一种波纹管波距调整装置制造方法及图纸

技术编号:40162487 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:35
本技术涉及波纹管成型技术领域,本技术提供了一种波纹管波距调整装置,包括筒体和压块,筒体两端分别开设有第一通孔和第二通孔,筒体内均匀设置有滑杆,滑杆上设有间隔均匀的定位孔,定位孔连接有用以限位压块的卡盘,压块滑动连接于第二通孔内壁,压块上开设有第三通孔和用以穿过滑杆的插孔,第一通孔和第三通孔分别与波纹管两端抵接限位,通过压块沿滑杆压缩波纹管波距,卡盘限位压块压缩行程,实现对波纹管波距的精准调整,提高了调整的灵活性和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管成型,具体而言,涉及一种波纹管波距调整装置


技术介绍

1、波纹管常用于承受高温、高压、振动或挠曲运动的场合,为了满足不同场合下的应用,需要对波纹管波纹间距进行调整,通常采用压制的方法,调整波纹的形状和波距,如公开号为cn218692881u的中国专利,其公开了一种小型波纹管密波成型模具,通过将大波距的波纹管放置在定位套与芯轴之间形成的环形腔内,并对波纹管波纹段的一端限位,通过压缩套将波纹管波纹段的另一端限位,挤压压缩套使波纹管收缩,直到压缩套与定位套的一端相抵触则完成了一次密波成型,但是波纹管波距调整范围有限,调整精度不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种波纹管波距调整装置,利用压块沿滑杆压缩波纹管波距,并通过卡盘限位压块压缩行程,实现对波纹管波距的精准调整,提高了调整的灵活性和准确性。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种波纹管波距调整装置,包括筒体和压块,筒体两端分别开设有第一通孔和第二通孔,筒体内均匀设置有滑杆,滑杆上设有间隔均匀的定位孔,定位孔连接有用以限位压块的卡盘,压块滑动连接于第二通孔内壁,压块上开设有第三通孔和用以穿过滑杆的插孔,第一通孔和第三通孔分别与波纹管两端抵接限位。

3、进一步的,滑杆上滑动交替连接有均呈圆环形的第一模片和第二模片,第一模片和第二模片的圆环外壁与第二通孔内壁滑动配合,圆环内壁与波纹管抵接,第一模片和第二模片上均设有与滑杆滑动连接的滑孔。

4、进一步的,卡盘呈圆盘状,卡盘上设有避让滑杆的避让槽和卡接定位孔的卡销。

5、进一步的,筒体分为合页连接的第一组件和第二组件。

6、进一步的,第一通孔、第二通孔和第三通孔均同轴布置。

7、进一步的,滑杆上设有刻度线。

8、本技术至少具有如下优点和有益效果:通过压块沿滑杆压缩波纹管波距,卡盘限位压块压缩行程,实现对波纹管波距的精准调整,提高了调整的灵活性和准确性。

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【技术保护点】

1.一种波纹管波距调整装置,其特征在于,包括筒体(1)和压块(2);

2.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置,其特征在于,所述滑杆(13)上滑动交替连接有均呈圆环形的第一模片(5)和第二模片(6),所述第一模片(5)和第二模片(6)的圆环外壁均与所述第二通孔(12)内壁滑动配合,圆环内壁均与所述波纹管(4)抵接,所述第一模片(5)和第二模片(6)上均设有与所述滑杆(13)滑动连接的滑孔(14)。

3.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置,其特征在于,所述卡盘(3)呈圆盘状,所述卡盘(3)上设有避让所述滑杆(13)的避让槽(31)和卡接所述定位孔(131)的卡销(32)。

4.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置,其特征在于,所述筒体(1)分为合页连接的第一组件(101)和第二组件(102)。

5.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置,其特征在于,所述第一通孔(11)、第二通孔(12)和第三通孔(21)均同轴布置。

6.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置,其特征在于,所述滑杆(13)上设有刻度线(132)。

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【技术特征摘要】

1.一种波纹管波距调整装置,其特征在于,包括筒体(1)和压块(2);

2.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置,其特征在于,所述滑杆(13)上滑动交替连接有均呈圆环形的第一模片(5)和第二模片(6),所述第一模片(5)和第二模片(6)的圆环外壁均与所述第二通孔(12)内壁滑动配合,圆环内壁均与所述波纹管(4)抵接,所述第一模片(5)和第二模片(6)上均设有与所述滑杆(13)滑动连接的滑孔(14)。

3.如权利要求1所述的一种波纹管波距调整装置,其特征在于,所述卡盘(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅华张力丹黄超
申请(专利权)人:成都众远管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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