一种焊接后加胶压合制补偿器及方法技术

技术编号:26165661 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-31 13:11
一种焊接后加胶压合制补偿器,包括外套管、内导管和弹性伸缩管,还设有第一环套和第二环套,第一环套套设于外套管管身处,第一环套一端焊接于外套管,第一环套的环身与外套管间隔设置形成第一插入槽,弹性伸缩管一端伸入第一插入槽中,第一环套、弹性伸缩管、外套管还通过压合方式固定,第二环套用于内导管、弹性伸缩管另一端的连接,弹性伸缩管的两端其内外两侧均设有厌氧胶层。采用环套形成一环形间隙,辅助弹性伸缩管与外套管、内导管之间的连接,避免对弹性伸缩管的热处理,保障弹性伸缩管的使用寿命,环套提前焊接形成插入槽,方便后续弹性伸缩管的安装与压合,简化安装工序。

A kind of compensator made by adding glue after welding and its method

【技术实现步骤摘要】
一种焊接后加胶压合制补偿器及方法
本专利技术涉及燃气管道
,具体而言,涉及一种焊接后加胶压合制补偿器及方法。
技术介绍
燃气输送通常采用不锈钢管道,为了防止管道因温度的变化导致的热伸长或温度应力导致的管道变形或破坏,往往需要在管道上设置补偿器,用于补偿管道的热伸长,以减小管壁的应力。目前大部分补偿器存在补偿量小、使用寿命短的缺点。CN210319013U公开了一种燃气管道补偿器,包括外套管、内导管和弹性伸缩管,通过三管配合实现补偿热胀冷缩量的效果,其中弹性伸缩管一端焊接于外套管管端、另一端焊接在内导管管壁上,弹性伸缩管采用金属波纹管。由于金属波纹管特有的波浪样设计,依靠波纹侧壁的弹性变形来保持一定的可压缩性或可拉伸性。在现有情况中,采用焊接方法一般伴随着相应的热处理,对焊接处热处理会对波纹管的弹性伸缩性质即其使用寿命造成不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供一种焊接后加胶压合制补偿器,采用环套形成一环形间隙,辅助弹性伸缩管与外套管、内导管之间的连接,避免对弹性伸缩管的热处理,保障弹性伸缩管的使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接后加胶压合制补偿器,包括外套管、内导管和弹性伸缩管,所述内导管一端伸入所述外套管中,所述外套管套设在所述内导管一端,所述内导管与所述外套管之间滑动配合通过弹性伸缩管连接,所述弹性伸缩管套设在所述内导管另外一端,所述弹性伸缩管的两端分别与所述外套管、所述内导管固定连接,其特征在于:/n还设有第一环套和第二环套,所述第一环套套设于所述外套管管身处,所述第一环套一端焊接于所述外套管,所述第一环套的环身与所述外套管间隔设置形成第一插入槽,所述弹性伸缩管一端伸入所述第一插入槽中,所述第一环套、所述弹性伸缩管、所述外套管还通过压合方式固定;/n所述第二环套套设于所述内导管处,所述第二环套一端焊...

【技术特征摘要】
1.一种焊接后加胶压合制补偿器,包括外套管、内导管和弹性伸缩管,所述内导管一端伸入所述外套管中,所述外套管套设在所述内导管一端,所述内导管与所述外套管之间滑动配合通过弹性伸缩管连接,所述弹性伸缩管套设在所述内导管另外一端,所述弹性伸缩管的两端分别与所述外套管、所述内导管固定连接,其特征在于:
还设有第一环套和第二环套,所述第一环套套设于所述外套管管身处,所述第一环套一端焊接于所述外套管,所述第一环套的环身与所述外套管间隔设置形成第一插入槽,所述弹性伸缩管一端伸入所述第一插入槽中,所述第一环套、所述弹性伸缩管、所述外套管还通过压合方式固定;
所述第二环套套设于所述内导管处,所述第二环套一端焊接于所述内导管,所述第二环套的环身与所述内导管间隔设置形成第二插入槽,所述弹性伸缩管另一端伸入所述第二插入槽中,所述第二环套、所述弹性伸缩管、所述内导管还通过压合方式固定;
所述弹性伸缩管的两端其内外两侧均设有厌氧胶层。


2.根据权利要求1所述的焊接后加胶压合制补偿器,其特征在于:所述第一环套与所述第二环套分别配置有多个压合环线。


3.根据权利要求1所述的焊接后加胶压合制补偿器,其特征在于:所述弹性伸缩管包括金属波纹管。


4.根据权利要求3所述的焊接后加胶压合制补偿器,其特征在于:所述第一环套靠近所述金属波纹管其波纹段的一端、所述第二环套靠近所述金属波纹管其波纹段的一端均设有弧形部,所述弧形部与所述波纹段的波谷弧形段紧密贴合相接。


5.根据权利要求1所述的焊接后加胶压合制补偿器,其特征在于:
所述第一环套包括位于一端的第一倾斜段以及呈直筒状的...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅华张力丹苏勇
申请(专利权)人:成都众远管业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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