一种印刷用油墨过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷用油墨过滤装置，包括过滤装置箱体、电动推杆、油墨箱、过滤筒、承接斗和箱体底座，所述过滤装置箱体的顶部一侧固定设置有油墨箱，所述油墨箱底部的出口处安装有手动阀门，所述手动阀门的下部设置有连接管，连接管延伸入过滤装置箱体的内部，且连接管上安装有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的底部安装有软管，所述电动推杆通过螺丝固定安装在过滤装置箱体的内部中间位置，所述电动推杆的底部固定设置有连接板，所述连接板的底部一侧设置有注入管，所述软管与注入管相连接；本实用新型专利技术可以对油墨进行过滤，去除油墨中存在的较大颗粒物，从而避免油墨中较大颗粒物的存在影响印刷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用油墨过滤装置
本技术属于印刷设备
，具体涉及一种印刷用油墨过滤装置。
技术介绍
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。油墨在经过长时间的放置后，会产生凝结，凝结后的油墨块或油墨颗粒均会影响油墨的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷用油墨过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷用油墨过滤装置，包括过滤装置箱体、电动推杆、油墨箱、过滤筒、承接斗和箱体底座，所述过滤装置箱体的顶部一侧固定设置有油墨箱，所述油墨箱底部的出口处安装有手动阀门，所述手动阀门的下部设置有连接管，连接管延伸入过滤装置箱体的内部，且连接管上安装有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的底部安装有软管，所述电动推杆通过螺丝固定安装在过滤装置箱体的内部中间位置，所述电动推杆的底部固定设置有连接板，所述连接板的底部一侧设置有注入管，所述软管与注入管相连接，所述过滤装置箱体的内部一侧下部通过转轴安装有过滤筒，所述过滤筒的底部设置有承接斗，所述承接斗的出口延伸出过滤装置箱体，所述过滤装置箱体的外部一侧侧面安装有控制面板，所述第一电磁阀门、电动推杆均通过导线与控制面板电性连接，所述过滤装置箱体的底部固定有箱体底座。优选的，所述过滤装置箱体的内部另一侧上部固定设置有水箱，水箱的底部连接有冲刷管，冲刷管的底端安装有一个出口朝上的喷头，所述滤装置箱体的顶部另一侧设置有与水箱相通的加水口。优选的，所述过滤装置箱体的外部安装有减速电机，减速电机的输出轴与转轴连接，减速电机通过导线与控制面板电性连接。优选的，所述冲刷管上设置有第二电磁阀门，且第二电磁阀门与控制面板电性连接。优选的，所述连接板的另一侧固定设置有分隔板，所述过滤装置箱体的内部两侧各固定设置有一个限制块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可以对油墨进行过滤，去除油墨中存在的较大颗粒物，从而避免油墨中较大颗粒物的存在影响印刷的问题。(2)在油墨的过滤过程中，电动推杆保持伸长状态使注入管插在过滤筒中，避免注入管与过滤筒距离过远产生油墨飞溅的现象。(3)本技术可以对过滤筒进行快速清洗，同时冲洗过程借助于水的重力势能，不需要借助水泵等机械，更加节能环保。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的内部结构示意图；图中：1、过滤装置箱体；2、第二电磁阀门；3、水箱；4、加水口；5、电动推杆；6、手动阀门；7、油墨箱；8、第一电磁阀门；9、软管；10、控制面板；11、分隔板；12、连接板；13、注入管；14、过滤筒；15、承接斗；16、箱体底座；17、喷头；18、限制块；19、冲刷管；20、减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印刷用油墨过滤装置，包括过滤装置箱体1、电动推杆5、油墨箱7、过滤筒14、承接斗15和箱体底座16，过滤装置箱体1的顶部一侧固定设置有油墨箱7，油墨箱7底部的出口处安装有手动阀门6，手动阀门6的下部设置有连接管，连接管延伸入过滤装置箱体1的内部，且连接管上安装有第一电磁阀门8，第一电磁阀门8的底部安装有软管9，电动推杆5通过螺丝固定安装在过滤装置箱体1的内部中间位置，电动推杆5的底部固定设置有连接板12，连接板12的底部一侧设置有注入管13，软管9与注入管13相连接，过滤装置箱体1的内部一侧下部通过转轴安装有过滤筒14，过滤筒14的底部设置有承接斗15，承接斗15的出口延伸出过滤装置箱体1，过滤装置箱体1的外部一侧侧面安装有控制面板10，第一电磁阀门8、电动推杆5均通过导线与控制面板10电性连接，过滤装置箱体1的底部固定有箱体底座16。