【技术实现步骤摘要】
一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置及方法
本专利技术涉及一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置及方法。
技术介绍
目前，钢渣处理的方式很多，有热泼法、热闷法、水淬法、风淬法、滚筒粒化法和粒化轮法等。在使用热闷法时应用到大直径立式钢渣有压热闷罐，由于热闷罐直径大，在启闭过程中存在动臂驱动大直径快开装置锁紧与解锁等动作；又由于热闷罐属于压力容器，需要在使用过程中快开装置罐盖精密啮合，密封良好，从而保证闷渣效果。因此罐盖需要实现上下平动、水平旋转及在竖直平面翻转这三个动作。罐盖在水平旋转解锁到位后，如何使罐盖竖直向上和竖直向下平动，是一个关键。若罐盖向下平动过度，则罐盖容易撞击罐体，影响设备寿命，而且不能顺利进行下一步罐盖旋转锁紧的动作。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，所述大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)包括：竖直轴(36)、油缸套筒(37)和升降油缸(38)；竖直轴(36)上端与升降油缸(38)的活塞杆(35)连接，竖直轴(36)...
【技术保护点】
1.一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，所述大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)包括：竖直轴(36)、油缸套筒(37)和升降油缸(38)；竖直轴(36)上端与升降油缸(38)的活塞杆(35)连接，竖直轴(36)下端与热闷罐罐盖(1)连接，用于通过升降油缸(38)伸缩以使热闷罐罐盖进行升降；活塞杆(35)位于油缸套筒(37)内，油缸套筒(37)具有上部法兰和下部法兰(32)，上部法兰与升降油缸(38)的缸体法兰连接，下部法兰(32)与动臂套筒(34)上部的动臂顶部法兰(33)连接，动臂套筒(34)设置在动臂装置(17)右侧远端，用于通过动臂套筒(...
【技术特征摘要】
1.一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，所述大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)包括：竖直轴(36)、油缸套筒(37)和升降油缸(38)；竖直轴(36)上端与升降油缸(38)的活塞杆(35)连接，竖直轴(36)下端与热闷罐罐盖(1)连接，用于通过升降油缸(38)伸缩以使热闷罐罐盖进行升降；活塞杆(35)位于油缸套筒(37)内，油缸套筒(37)具有上部法兰和下部法兰(32)，上部法兰与升降油缸(38)的缸体法兰连接，下部法兰(32)与动臂套筒(34)上部的动臂顶部法兰(33)连接，动臂套筒(34)设置在动臂装置(17)右侧远端，用于通过动臂套筒(34)和油缸套筒(37)将升降油缸(38)固定支撑在动臂装置(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，竖直轴(36)上端与升降油缸(38)的活塞杆(35)连接的部位位于油缸套筒(37)内，竖直轴(36)的下端从动臂套筒(34)伸出，并连接在热闷罐罐盖中部的罐盖上平面(28)上。
3.根据权利要求1-2之一所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，上部法兰与所述缸体法兰通过紧固件连接，下部法兰(32)与所述动臂顶部法兰(33)通过紧固件连接，动臂套筒(34)上部焊接有动臂顶部法兰(33)，动臂套筒(34)焊接在动臂装置(17)右侧远端。
4.根据权利要求4所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，所述紧固件为螺栓和螺母。
5.根据权利要求1所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，所述升降装置还包括电感限位计，电感限位计具有上限位电感限位计和下限位电感限位计，均通过支架固定在动臂套筒(34)外侧的部位，用于为罐盖升降的位置进行定位控制，上限位电感限位计和下限位电感限位计分别限定出升降装置上限位和下限位；通过感应电感限位计来控制升降油缸(38)的活塞杆(35)动作，从而控制罐盖向上或向下动作的停止。
6.根据权利要求5所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，热闷罐罐盖(1)的外周侧设置有罐盖法兰(23)，罐体的上部外周侧设置有罐体法兰(24)。
7.根据权利要求6所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐罐盖升降装置(4)，其特征在于，罐体法兰(24)具有]形槽，罐盖法兰(23)外周侧设置有啮齿，其可啮合地进入罐体法兰(24)的]形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲，王宇鹏，彭犇，李鹏昊，彭小娜，高本恒，
申请(专利权)人：中冶节能环保有限责任公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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