一种节能保温隧道窑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种节能保温隧道窑系统，包括：隧道窑，所述隧道窑包括预热室、燃烧室和冷却室，所述冷却室的上方及两侧均设置有换热系统，所述换热系统包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器靠近燃烧室一侧，所述第二换热器与第一换热器连接，且第二换热器连接至风机；所述冷却室外部设置有降温室，所述降温室上方设置水箱，降温室内顶部设置回收器。本发明专利技术的隧道窑冷却室内设置两组换热器将送风充分加热，减少燃烧室内能耗；在隧道窑外部设置降温室，充分利用了隧道窑烟气以及推出的窑车以及高温铸件降温产生的热量，进一步加强对热量的利用，且相比目前自然降温的方式也提高了降温速度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能保温隧道窑系统
本专利技术涉及隧道窑相关
，具体是一种节能保温隧道窑系统。
技术介绍
隧道窑是耐火材料制品生产的主要设备，也是耐火材料厂的主要耗能设备。隧道窑与传统的倒焰窑相比，具有生产效率高、燃料消耗低的优点，目前广泛用于耐火材料烧结成型的生产中。隧道窑内烟气将热量以对流辐射方式传给制品，制品再以不稳定导热方式向内部传递热量，使产品烧结，此为隧道窑内有益传热，烟气将热量以对流辐射方式传给窑体，窑体以稳定导热方式传导给窑外壁，外壁再以对流辐射方式传热给周边环境，该部分传热导致隧道窑热量流失严重，为有害传热，而目前隧道窑所要解决的问题在于如何提高窑内有益传热，削弱有害传热，将有害传热重新利用起来，进一步提高隧道窑的能效，降低能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能保温隧道窑系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能保温隧道窑系统，包括：隧道窑，所述隧道窑包括预热室、燃烧室和冷却室，所述预热室、燃烧室和冷却室上方为拱顶，所述拱顶上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能保温隧道窑系统，包括：隧道窑(1)，所述隧道窑(1)包括预热室(17)、燃烧室(18)和冷却室(19)，所述预热室(17)、燃烧室(18)和冷却室(19)上方为拱顶(13)，所述拱顶(13)上方为耐火砖层(12)，预热室(17)、燃烧室(18)和冷却室(19)两侧为窑墙(14)，拱顶(13)和窑墙(14)均采用硅酸铝陶瓷纤维；/n其特征在于：所述冷却室(19)的上方及两侧均设置有换热系统(2)，所述换热系统(2)包括第一换热器(21)和第二换热器(22)，所述第一换热器(21)靠近燃烧室(18)一侧，所述第二换热器(22)与第一换热器(21)连接，且第二换热器(22)连接至风机(4...

【技术特征摘要】
1.一种节能保温隧道窑系统，包括：隧道窑(1)，所述隧道窑(1)包括预热室(17)、燃烧室(18)和冷却室(19)，所述预热室(17)、燃烧室(18)和冷却室(19)上方为拱顶(13)，所述拱顶(13)上方为耐火砖层(12)，预热室(17)、燃烧室(18)和冷却室(19)两侧为窑墙(14)，拱顶(13)和窑墙(14)均采用硅酸铝陶瓷纤维；
其特征在于：所述冷却室(19)的上方及两侧均设置有换热系统(2)，所述换热系统(2)包括第一换热器(21)和第二换热器(22)，所述第一换热器(21)靠近燃烧室(18)一侧，所述第二换热器(22)与第一换热器(21)连接，且第二换热器(22)连接至风机(4)；
所述冷却室(19)外部设置有降温室(7)，所述降温室(7)上方设置水箱(5)，降温室(7)内顶部设置回收器(6)，所述回收器(6)包括保温罩(62)、隔板(63)和换热板(64)，所述保温罩(62)与换热板(64)连接，所述隔板(63)设置在保温罩(62)与换热板(64)间，隔板(63)与保温罩(62)和换热板(64)间分别形成空腔，且隔板(63)上设置多个通孔，所述燃烧室(18)侧面设置有烟道(8)，所述烟道(8)连接至外部的烟气管(81)，所述烟气管(81)连接至回收器(6)，并在保温罩(62)和隔板(63)间呈蛇形布置，所述水箱(5)底部设置多个出水微管(51)，所述出水微管(51)均位于烟气管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进军，
申请(专利权)人：济南市平阴县玛钢厂，
类型：发明
国别省市：山东;37