一种石墨纯度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨纯度测试装置，包括罐体，所述罐体的顶面上设有开口，所述罐体的前侧内壁上转动贯穿设有粉碎件，所述粉碎件位于开口的下方，所述罐体的底部内设有腔室，所述腔室右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，所述腔室的顶面上设有条形开口，所述移动机构贯穿条形开口设置。本实用新型专利技术通过驱动电机带动两根粉碎齿相互啮合的粉碎辊，对开口内加入的石墨块进行粉碎，并掉落至弧形燃烧槽内，配合燃烧器对石墨进行彻底燃烧，提高测试结果准确性，通过转动转盘带动螺纹杆转动，使其带动螺纹套接的活动块在滑槽和滑块的限位作用下沿着条形开口水平移动，进而带动支撑板贯穿通风口设置，便于取出固定块上弧形燃烧槽内的燃烧灰质。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨纯度测试装置
本技术涉及石墨纯度测试
，尤其涉及一种石墨纯度测试装置。
技术介绍
石墨是产于变质岩中的矿物质，是煤或碳质岩石或沉积物受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨的纯度检测主要是检测含碳量，通常将石墨经过高温灼烧后，石墨和挥发物完全逸出得到的残余物即为灰分，残余物与石墨原质量之比用于计算灰分含量。现有的石墨纯度测试装置在实际使用时，块状石墨容易燃烧不彻底，影响测试结果的准确性，且不便于取出燃烧后的灰质，现提出一种石墨纯度测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种石墨纯度测试装置，用于解决
技术介绍
中现有的石墨纯度测试装置在实际使用时，块状石墨容易燃烧不彻底，影响测试结果的准确性，且不便于取出燃烧后的灰质的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨纯度测试装置，包括罐体，所述罐体的顶面上设有开口，所述罐体的前侧内壁上转动贯穿设有粉碎件，所述粉碎件位于开口的下方，所述罐体的底部内设有腔室，所述腔室右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，所述腔室的顶面上设有条形开口，所述移动机构贯穿条形开口设置，所述移动机构位于罐体内的一端设有燃烧机构。优选地，所述开口的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板，两块所述倾斜导料板的前后两端侧壁均与开口的内壁无缝连接。优选地，所述粉碎件包括水平转动贯穿罐体前后两侧内壁设置的两根粉碎辊，两根所述粉碎辊均位于开口的下方，两根所述粉碎辊上的粉碎齿相互啮合，两根所述粉碎辊之间呈水平设置，所述罐体的前端侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与左侧粉碎辊的转轴固定连接。优选地，所述移动机构包括水平转动贯穿腔室右侧内壁设置的螺纹杆，所述螺纹杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接，所述螺纹杆位于腔室外的一端上固定连接有转盘，所述螺纹杆位于腔室内的一端上螺纹套接有活动块，所述活动块的上端贯穿条形开口设置，所述燃烧机构设置于活动块位于罐体内的上端，所述腔室的底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与活动块的下端固定连接。优选地，所述滑槽与条形开口呈等长设置。优选地，所述燃烧机构包括分别固定连接于活动块位于罐体内上端的支撑板和设置于罐体右侧内壁上的通风口，所述通风口位于支撑板的右侧，所述支撑板靠近左侧的上端固定安装有燃烧器，所述支撑板位于中心位置的上端放置有固定块，所述固定块上设有左右连通设置的弧形燃烧槽，所述弧形燃烧槽靠近左右两侧的弧形内壁上均固定连接有弧形挡板，位于左侧所述弧形挡板上设有左右连通的燃烧口。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过驱动电机带动两根粉碎齿相互啮合的粉碎辊，对开口内加入的石墨块进行粉碎，并掉落至弧形燃烧槽内，配合燃烧器对石墨进行彻底燃烧，提高测试结果准确性。2、通过转动转盘带动螺纹杆转动，使其带动螺纹套接的活动块在滑槽和滑块的限位作用下沿着条形开口水平移动，进而带动支撑板贯穿通风口设置，便于取出固定块上弧形燃烧槽内的燃烧灰质。附图说明图1为本技术提出的一种石墨纯度测试装置的透视示意图；图2为本技术提出的一种石墨纯度测试装置的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为本技术提出的一种石墨纯度测试装置的固定块的结构示意图。图中：1罐体、2开口、3腔室、4条形开口、5倾斜导料板、6粉碎辊、7驱动电机、8螺纹杆、9转盘、10活动块、11滑槽、12滑块、13支撑板、14通风口、15燃烧器、16固定块、17弧形燃烧槽、18弧形挡板、19燃烧口。