曲轴及压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种曲轴及压缩机，涉及压缩机领域，解决了压缩机预热冷冻油时间过长的问题。该曲轴包括包括长轴和具有偏心结构的短轴，短轴上存在有承接部；长轴可转动的设置且长轴上存在有推动组件；推动组件用于在长轴正向转动时与承接部抵接以驱动短轴带动偏心结构转动，并用于在长轴反向转动时与承接部分离以阻断向短轴动力传递；该压缩机包括该曲轴，电机与长轴连接，滚子套设于偏心结构上。本发明专利技术长轴可正向和反向转动，长轴反向快速运转带来大量的热量，使压缩机正常工作前冷冻油预热加快；上述曲轴可以根据转向切换预热模式和正常工作模式，可避免压缩机突然反转造成的泵体损坏、制冷剂和冷冻油预热过程泵体损坏。

【技术实现步骤摘要】
曲轴及压缩机
本专利技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种曲轴及压缩机。
技术介绍
现有的旋转式压缩机，电机转子带动泵体的曲轴一起做旋转运动，曲轴转动则带动套在其偏心结构上的滚子在气缸内做偏心圆周运动，从而使压缩机泵体正常工作。而现有旋转式压缩机通常仅支持一个方向旋转工作。根据不同运用场景，空调系统在开机后，压缩机总是要先通电预热，使电机加热传导到泵体，使泵体中的冷冻油蒸发，避免一开机压缩机直接运行时，压缩机泵体直接压缩液态冷冻油和液态制冷剂，造成泵体零件液击损坏，这一缺陷在热泵采暖时尤为明显——室外温度较低，压缩机停止工作后冷冻油、制冷剂液化沉积在泵体内。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在一些特殊恶劣的环境下(如极地地区的采暖)，若此时压缩机运转速度过快，则会损坏泵体，因此传统压缩机预热冷冻油的过程漫长，只能低速运转。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种曲轴及压缩机，以解决现有技术中存在的空调系统开机前压缩机预热冷冻油时间过长的技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的曲轴，包括长轴和具有偏心结构的短轴，其中：所述短轴上存在有承接部；所述长轴可转动的设置且所述长轴上存在有推动组件；所述推动组件用于在所述长轴正向转动时与所述承接部抵接以驱动所述短轴带动所述偏心结构转动，并用于在所述长轴反向转动时与所述承接部分离以阻断向所述短轴动力传递。优选的，所述承接部包括至少两个弧形凹槽，所有相连接的所述弧形凹槽限定出用于供所述推动组件在其内部反向转动的转动空腔以及用于与正向转动的所述推动组件相抵接的台阶。优选的，所有所述弧形凹槽在径向上错位连接。优选的，所述推动组件包括相连接的凸部和转块，其中：所述凸部的形状与所述转动空腔相适配；所述转块用于在随所述凸部正向转动时与所述承接部相抵接，并用于在随所述凸部反向转动时沿所述转动空腔的内壁转动。优选的，所述凸部的外径不大于相对设置的两个所述台阶之间的最短距离。优选的，所述承接部包括两个在径向上错位连接的半圆形凹槽，且所述凸部为设置于所述长轴端部的S形结构。优选的，S形结构的所述凸部、所述长轴及所述转动空腔同轴线设置。优选的，S形结构的所述凸部的两端均连接有用于与对应所述台阶相配合的所述转块。优选的，所述凸部与所述转块之间存在有弹性部，所述弹性部用于在所述长轴变换转动方向时拉动所述转块以使所述凸部推动或拉动所述转块转动。优选的，所述长轴端部的偏心位置处存在有轴孔，所述转块上存在有用于与所述轴孔相连接的转轴，且所述转块能以所述转轴为轴心在所述长轴的端部转动。优选的，所述转轴与所述转块上用于抵接所述台阶的一端相对设置。优选的，所述长轴和所述短轴上设置有相连通的通油孔。本专利技术还提供了一种压缩机，包括上述曲轴，电机与所述长轴连接，滚子套设于所述偏心结构上。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本专利技术提供的曲轴，具备正常工作模式和预热模式，正常工作模式时，长轴正向转动通过推动组件与短轴上的承接部抵接传递动力；预热模式时，长轴正反向转动时推动组件与短轴上的承接部分离阻断动力传递，泵体不工作，此时可通过电机带动长轴反向快速运转带来大量的热量，使压缩机正常工作前冷冻油预热加快；上述曲轴可以根据转向切换不同工作模式，还可避免传统压缩机突然反转造成的泵体损坏、制冷剂和冷冻油预热过程泵体损坏。