【技术实现步骤摘要】
一种竖井施工方法及掘进机
本专利技术涉及竖井施工
，特别是指一种竖井施工方法及其使用的掘进机。
技术介绍
目前用于竖井开挖的工法和掘进机种类很多，有竖井扩挖掘进机、竖井钻机和反井钻机等如申请号为201310589632.1的一种竖井掘进机扩大反井钻机导井的凿井工艺。但是对于先行导洞施工的竖井开挖工法，就需要用反井钻机、竖井扩挖掘进机如申请号为201911163689.9的一种大断面竖井掘进机及其施工方法。但是上述现有技术需要结合地层、出渣方式、结构设计、成本控制、开挖直径、安全性等多方面进行综合考虑，造成竖井扩挖掘进机往往设备复杂，出渣和拆装难度大，进而影响施工效率；且现有设备成本高、无法实现井下无人化，在地面配套设备占地大，需要对掘进机做进一步改进优化。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出一种竖井施工方法及掘进机，解决了现有技术中竖井掘进机出渣和拆装难度大的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种竖井施工方法，步骤如下：S1：在地面指定位置处开挖出与水平巷道
【技术保护点】
1.一种竖井施工方法，其特征在于：步骤如下：/nS1：在地面指定位置处开挖出与水平巷道（200）相通的先行导洞（6）；/nS2：沿步骤S1中的先行导洞（6）施工开挖始发竖井，并对始发竖井井口周边进行硬化加强处理；/nS3：将竖井掘进机吊运至步骤S2中的始发竖井底部，并对竖井掘进机的各部件和系统进行调试；/nS4：竖井掘进机的掘进主机（1）配合推进系统（104）对始发竖井底部进行沿先行导洞（6）的扩挖，开挖面形成以先行导洞（6）为中心的圆锥形坡面；竖井掘进机完成一个步进行程的开挖后，掘进主机（1）在撑靴推进系统（3）作用下，向下扩挖掘进，同时进行对洞壁的衬砌作业；/nS5：在...
【技术特征摘要】
1.一种竖井施工方法，其特征在于：步骤如下：
S1：在地面指定位置处开挖出与水平巷道（200）相通的先行导洞（6）；
S2：沿步骤S1中的先行导洞（6）施工开挖始发竖井，并对始发竖井井口周边进行硬化加强处理；
S3：将竖井掘进机吊运至步骤S2中的始发竖井底部，并对竖井掘进机的各部件和系统进行调试；
S4：竖井掘进机的掘进主机（1）配合推进系统（104）对始发竖井底部进行沿先行导洞（6）的扩挖，开挖面形成以先行导洞（6）为中心的圆锥形坡面；竖井掘进机完成一个步进行程的开挖后，掘进主机（1）在撑靴推进系统（3）作用下，向下扩挖掘进，同时进行对洞壁的衬砌作业；
S5：在步骤S4扩挖过程中，开挖的渣石沿圆锥形坡面滑落至先行导洞（6）内，然后经先行导洞（6）溜进水平巷道（200），然后经出渣装置进行水平巷道（200）内出渣，完成扩挖过程中的出渣作业；
S6：重复步骤S4~S5直至完成整个施工段的竖井施工。
2.根据权利要求1所述的竖井施工方法，其特征在于：所述步骤S4中的掘进主机（1）包括与撑靴推进系统（3）相连接的回转装置（103），回转装置（103）的下部铰接有截割部（101），截割部（101）通过摆臂油缸（102）与回转装置（103）相连接，截割部（101）上设有铣挖刀组（105）；
基于所述掘进主机（1）的步骤S4的具体步骤如下：
S4.1：将井壁支护系统（2）和撑靴推进系统（3）撑紧在井壁上，稳定掘进主机（1）；
S4.2：操作摆臂油缸（102），使铣挖刀组（105）位于竖井中心位置；
S4.3：启动铣挖刀组（105）的驱动装置，铣挖刀组（105）开始自传，同时启动回转装置（103）的驱动装置，带动截割部（101）回转；同时推进系统（104）将掘进主机（1）向下推进，开挖竖井底部岩石形成圆锥形坡面的开挖面；
S4.4：开挖过程中产生的开挖渣石沿圆锥坡面滑入先行导洞（6）内；
S4.5：当掘进主机（1）向下推进，完成一个步进行程时，关闭启动铣挖刀组（105）的驱动装置和回转装置（103）的驱动装置，掘进主机（1）在推进系统（104）的作用下向上提升，并完全收回摆臂油缸（102），使铣挖刀组（105）处于竖井中心位置；
S4.6：回收井壁支护系统（2），使井壁支护系统（2）脱离井壁，掘进主机（1）及井壁支护系统（2）在撑靴推进系统（3）的撑靴推进油缸的作用下向下推进；
S4.7：当井壁支护系统（2）到达井底时，井壁支护系统（2）重新撑紧在井壁上，然后撑靴推进系统（3）的撑靴支撑油缸收回，撑靴推进系统（3）脱离井壁；撑靴推进系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾连辉，肖威，赵子辉，吕旦，马永辉，张恒，吴彦星，桑梓，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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