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种石墨纯度测试装置，包括罐体1，罐体1的顶面上设有开口2，开口2的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板5，两块倾斜导料板5的前后两端侧壁均与开口2的内壁无缝连接，倾斜导料板5用于将加入开口2内的石墨块导入罐体1内，罐体1的前侧内壁上转动贯穿设有粉碎件，粉碎件位于开口2的下方，粉碎件包括水平转动贯穿罐体1前后两侧内壁设置的两根粉碎辊6，两根粉碎辊6均位于开口2的下方，两根粉碎辊6上的粉碎齿相互啮合，两根粉碎辊6之间呈水平设置，罐体1的前端侧壁上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号为Y132S1-2，驱动电机7用于带动两根粉碎齿相互啮合的粉碎辊6转动，并对石墨块进行粉粹处理，便于后续燃烧彻底，驱动电机7的驱动轴与左侧粉碎辊6的转轴固定连接。罐体1的底部内设有腔室3，腔室3右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，腔室3的顶面上设有条形开口4，移动机构贯穿条形开口4设置，移动机构包括水平转动贯穿腔室3右侧内壁设置的螺纹杆8，螺纹杆8的左端与腔室3的左侧内壁转动连接，螺纹杆8位于腔室3外的一端上固定连接有转盘9，转盘9便于转动螺纹杆8后带动活动块10在滑槽11和滑块12的限位作用下沿着条形开口4水平移动，螺纹杆8位于腔室3内的一端上螺纹套接有活动块10，活动块10的上端贯穿条形开口4设置，燃烧机构设置于活动块10位于罐体1内的上端，腔室3的底部上设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有与之相匹配的滑块12，滑块12在滑槽11内移动时，限制活动块10的移动范围，防止螺纹杆8转动带动活动块10同时转动，滑块12的上端与活动块10的下端固定连接，滑槽11与条形开口4呈等长设置。移动机构位于罐体1内的一端设有燃烧机构，燃烧机构包括分别固定连接于活动块10位于罐体1内上端的支撑板13和设置于罐体1右侧内壁上的通风口14，通风口14用于燃烧时的通风，同时便于取出支撑板13上的固定块16，通风口14位于支撑板13的右侧，支撑板13靠近左侧的上端固定安装有燃烧器15，燃烧器15用于配合左侧弧形挡板18上的燃烧口19对弧形燃烧槽17内的石墨碎屑进行燃烧，燃烧器15为现有技术，在此不做赘述，支撑板13位于中心位置的上端放置有固定块16，固定块16上设有左右连通设置的弧形燃烧槽17，弧形燃烧槽17靠近左右两侧的弧形内壁上均固定连接有弧形挡板18，两块弧形挡板18能够防止粉碎的石墨在燃烧时移出弧形燃烧槽17外，位于左侧弧形挡板18上设有左右连通的燃烧口19。本技术在使用时，将石墨块导入罐体1上的开口2内，使得石墨块经由两块倾斜导料板5导入两根粉碎辊6之间，启动驱动电机7带动两根粉碎齿相互啮合的粉碎辊6转动，进而对导入的石墨块进行粉碎处理，并使得粉碎后的石墨块落入固定块16上的弧形燃烧槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨纯度测试装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶面上设有开口（2），所述罐体（1）的前侧内壁上转动贯穿设有粉碎件，所述粉碎件位于开口（2）的下方，所述罐体（1）的底部内设有腔室（3），所述腔室（3）右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，所述腔室（3）的顶面上设有条形开口（4），所述移动机构贯穿条形开口（4）设置，所述移动机构位于罐体（1）内的一端设有燃烧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨纯度测试装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶面上设有开口（2），所述罐体（1）的前侧内壁上转动贯穿设有粉碎件，所述粉碎件位于开口（2）的下方，所述罐体（1）的底部内设有腔室（3），所述腔室（3）右侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，所述腔室（3）的顶面上设有条形开口（4），所述移动机构贯穿条形开口（4）设置，所述移动机构位于罐体（1）内的一端设有燃烧机构。


2.根据权利要求1所述的一种石墨纯度测试装置，其特征在于，所述开口（2）的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板（5），两块所述倾斜导料板（5）的前后两端侧壁均与开口（2）的内壁无缝连接。


3.根据权利要求1所述的一种石墨纯度测试装置，其特征在于，所述粉碎件包括水平转动贯穿罐体（1）前后两侧内壁设置的两根粉碎辊（6），两根所述粉碎辊（6）均位于开口（2）的下方，两根所述粉碎辊（6）上的粉碎齿相互啮合，两根所述粉碎辊（6）之间呈水平设置，所述罐体（1）的前端侧壁上固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的驱动轴与左侧粉碎辊（6）的转轴固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种石墨纯度测试装置，其特征在于，所述移动机构包括水平转动贯穿腔室（3）右侧内壁设置的螺纹杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺正，
申请(专利权)人：青岛岳石新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37