开设有视镜口、人孔、投粉口、抽气口、液位开关口和工艺口。


3.如权利要求1所述的双向搅拌、底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉琦陈文忠王东升曾立
申请(专利权)人:上海良晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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