一种筛余自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种筛余自动检测装置，包括机架，机架顶部固定有框架，框架底部内折成形有轨道；轨道上安装有物料框，物料框底部安装有筛网；物料框底部两侧安装有滚轮；物料框下方安装有料斗，料斗下方安装于集料盒；物料框连接有推拉结构。本发明专利技术结构简单，使用方便，实现了对原料进行自动筛选得到筛余，节省了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种筛余自动检测装置
：本专利技术属于机械领域，具体涉及一种筛余自动检测装置。
技术介绍
：陶瓷生产用的原料需要研磨成细料，研磨后需要检测是否达到了要求的细度(即筛余量)。而现有的检测方法均是通过手动将原料过筛，然后称量过筛前物料总质量和过筛后筛网上筛余重量的比值即得到筛余量。但是人工筛选过慢且不稳定。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种筛余自动检测装置，本专利技术结构简单，使用方便，实现了对原料进行自动筛选得到筛余，节省了人工。为解决上述问题，本专利技术的技术方案是：一种筛余自动检测装置，包括机架，机架顶部固定有框架，框架底部内折成形有轨道；轨道上安装有物料框，物料框底部安装有筛网；物料框底部两侧安装有滚轮；物料框下方安装有料斗，料斗下方安装于集料盒；物料框连接有推拉结构。进一步改进，所述推拉结构包括Z形杆，Z形杆一端与物料框轴接连接，另一端轴接连接在旋转盘的偏心处；旋转盘连接有减速机，减速机连接有旋转装置。进一步改进，所述旋转装置为电机。进一步改进，所述物料框两侧固定有担杆；担杆搭设在放置板上，滚轮安装在放置板底部；放置板上成形有与物料框配合的通孔；Z形杆一端与放置板轴接连接。进一步改进，所述机架底部固定有用于放置集料盒的垫板。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式：为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。实施例1如图1所示的一种筛余自动检测装置，包括机架1，机架1顶部固定有框架2，框架2底部内折成形有轨道3；轨道3上安装有物料框4，物料框4底部安装有筛网5；物料框4两侧固定有担杆13；担杆13搭设在放置板14上，滚轮6安装在放置板14底部；物料框4下方安装有料斗7，料斗7下方安装于集料盒8；物料框4连接有推拉结构。推拉结构包括Z形杆9，Z形杆9一端与物料框4轴接连接，另一端轴接连接在旋转盘10的偏心处；旋转盘10连接有减速机11，减速机11连接有旋转装置12。旋转装置12为电机。放置板14上成形有与物料框4配合的通孔15；Z形杆9一端与放置板14轴接连接。机架1底部固定有用于放置集料盒8的垫板16。本专利技术使用方法如下所示：将物料框4放置到放置板14上，研磨后的陶瓷原料称量后放入物料框4，启动电机，旋转盘10带动Z形杆9前后运动进而带动放置板14沿轨道来回运动进行筛选。到达预设时间后停止电机，称量物料框4内剩余的物料即可计算筛余量。上述实施例仅仅是本专利技术的一个具体实施方式，并不作为本专利技术的限定，任何对其进行的简单改进和替换均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛余自动检测装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)顶部固定有框架(2)，框架(2)底部内折成形有轨道(3)；轨道(3)上安装有物料框(4)，物料框(4)底部安装有筛网(5)；物料框(4)底部两侧安装有滚轮(6)；物料框(4)下方安装有料斗(7)，料斗(7)下方安装于集料盒(8)；物料框(4)连接有推拉结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛余自动检测装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)顶部固定有框架(2)，框架(2)底部内折成形有轨道(3)；轨道(3)上安装有物料框(4)，物料框(4)底部安装有筛网(5)；物料框(4)底部两侧安装有滚轮(6)；物料框(4)下方安装有料斗(7)，料斗(7)下方安装于集料盒(8)；物料框(4)连接有推拉结构。


2.根据权利要求1所述的一种筛余自动检测装置，其特征在于，所述推拉结构包括Z形杆(9)，Z形杆(9)一端与物料框(4)轴接连接，另一端轴接连接在旋转盘(10)的偏心处；旋转盘(10)连接有减速机(11)，减速机(11)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李逵，
申请(专利权)人：兆邦陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43