脱硫剂溶液泡沫性能的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫剂溶液泡沫性能的测试装置，包括：一恒温槽；一放在所述恒温槽内的量筒；一空气泵；一从所述空气泵连接至所述量筒底部的通气管路；设置在所述通气管路中的流量计和调节阀；一设置在所述通气管路的位于量筒底部的末端上的泡沫头。利用本实用新型专利技术的装置，可以测试不同脱硫剂的泡沫性能及不同流量下脱硫剂的泡沫性能，并且能对添加到脱硫剂中的不同种类或不同浓度的消泡剂加以测试评定。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫剂溶液泡沫性能的测试方法。从炼厂气、天然气等工业气流中脱除硫化氢、二氧化碳等酸性气体，醇胺法工艺是普遍公认和广泛使用的脱硫方法之一。醇胺法脱硫工艺自1930年以来已经取得了长足的进步，曾先后使用过一乙醇胺法(MEA)、二乙醇胺法(DEA)、二甘醇胺法(DGA)、二异丙醇胺法(DIPA)、三乙醇胺法(MEA)和N一甲基二乙醇胺法(MDEA)。目前国际上又开发及使用高空间位阻胺法，但是无论使用哪一种醇胺法都存在胺溶液发泡的可能性。溶液发泡将导致脱硫装置处理能力严重下降，胺溶液再生不合格，脱硫效率达不到设计水平，净化气中硫化氢含量超标。溶液发泡还会引起雾沫夹带，大量胺溶液随气流带走，溶液损耗急剧增加，引起溶液浪费，从而造成严重的经济损失。此外，胺溶液发泡还会引起操作波动、延长反应时间、消耗动力等问题。因此，防止胺溶液发泡是脱硫装置操作所面临的重要问题之一。导致脱硫剂溶液发泡的原因很多，如原料气带入的表面活性剂物质和重烃类物质；胺溶液中的降解产物及因腐蚀而产生的固体颗粒；装置补充水中含氯过多；过高的操作气速等等，其中脱硫剂溶液本身的发泡性能也是一个重要的原因。为了防止胺溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫剂溶液泡沫性能的测试装置，其特征在于，该装置包括：一恒温槽；一放在所述恒温槽内的量筒；一空气泵；一从所述空气泵连接至所述量筒底部的通气管路；设置在所述通气管路中的流量计和调节阀；一设置在所述通气管路的位于量筒底部的末端上的泡沫头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐心茹，顾荣，杨敬一，陈志坚，李少萍，张培蕾，
申请(专利权)人：华东理工大学，上海高桥石化公司精细化工厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]