一种全自动的钻头径向跳动检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动的钻头径向跳动检测机，包括钻头导向模块、误差放大模块和分类储放模块。本发明专利技术中，采用具有导向套与推料导杆的导向结构，可以有效保护待检测钻头在推行过程中不被剐蹭、拉丝进而影响待检测钻头自身的径向跳动；采用放大杠杆结构，将原本较为细微的径向跳动误差，放大为可以通过电子触发器触发实现自动判断误差是否达标的效果，避免了重复测量钻头时需要调整千分表的麻烦，提高了检测效率和检测精度；由于转动轴的设置靠近良品储放箱，在大多数时间，触发气缸处于升起状态无需动作，只有当电子触发器因检测出不良钻头时被触发后，触发气缸才会将导杆落下，将不良钻头导入不良储放箱，提高了整体检测机构自动化的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动的钻头径向跳动检测机
本专利技术涉及钻头检测领域，具体涉及一种全自动的钻头径向跳动检测机。
技术介绍
目前的针对连钻头的径向跳动检测主要是通过千分表来检测，在检测过程中要时刻注意千分表的数值变化，而且采用千分尺检测，在采点测量上存在采样点单一的问题，在每次测量不同的钻头径向跳动时需要调整千分尺的位置，使用上不方便，检测时间长，对加工人员熟练程度要求高。同时，现有的半自动径向跳动检测设备，在检测钻头径向跳动时存在如下缺陷：(1)钻头递送至夹持机构的过程中，缺乏具有保护的导向措施，导致钻头与较硬的导向部件产生摩擦、表面出现损伤，直接影响产品质量，更加无法通过径向跳动检测。(2)钻头在检测过程中，由于钻头本身的径向跳动误差就比较细微，通过传统的千分表观测较为困难，也不利于通过电子触发设备进行自动化判断，导致后续的分拣工序无法自动化。(3)由于现今钻头生产工艺的不断提升，钻头的良品率已经较高，只有较少的钻头会出现不良问题，因而传统的平衡式分拣的落料斜板反应速度与工作效率不足；依赖人工控制分拣的方式易存在错漏的状况，一旦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动的钻头径向跳动检测机，其特征在于，包括钻头导向模块、误差放大模块和分类储放模块，所述的钻头导向模块包括定位槽，所述的定位槽一端设有推料组件，另一端设有导向套，所述的推料组件包括推料导杆、推料气缸、限位滑轨和安装于限位滑轨上的同步滑块，所述的推料导杆安装于限位滑轨的上方，推料导杆的一端与同步滑块相连接，另一端朝向定位槽，所述的推料气缸安装于限位滑轨的下方，推料气缸的推杆与推料导杆相平行，且和同步滑块相连接；/n所述导向套的前侧设有夹持组件，所述的夹持组件包括固定支架和升降支架；所述的升降支架上悬挂有两组被动夹持轮，所述的固定支架上安装有一组主动驱动轮，所述的两组被动夹持轮和一组主动...

【技术特征摘要】
1.一种全自动的钻头径向跳动检测机，其特征在于，包括钻头导向模块、误差放大模块和分类储放模块，所述的钻头导向模块包括定位槽，所述的定位槽一端设有推料组件，另一端设有导向套，所述的推料组件包括推料导杆、推料气缸、限位滑轨和安装于限位滑轨上的同步滑块，所述的推料导杆安装于限位滑轨的上方，推料导杆的一端与同步滑块相连接，另一端朝向定位槽，所述的推料气缸安装于限位滑轨的下方，推料气缸的推杆与推料导杆相平行，且和同步滑块相连接；
所述导向套的前侧设有夹持组件，所述的夹持组件包括固定支架和升降支架；所述的升降支架上悬挂有两组被动夹持轮，所述的固定支架上安装有一组主动驱动轮，所述的两组被动夹持轮和一组主动驱动轮呈三角形状夹持待检测钻头；
所述的误差放大模块包括安装平台和设于安装平台上的接触探针、千分表、放大杠杆和电子触发器，所述的放大杠杆一端通过转动螺栓与安装平台转动连接，另一端通过复位拉簧与安装平台连接，且放大杠杆受复位拉簧拉力的一侧设有止动块，另一侧设有电子触发器；放大杠杆的中间部分，一侧抵接有与待检测钻头接触的接触探针，另一侧抵接有千分表的测微探针；
所述的分类储放模块包括良品储放箱、劣品储放箱、落料斜板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：包顺华，焦余华，薛国新，杨春明，潘加胜，
申请(专利权)人：江苏爵克数控刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32