【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳扎线机构
本专利技术涉及电池扎线设备领域，尤其涉及一种电池钢壳扎线机构。
技术介绍
电池生产过程中，电池钢壳的一端外侧通常会进行“扎线”。当前，电池钢壳的“扎线”操作，如图1所示，即是在扎线机上通过成副的上、下模具（101，102）将竖立的电池钢壳1000夹紧定位，而后位于电池钢壳1000两侧抱紧电池钢壳、并以电池钢壳1000轴向为旋转轴心高速旋转的两扎线轮103对电池钢壳进行扎线，使电池钢壳的外壁上形成一个环形沟槽。扎线机上，上模具101和两扎线轮103均安装于扎线机构的转轴组件104上，其中，上模具101通过轴承安装于转轴组件104的下端，两扎线轮103则位于上模具101的两侧、可摆动安装于转轴组件104上。为使两扎线轮103摆动，以靠近或远离夹紧于上、下模具（101，102）间的电池钢壳1000，实现对电池钢壳1000的抱紧扎线或松开电池钢壳1000，转轴组件104内轴向穿射安装有一相对转轴组件104可上下滑动的滑杆105，滑杆105下端为圆台结构，滑杆105下端位于两扎线轮103摆臂上端部之间，滑杆105...
【技术保护点】
1.一种电池钢壳扎线机构，包括转盘、具有中空腔室的转轴组件、上模具、扎线轮组件、滑杆、轴承套和安装于转盘上方的凸轮机构，转轴组件垂直穿设、可转动安装于转盘上，上模具通过第一轴承安装于转轴组件的下端部，两扎线轮组件位于上模具的两侧，每个扎线轮组件均包括摆臂和扎线轮，摆臂中部与转轴组件下端部铰接连接，摆臂的上端位于转轴组件的腔室中，扎线轮安装于摆臂的下端，两扎线轮组件的摆臂中部与转轴组件下端部的铰接轴水平平行，滑杆同轴且可上下滑动地安装于转轴组件的中空腔室内，滑杆的下端为由上往下宽度逐渐变窄的圆台结构，滑杆的下端位于扎线轮组件的两摆臂上端间，转轴组件的侧壁上还安装有两组以上分别...
【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳扎线机构，包括转盘、具有中空腔室的转轴组件、上模具、扎线轮组件、滑杆、轴承套和安装于转盘上方的凸轮机构，转轴组件垂直穿设、可转动安装于转盘上，上模具通过第一轴承安装于转轴组件的下端部，两扎线轮组件位于上模具的两侧，每个扎线轮组件均包括摆臂和扎线轮，摆臂中部与转轴组件下端部铰接连接，摆臂的上端位于转轴组件的腔室中，扎线轮安装于摆臂的下端，两扎线轮组件的摆臂中部与转轴组件下端部的铰接轴水平平行，滑杆同轴且可上下滑动地安装于转轴组件的中空腔室内，滑杆的下端为由上往下宽度逐渐变窄的圆台结构，滑杆的下端位于扎线轮组件的两摆臂上端间，转轴组件的侧壁上还安装有两组以上分别向内顶触两摆臂上端的复位弹簧机构，其特征在于：滑杆的上端设有扎线深度微调机构，扎线深度微调机构包括第一调节套、第二调节套和等分套，第一调节套具有内螺纹，第一调节套套装于滑杆上、与滑杆具有外螺纹的上端螺纹连接，第一调节套通过第二轴承安装于横向限位于凸轮机构上的轴承套内，第一调节套的上端部高出于轴承套，第一调节套高出于轴承套的上端部径向向外延伸有限位部，第一调节套的限位部和第二调节套均为中空且横截面为正多边形的结构，第一调节套的限位部和第二调节套的边数相同、且外接圆半径相同，第二调节套位于第一调节套的上方、套固于滑杆上，等分套内孔表面横截面为均匀规则的三角波形，等分套三角波形的内孔表面的槽角与第一调节套限位部的正多边形结构内角相等，等分套三角波形的内孔表面的外接圆半径与第一调节套限位部的正多边形结构的外接圆半径相同，等分套内孔表面的槽角数量是第一调节套限位部的正多边形结构的边数的正整数倍，等分套套设于第一调节套的限位部和第二调节套外。
2.根据权利要求1所述的电池钢壳扎线机构，其特征在于：第一调节套的限位部的横截面为中空的正六边形。
3.根据权利要求1所述的电池钢壳扎线机构，其特征在于：等分套内孔表面的槽角数量是第一调节套限位部的正多边形结构的边数的3~5倍。
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【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，魏兴洋，林大富，唐兴兵，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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