本实施例中，优选的，过滤装置箱体1的内部另一侧上部固定设置有水箱3，水箱3的底部连接有冲刷管19，冲刷管19的底端安装有一个出口朝上的喷头17，滤装置箱体1的顶部另一侧设置有与水箱3相通的加水口4。本实施例中，优选的，过滤装置箱体1的外部安装有减速电机20，减速电机20的输出轴与转轴连接，减速电机20通过导线与控制面板10电性连接。本实施例中，优选的，冲刷管19上设置有第二电磁阀门2，且第二电磁阀门2与控制面板10电性连接。本实施例中，优选的，连接板12的另一侧固定设置有分隔板11，过滤装置箱体1的内部两侧各固定设置有一个限制块18。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用之前先接上电源，在对油墨进行过滤时，先将油墨倒入油墨箱7中，然后打开手动阀门6(转动手动阀门6的角度可以改变油墨的流出量，油墨的流出量应小于过滤筒14的过滤速度)，油墨顺着连接管先后经过软管9、注入管13，然后注入过滤筒14中，在经过过滤筒14的过滤后流入承接斗15中，最终由承接斗15的出口处排出，在油墨的过滤过程中，电动推杆5保持伸长状态使注入管13插在过滤筒14中，避免注入管13与过滤筒14距离过远产生油墨飞溅的现象，过滤筒14的底部设置有标准目数为200目的筛网，筛网的筛孔尺寸为0.0750mm，在油墨过滤后，可以去除油墨中存在的较大颗粒物，从而避免油墨中颗粒物的存在影响印刷的问题，在需要对过滤筒14进行冲洗时，第一电磁阀门8关闭，电动推杆5缩短将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷用油墨过滤装置，包括过滤装置箱体(1)、电动推杆(5)、油墨箱(7)、过滤筒(14)、承接斗(15)和箱体底座(16)，其特征在于：所述过滤装置箱体(1)的顶部一侧固定设置有油墨箱(7)，所述油墨箱(7)底部的出口处安装有手动阀门(6)，所述手动阀门(6)的下部设置有连接管，连接管延伸入过滤装置箱体(1)的内部，且连接管上安装有第一电磁阀门(8)，所述第一电磁阀门(8)的底部安装有软管(9)，所述电动推杆(5)通过螺丝固定安装在过滤装置箱体(1)的内部中间位置，所述电动推杆(5)的底部固定设置有连接板(12)，所述连接板(12)的底部一侧设置有注入管(13)，所述软管(9)与注入管(13)相连接，所述过滤装置箱体(1)的内部一侧下部通过转轴安装有过滤筒(14)，所述过滤筒(14)的底部设置有承接斗(15)，所述承接斗(15)的出口延伸出过滤装置箱体(1)，所述过滤装置箱体(1)的外部一侧侧面安装有控制面板(10)，所述第一电磁阀门(8)、电动推杆(5)均通过导线与控制面板(10)电性连接，所述过滤装置箱体(1)的底部固定有箱体底座(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷用油墨过滤装置，包括过滤装置箱体(1)、电动推杆(5)、油墨箱(7)、过滤筒(14)、承接斗(15)和箱体底座(16)，其特征在于：所述过滤装置箱体(1)的顶部一侧固定设置有油墨箱(7)，所述油墨箱(7)底部的出口处安装有手动阀门(6)，所述手动阀门(6)的下部设置有连接管，连接管延伸入过滤装置箱体(1)的内部，且连接管上安装有第一电磁阀门(8)，所述第一电磁阀门(8)的底部安装有软管(9)，所述电动推杆(5)通过螺丝固定安装在过滤装置箱体(1)的内部中间位置，所述电动推杆(5)的底部固定设置有连接板(12)，所述连接板(12)的底部一侧设置有注入管(13)，所述软管(9)与注入管(13)相连接，所述过滤装置箱体(1)的内部一侧下部通过转轴安装有过滤筒(14)，所述过滤筒(14)的底部设置有承接斗(15)，所述承接斗(15)的出口延伸出过滤装置箱体(1)，所述过滤装置箱体(1)的外部一侧侧面安装有控制面板(10)，所述第一电磁阀门(8)、电动推杆(5)均通过导线与控制面板(10)电性连接，所述过滤装置箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万旭东，
申请(专利权)人：成都市新都华兴印务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51