一种埋铜块电源板的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种埋铜块电源板的制作方法，包括以下步骤：蚀刻：将内层芯板蚀刻成光板；捞槽：对进行蚀刻之后的光板进行捞槽，捞出对应层次埋入铜块的形状；加工铜块：将铜块切割加工成E字形结构的长条；压合叠板：将切割加工之后的铜块塞入捞好的芯板槽中作为内层的传输线，然后进行压合叠板操作；钻孔：采用钻孔机器将孔的深度钻到内层铜条上即可；转接：转接到外层Pad作为插件孔传输即可，本发明专利技术通过多层埋入铜块压合制作，将埋入式铜块作为内层传输线，使得此类大功率电源板在布线设计上增加了比常规厚铜板更厚布线的可能，同时厚铜铜块作为线路替代厚铜箔可进一步增加铜厚，降低设计走线的宽度，使得产品具有更好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种埋铜块电源板的制作方法
本专利技术属于电源板制作领域，具体为一种埋铜块电源板的制作方法。
技术介绍
现有生活中，电源板由于自身需承受较大的电压带来的大电流以及散发的热量，为了保证电源板持续稳定的工作，一般采用较厚的芯板铜箔做线路，但部分需求超高功率的快充设备所需的电流大，若采用此类厚铜箔则需将线路制作的非常宽大，但位置又受到限制，同时现有的埋铜设计时，由于铜块较难制作成线路，一般只做散热作用。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种埋铜块电源板的制作方法，解决了
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种埋铜块电源板的制作方法，包括以下步骤：S1、蚀刻：将内层芯板蚀刻成光板；S2、捞槽：对进行蚀刻之后的光板进行捞槽，捞出对应层次埋入铜块的形状；S3、加工铜块：将铜块切割加工成E字形结构的长条；S4、压合叠板：将切割加工之后的铜块塞入捞好的芯板槽中作为内层的传输线，然后进行压合叠板操作；S5、钻孔：采用钻孔机器将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋铜块电源板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、蚀刻：将内层芯板蚀刻成光板；/nS2、捞槽：对进行蚀刻之后的光板进行捞槽，捞出对应层次埋入铜块的形状；/nS3、加工铜块：将铜块切割加工成E字形结构的长条；/nS4、压合叠板：将切割加工之后的铜块塞入捞好的芯板槽中作为内层的传输线，然后进行压合叠板操作；/nS5、钻孔：采用钻孔机器将孔的深度钻到内层铜条上即可；/nS6、转接：转接到外层Pad作为插件孔传输即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种埋铜块电源板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、蚀刻：将内层芯板蚀刻成光板；
S2、捞槽：对进行蚀刻之后的光板进行捞槽，捞出对应层次埋入铜块的形状；
S3、加工铜块：将铜块切割加工成E字形结构的长条；
S4、压合叠板：将切割加工之后的铜块塞入捞好的芯板槽中作为内层的传输线，然后进行压合叠板操作；
S5、钻孔：采用钻孔机器将孔的深度钻到内层铜条上即可；
S6、转接：转接到外层Pad作为插件孔传输即可。


2.根据权利要求1所述的一种埋铜块电源板的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中对内层芯板进行蚀刻时只保留板边Mark图形。


3.根据权利要求1所述的一种埋铜块电源板的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中采用CNC加工中心对进行蚀刻之后的光板进行捞槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小华，黄生荣，李焱程，叶汉雄，
申请(专利权)人：惠州中京电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44