一种线缆对接焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种线缆对接焊接装置及方法，包括：焊接控制箱以及与焊接控制箱输出端连接的焊接枪；电源供电电路将外电源进行转换并输出给焊接枪供电；处理器依次通过霍尔电流传感器、比较器以及锁相环获取电源供电电路供电状态，并调节电源供电电路输出的电流和电压；焊接枪设有手持部和磁枪头；磁枪头夹持连接有对接组件；对接组件设有放线通道和接线腔；磁枪头夹持到接线腔外部对接线腔内部的两根线缆进行热熔连接。能够提高焊点的安全性，同时调整焊点的热容量，降低变压器后续加工难度的变压器铜线焊接装置。高频感应加热焊接可以实现不接触加热，对于芯线粗细悬殊的焊点结构来说，能够同时熔化铜线就能完成焊接。

A cable butt welding device and method

【技术实现步骤摘要】
一种线缆对接焊接装置及方法
本专利技术涉及变压器制造
，尤其涉及一种线缆对接焊接装置及方法。
技术介绍
现在农村0.4KV配电网普遍使用铝塑线和铜绞线，在维护过程中有时会需要将两条线路进行连接，比如线缆长度不够时，需要将两根线缆连接，还有的户主盖新房需要进行线缆连接。而现在普遍的连接方式是使用插接或压接方式，这种方式连接的线缆容易造成连接端的老化及发热。在插接或压接后使用绝缘胶带进行编绕，时间久了容易造成脱落而短路。而且接或压接方式容易造成配电线路末端低电压、线路线损高等问题。还有采用焊接的方式进行连接，现有的焊接方式容易造成焊点的热容量不同，以及焊点尺寸效应导致加热的速度不同，导致二者温升快慢不一，温升悬殊，造成焊接不良，影响供电稳定性，还容易打火花，造成火灾安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种线缆对接焊接装置，包括：焊接控制箱以及与焊接控制箱输出端连接的焊接枪；焊接控制箱设有电源供电电路，霍尔电流传感器、比较器、锁相环以及处理器；电源供电电路将外电源进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆对接焊接装置，其特征在于，包括：焊接控制箱以及与焊接控制箱输出端连接的焊接枪；/n焊接控制箱设有电源供电电路，霍尔电流传感器、比较器、锁相环以及处理器；/n电源供电电路将外电源进行转换并输出给焊接枪供电；/n处理器依次通过霍尔电流传感器、比较器以及锁相环获取电源供电电路供电状态，并调节电源供电电路输出的电流和电压；/n焊接枪设有手持部和磁枪头；/n磁枪头夹持连接有对接组件；/n对接组件设有放线通道和接线腔；磁枪头夹持到接线腔外部对接线腔内部的两根线缆进行热熔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆对接焊接装置，其特征在于，包括：焊接控制箱以及与焊接控制箱输出端连接的焊接枪；
焊接控制箱设有电源供电电路，霍尔电流传感器、比较器、锁相环以及处理器；
电源供电电路将外电源进行转换并输出给焊接枪供电；
处理器依次通过霍尔电流传感器、比较器以及锁相环获取电源供电电路供电状态，并调节电源供电电路输出的电流和电压；
焊接枪设有手持部和磁枪头；
磁枪头夹持连接有对接组件；
对接组件设有放线通道和接线腔；磁枪头夹持到接线腔外部对接线腔内部的两根线缆进行热熔连接。


2.根据权利要求1所述的线缆对接焊接装置，其特征在于，
接线腔的两端分别设置放线通道；
放线通道设置有第一放线半通道和与第一放线半通道铰接的第二放线半通道；放线通道的两端分别设有导线孔；
接线腔分别设置有第一接线半腔和与第一接线半腔铰接的第二接线半腔。


3.根据权利要求1或2所述的线缆对接焊接装置，其特征在于，
接线腔的腔壁侧部设有穿线孔；穿线孔供线缆穿入，并与放线通道的线缆连接。


4.根据权利要求1或2所述的线缆对接焊接装置，其特征在于，
接线腔采用铁氧体材料制作；
放线通道采用陶瓷材料制作。


5.根据权利要求1或2所述的线缆对接焊接装置，其特征在于，
焊接枪的手持部上设有对接开关；
磁枪头为U型状，U形状的U型弧与对接组件的接线腔相适配连接。


6.根据权利要求1或2所述的线缆对接焊接装置，其特征在于，
焊接控制箱还连接有手持热冷吹风机；手持热冷吹风机设置冷热风控制开关。


7.根据权利要求1或2所述的线缆对接焊接装置，其特征在于，
焊接控制箱还设有JK触发器、MAX901模块以及光耦隔离模块；
霍尔电流传感器依次通过比较器和MAX901模块连接锁相环；锁相环采用4046锁相环；
4046锁相环的接口三脚和接口四分别连接JK触发器；
处理器通过光耦隔离模块连接锁相环，采集锁相环的状态信息；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，刘鹏飞，田兴华，张建平，尹明远，鲍文光，刘万欣，李维诺，刘伟成，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司寿光市供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37