40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法，首先对1.4m溜井扩刷为3.5m；然后采用分层由上向下开挖，在回风联道入口左侧施工一条2.7m宽，35度的下坡作为挖机上下的便道；接着围岩破碎处采用临时支护稳定围岩，采用挖机耙碴，从溜井底部出碴；最后再开挖便道，层层剥离，耙矸机耙碴，并对下矿仓施工6m作为锁口，支护采用从下向上进行永久钢筋砼支护。整个施工过程简单、工作效率高，也提高了施工人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法
本专利技术涉及采矿领域，特别涉及一种40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法。
技术介绍
溜破系统为采矿领域中较为常见的工程，现有的溜破系统仔基础施工过程中，往往工作效率不高，施工周期长，尤其是对于40米以下的溜破系统，在40米以下进行基础施工，工作效率不高，并且工人的安全指数也降低了不少。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种工作效率高的40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法。本专利技术解决上述问题的技术方案是：一种40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法，包括以下步骤：步骤一：矿仓溜井采用反井钻机施工好直径为1.4m溜孔后，采用中深孔分次爆破一次成井将1.4m溜井扩刷为3.5m直径的溜井；步骤二：溜井扩刷完成后，掘进破碎机基础2.25m以上部位；从回风联道入口左侧在设计开挖断面边线退后3m为起始位置，施工一条宽2.7m、坡度为35度的斜坡，作为挖机上下的便道，放炮后的碴石用挖机挖至溜井口上，然后将挖机从便道开至回风联道内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：矿仓溜井采用反井钻机施工好直径为1.4m溜孔后，采用中深孔分次爆破一次成井将1.4m溜井扩刷为3.5m直径的溜井；/n步骤二：溜井扩刷完成后，掘进破碎机基础2.25m以上部位；从回风联道入口左侧在设计开挖断面边线退后3m为起始位置，施工一条宽2.7m、坡度为35度的斜坡，作为挖机上下的便道，放炮后的碴石用挖机挖至溜井口上，然后将挖机从便道开至回风联道内，再打眼放炮，溜井口上碴石通过-40m溜井底部由铲车装入自卸式汽车出碴；/n步骤三：破碎机基础上部2.25m段施工完继续向下开挖2.5m，钻眼采用YTP-...

【技术特征摘要】
1.一种40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：矿仓溜井采用反井钻机施工好直径为1.4m溜孔后，采用中深孔分次爆破一次成井将1.4m溜井扩刷为3.5m直径的溜井；
步骤二：溜井扩刷完成后，掘进破碎机基础2.25m以上部位；从回风联道入口左侧在设计开挖断面边线退后3m为起始位置，施工一条宽2.7m、坡度为35度的斜坡，作为挖机上下的便道，放炮后的碴石用挖机挖至溜井口上，然后将挖机从便道开至回风联道内，再打眼放炮，溜井口上碴石通过-40m溜井底部由铲车装入自卸式汽车出碴；
步骤三：破碎机基础上部2.25m段施工完继续向下开挖2.5m，钻眼采用YTP-28型凿岩机进行钻眼，每掘进一茬炮，由技术人员进行放线，确保断面成型，控制超欠挖；挖机将放炮后的碴石挖至3.5m溜井口处，然后再由铲车在-40m下矿仓装矿硐室出碴；出完碴后，打加固锚杆，在岩石破碎处进行临时管缝锚杆支护，并喷70mm厚砼支护；
步骤四：破碎机基础临时支护完成后继续向下掘进，掘进高度为2.5m，出碴继续使用挖机将放炮后的碴石挖至溜井口，再由铲车从-40m进行出碴；并打加固锚杆及临时喷砼支护跟进，确保围岩稳定；
步骤五：破碎机基础继续向下开挖2.46m施工至-9.71m水平时，将管缆联道施工4~5m；出碴采用挖机挖碴至溜井口，剩余管缆联道的碴石采用耙岩机出碴，碴石通过耙岩机耙至破碎机基础下矿仓溜井，再由铲车在-40m出碴；
步骤六：破碎机基础-9.71m水平以上部位及管缆通道与管缆天井贯通后，由上向下开挖挖机便道，挖机便道放炮后的碴石用耙矸机耙碴，并将便道一侧破碎机基础侧墙打锚杆加固，确保围岩稳定；
步骤七：破碎机基础-9.71m水平开挖到位后，采用正掘，继续向下施工下矿仓，将下矿仓施工9m作为破碎机基础支护锁口段；掘进2m~3m打矿仓加固锚杆，并进行70mm厚的喷砼临时支护；放炮后的碴石经下矿仓溜井溜入-40m装矿硐室，再由铲车出碴，用自卸汽车运碴；
步骤八：从下向上进行破碎机基础钢筋砼永久支护。


2.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程矿石破碎机基础施工方法，其特征在于，所述步骤八中，破碎机基础钢筋砼永久支护包括以下步骤：
8-1）脚手架搭设；
8-2）轨道安装；
破碎机基础矿仓内中心脚手架搭设好后，安装矿仓衬轨，破碎硐室内安装一台10t稳车作为提升设备，破碎硐室顶部安装吊点，利用10t稳车将加工好的槽钢井圈下放至矿仓，将井圈就位固定在矿仓加固锚杆上，然后再下放6.25m长的轨道至矿仓锁口位置，人工配合将轨道就位，利用矿仓内搭设的中心脚手架先固定定位轨，每圈定位轨固定12根，采用螺栓将轨道与槽钢连接，利用定位轨将其它槽钢井圈按1m间距固定在定位轨上；槽钢井圈安装完成后，再继续安装衬轨，由货车将轨道从地面经便道拉至井下，卸在破碎硐室内，用10t稳车将轨道吊装至矿仓，再由工人配合就位，依次将剩余轨道安装完，轨道之间间距为180mm；
8-3）钢筋施工；
破碎机基础钢筋绑扎完成之后，进行稳模砌筑砼作业，钢筋绑扎顺序，框架绑扎→主筋加密→箍筋绑扎→加撑固定顺序连续绑扎施工，随着绑扎高度增加架设绑扎平台，采用架管及扣件分层架设平台，每层平台高度为1.2m，平台用撑杆撑牢边邦...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，万文，王贤情，唐骁宇，吴进，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43