2、本专利技术提供的压缩机，由于具备上述曲轴，故可根据压缩机电机转向不同而实现动力传输开启与断开，防止开机前压缩机冷冻油预热过久，避免压缩机泵体由于预热冷冻油过程或者压缩机突然反转造成的泵体损坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是长轴的立体结构示意图；图2是长轴的端部结构示意图；图3是短轴的立体结构示意图；图4是短轴的端部结构示意图；图5是转块的结构示意图；图6是曲轴的装配结构示意图；图7是弹性部的一种实施例的结构示意图；图8是长轴向短轴提供动力的结构示意图；图9是长轴不提供动力的A位置的示意图；图10是长轴不提供动力的B位置的示意图。图中1、长轴；101、轴孔；102、固定孔一；11、凸部；12、转块；121、转轴固定孔；122、固定孔二；13、弹性部；14、转轴；2、短轴；21、转动空腔；22、台阶；3、偏心结构；4、通油孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。实施例1本实施例提供了一种曲轴，参见图1-图10所示，该曲轴包括长轴1和具有偏心结构3的短轴2，其中：短轴2上存在有承接部；长轴1可转动的设置且长轴1上存在有推动组件；推动组件用于在长轴1正向转动时与承接部抵接以驱动短轴2带动偏心结构3转动，并用于在长轴1反向转动时与承接部分离以阻断向短轴2动力传递。具体的，上述偏心结构3可为与短轴2偏心的设置的偏心圆柱结构，当上述曲轴装配于压缩机内时，电机的转子可与长轴1连接并带动长轴1正向转动或反向转动，滚子(活塞)套设于短轴2的偏心结构3上。其中，上述“正向”、“反向”指的是规定的两相对的方向，如当规定顺时针方向为正向时，则逆时针方向为反向。参见图8-图10中所示，本实施例中规定了顺时针方向为正向，则逆时针方向为反向，并以此为例进行说明。本实施例中的长轴1可在电机的带动下实现两个方向上的转动，具备正常工作模式和预热模式，正常工作模式时，长轴1正向转动通过推动组件与短轴2上的承接部抵接传递动力；预热模式时，长轴1正反向转动时推动组件与短轴2上的承接部分离阻断动力传递，泵体不工作，此时可通过电机带动长轴1反向快速运转带来大量的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴，其特征在于，包括长轴和具有偏心结构的短轴，其中：/n所述短轴上存在有承接部；/n所述长轴可转动的设置且所述长轴上存在有推动组件；/n所述推动组件用于在所述长轴正向转动时与所述承接部抵接以驱动所述短轴带动所述偏心结构转动，并用于在所述长轴反向转动时与所述承接部分离以阻断向所述短轴动力传递。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴，其特征在于，包括长轴和具有偏心结构的短轴，其中：
所述短轴上存在有承接部；
所述长轴可转动的设置且所述长轴上存在有推动组件；
所述推动组件用于在所述长轴正向转动时与所述承接部抵接以驱动所述短轴带动所述偏心结构转动，并用于在所述长轴反向转动时与所述承接部分离以阻断向所述短轴动力传递。


2.根据权利要求1所述的曲轴，其特征在于，所述承接部包括至少两个弧形凹槽，所有相连接的所述弧形凹槽限定出用于供所述推动组件在其内部反向转动的转动空腔以及用于与正向转动的所述推动组件相抵接的台阶。


3.根据权利要求2所述的曲轴，其特征在于，所有所述弧形凹槽在径向上错位连接。


4.根据权利要求2所述的曲轴，其特征在于，所述推动组件包括相连接的凸部和转块，其中：
所述凸部的形状与所述转动空腔相适配；所述转块用于在随所述凸部正向转动时与所述承接部相抵接，并用于在随所述凸部反向转动时沿所述转动空腔的内壁转动。


5.根据权利要求4所述的曲轴，其特征在于，所述凸部的外径不大于相对设置的两个所述台阶之间的最短距离。


6.根据权利要求4或5所述的曲轴，其特征在于，所述承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴达，霍喜军，周瑜，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44